一种泵体内部转子支架组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泵体内部转子支架组件，包括转子支架及设置转子支架上的转子，所述转子支架包括支架支座及由支架支座向上延伸的支架支撑部，所述支架支撑部上部两侧设置有相向对称设置的转子安装板，所述转子安装板内侧设置有转子定位槽，所述转子侧部设置有转子定位轴，所述转子定位轴置于所述转子定位槽中并将转子安装在转子支架上。该种泵体内部转子支架组件具有结构简单、实施成本低、组装方便、安装效率高等现有技术所不具备的优点。

A Rotor Bracket Component in Pump Body

【技术实现步骤摘要】
一种泵体内部转子支架组件
本技术涉及一种泵体构件，特别是一种泵体内部转子支架组件。
技术介绍
泵体内部的转子需要通过固定件进行安装固定。现有的转子固定件及转子普遍存在结构复杂、安装难度高、组装效率低下、实施成本高等技术缺陷。有鉴于此，本技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种泵体内部转子支架组件，解决现有技术存在的结构复杂、组装难度高、生产效率低下、实施成本高等技术缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种泵体内部转子支架组件，包括转子支架及设置转子支架上的转子，所述转子支架包括支架支座及由支架支座向上延伸的支架支撑部，所述支架支撑部上部两侧设置有相向对称设置的转子安装板，所述转子安装板内侧设置有转子定位槽，所述转子侧部设置有转子定位轴，所述转子定位轴置于所述转子定位槽中并将转子安装在转子支架上。作为上述技术方案的进一步改进，所述转子定位槽为一圆槽，所述转子安装板上端面为向内倾斜的倾斜面，转子安装板内侧设置有由转子安装板的上端面向下延伸并连接到转子定位槽的转子滑入槽。作为上述技术方案的进一步改进，所述转子滑入槽的宽度及深度由转子安装板的上端面向转子定位槽延伸的过程中线性缩小，转子滑入槽的侧壁面与转子定位槽的圆形槽口相切。作为上述技术方案的进一步改进，所述转子定位槽为由槽口向槽底延伸过程中截面呈圆形且尺寸逐渐缩小的圆滑凹槽，所述转子定位轴为由内向外延伸过程中截面尺寸呈圆形且截面尺寸逐渐缩小的圆滑杆体。作为上述技术方案的进一步改进，所述支架支撑部为一中空的圆形支撑部，支架支撑部的两侧具有与其内部腔体连通的支撑部通槽。作为上述技术方案的进一步改进，所述支架支座为水平截面呈椭圆的支撑板，支架支座两侧开设有上下贯穿的支座固定孔，支架支座中间位置开设有支座中间通孔。作为上述技术方案的进一步改进，所述转子包括转子主体及由转子主体两侧向外延伸并对称设置的转子定位轴，两块转子安装板对称设置，两块转子安装板上的转子定位槽对称设置。作为上述技术方案的进一步改进，所述转子为一体成型注塑件。本技术的有益效果是：本技术提供了一种泵体内部转子支架组件，该种泵体内部转子支架组件具有结构简单的优点，通过转轴定位槽及转轴定位轴可将转子迅速安装到转子支架上，有效降低组装难度及提升安装效率，降低了实施成本，有利于大规模推广应用。总之，该种泵体内部转子支架组件解决现有技术存在的结构复杂、组装难度高、生产效率低下、实施成本高等技术缺陷。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的装配示意图；图2是本技术另一角度的装配示意图；图3是图2中A-A方向的剖视图；图4是本技术中转子支架的结构示意图图；图5是本技术中转子支架另一角度的结构示意图；图6是图5中B-B方向的剖视图；图7是本技术中转子的结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1-7。一种泵体内部转子支架组件，包括转子支架1及设置转子支架1上的转子2，所述转子支架1包括支架支座11及由支架支座11向上延伸的支架支撑部12，所述支架支撑部12上部两侧设置有相向对称设置的转子安装板13，所述转子安装板13内侧设置有转子定位槽14，所述转子2侧部设置有转子定位轴22，所述转子定位轴22置于所述转子定位槽14中并将转子2安装在转子支架1上。优选地，所述转子定位槽14为一圆槽，所述转子安装板13上端面为向内倾斜的倾斜面，转子安装板13内侧设置有由转子安装板13的上端面向下延伸并连接到转子定位槽14的转子滑入槽15。优选地，所述转子滑入槽15的宽度及深度由转子安装板13的上端面向转子定位槽14延伸的过程中线性缩小，转子滑入槽15的侧壁面与转子定位槽14的圆形槽口相切。优选地，所述转子定位槽14为由槽口向槽底延伸过程中截面呈圆形且尺寸逐渐缩小的圆滑凹槽，所述转子定位轴22为由内向外延伸过程中截面尺寸呈圆形且截面尺寸逐渐缩小的圆滑杆体。优选地，所述支架支撑部12为一中空的圆形支撑部，支架支撑部12的两侧具有与其内部腔体连通的支撑部通槽121。优选地，所述支架支座11为水平截面呈椭圆的支撑板，支架支座11两侧开设有上下贯穿的支座固定孔111，支架支座11中间位置开设有支座中间通孔112。优选地，所述转子2包括转子主体21及由转子主体21两侧向外延伸并对称设置的转子定位轴22，两块转子安装板13对称设置，两块转子安装板13上的转子定位槽14对称设置。优选地，所述转子2为一体成型注塑件。在具体实施本技术时，将转子2的转子定位轴22沿着转子滑入槽14滑入到转子定位槽14中，在转子2在转子滑入槽15中滑动过程中，转子2两侧的转子定位轴22端部将转子安装板13撑开，转子定位轴22滑入到转子定位槽14后，转子安装板13在其自身回复弹力的作用下复位并将转子定位轴22限位在转子定位槽14中，完成转子2与专注支架1的安装。以上是对本技术的较佳实施进行了具体说明，但本技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵体内部转子支架组件，其特征在于：包括转子支架(1)及设置转子支架(1)上的转子(2)，所述转子支架(1)包括支架支座(11)及由支架支座(11)向上延伸的支架支撑部(12)，所述支架支撑部(12)上部两侧设置有相向对称设置的转子安装板(13)，所述转子安装板(13)内侧设置有转子定位槽(14)，所述转子(2)侧部设置有转子定位轴(22)，所述转子定位轴(22)置于所述转子定位槽(14)中并将转子(2)安装在转子支架(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种泵体内部转子支架组件，其特征在于：包括转子支架(1)及设置转子支架(1)上的转子(2)，所述转子支架(1)包括支架支座(11)及由支架支座(11)向上延伸的支架支撑部(12)，所述支架支撑部(12)上部两侧设置有相向对称设置的转子安装板(13)，所述转子安装板(13)内侧设置有转子定位槽(14)，所述转子(2)侧部设置有转子定位轴(22)，所述转子定位轴(22)置于所述转子定位槽(14)中并将转子(2)安装在转子支架(1)上。2.根据权利要求1所述的一种泵体内部转子支架组件，其特征在于：所述转子定位槽(14)为一圆槽，所述转子安装板(13)上端面为向内倾斜的倾斜面，转子安装板(13)内侧设置有由转子安装板(13)的上端面向下延伸并连接到转子定位槽(14)的转子滑入槽(15)。3.根据权利要求2所述的一种泵体内部转子支架组件，其特征在于：所述转子滑入槽(15)的宽度及深度由转子安装板(13)的上端面向转子定位槽(14)延伸的过程中线性缩小，转子滑入槽(15)的侧壁面与转子定位槽(14)的圆形槽口相切。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢焕禄，雷立强，周武，熊颖申，
申请(专利权)人：深圳华星恒泰泵阀有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44