【技术实现步骤摘要】
一种吸附-絮凝-膜分离相结合的印染废水的处理方法
：本专利技术涉及印染废水处理领域，具体涉及一种吸附-絮凝-膜分离相结合的印染废水的处理方法。
技术介绍
：由于人口的增加和经济的迅速发展，用水量不断增大，造成水源的严重不足，水资源的供需矛盾日益突出，水资源短缺成为世界各国最突出的社会问题之一。我国水环境污染也日益严重，因水污染导致的水质型水资源短缺正逐步转化为常态。在污水领域，工业废水占一半以上，在各工业行业中，印花废水排放总量占据全国工业行业第五位。由于印染产品的原料，加工工序，产品品种等不同，印染工艺也千差万别，因而产生的废水也具有不同的特征。从废水处理方面考虑，印染废水中的污染物主要来源于产品原料脱落的物质和加工工序中残留的各种化学试剂，因而产品原料和加工工序是影响污染物性质和数量的主要因素。而且染色(印花)过程中只有部分染料与纤维结合，有一部分则和化工原料、助剂、洗涤剂一起洗入废水中。其水质组成复杂，变化多，色度深，高达400～600倍，COD较高，BOD低，可生化性较差，是较难处理的一种废水。目前，印花工艺中产生的废水处理方法主要有吸附法、混凝法、膜分离...
【技术保护点】
1.一种吸附‑絮凝‑膜分离相结合的印染废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将3‑氯‑2‑羟丙基三甲基氯化铵加入到去离子水中制得改性液，将壳聚糖和去离子水混合在50℃下搅拌至固体溶解，制得壳聚糖水溶液，并将其与改性液混合均匀后，加入氨水调节溶液的pH至10‑12，在100‑150℃下回流反应3h，反应结束后冷却至室温，过滤，将固体干燥，制得季铵化壳聚糖；(2)将海藻酸钠和去离子水混合在40℃下搅拌至固体溶解，制得质量浓度为3％的海藻酸钠溶液，将其加入到质量浓度为5％的氯化钙溶液中，室温下搅拌反应10‑24h，反应结束后过滤，将固体采用去离子水洗涤至中性，干燥，制得...
【技术特征摘要】
1.一种吸附-絮凝-膜分离相结合的印染废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵加入到去离子水中制得改性液，将壳聚糖和去离子水混合在50℃下搅拌至固体溶解，制得壳聚糖水溶液，并将其与改性液混合均匀后，加入氨水调节溶液的pH至10-12，在100-150℃下回流反应3h，反应结束后冷却至室温，过滤，将固体干燥，制得季铵化壳聚糖；(2)将海藻酸钠和去离子水混合在40℃下搅拌至固体溶解，制得质量浓度为3％的海藻酸钠溶液，将其加入到质量浓度为5％的氯化钙溶液中，室温下搅拌反应10-24h，反应结束后过滤，将固体采用去离子水洗涤至中性，干燥，制得海藻酸钠微球；(3)将海藻酸钠微球、季铵化壳聚糖加入到去离子水中，1000W功率下超声处理30min，然后滴加体积浓度为4％的戊二醛溶液，50-60℃下搅拌交联2-6h，之后过滤，沉淀干燥后，制得复合絮凝剂；(4)将氧氯化锆溶于去离子水中，在500W超声功率下向氧氯化锆溶液中同时滴加质量浓度为1％的柠檬酸钠溶液和质量浓度为10％的氢氧化钠溶液，滴加结束后继续超声处理30min，之后将沉淀液转移至水热釜中，100℃下反应7-12h，反应结束后冷却至室温，静置陈化24h，制得氧化锆溶胶，将向氧化锆溶胶中加入聚乙二醇，制得浆料，采用流延成膜法制备氧化锆滤膜；(5)将硅烷偶联剂KH560溶于无水乙醇中，然后加入步骤(4)制得的氧化锆滤膜，75±5℃下水浴处理2h，之后过滤，干燥制得硅烷化氧化锆滤膜；将四氯化钛溶于无水乙醇中，然后滴加去离子水搅拌水解1h，之后加入0.5mol/L的盐酸溶液，搅拌处理制得含钛溶胶；将硝酸钇溶于去离子水中制得浓度为0.35mol/L的硝酸钇溶液，然后滴加质量浓度为5％的氨水溶液搅拌沉淀处理30min，将其加入到含钛溶胶中，室温下搅拌处理20min，制得混合浆料，将上述制得的硅烷化氧化锆滤膜加入到混合浆料中，采用浸渍提拉法进行涂膜处理，室温下晾干3h，然后在100℃下真空干燥3h，最后在马弗炉内以3℃/min的升温速率升温至300℃进行烧结处理1h，制得复合纳...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋水友，宋丽娜，
申请(专利权)人：浙江海印数码科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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