一种应用于投影设备的光源控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种应用于投影设备的光源控制系统，包括激光器模块、温度传感器、光传感器、处理器、驱动板，以及温度控制模块；所述处理器接收来自温度传感器的温度信号和光传感器的三色光亮度值信号，并输出温度控制信号至温度控制模块、输出亮度控制信号至驱动板；所述驱动板接收来自处理器的亮度控制信号，调节红、绿、蓝三色光的激光光源的电流，最终实现三色光的平衡控制。本实用新型专利技术在实现半导体激光器驱动电流和输出光亮度调节和控制的同时也实现了温度的稳定控制，两者相互配合，共同完成激光器的控制工作，使激光器处于正常工作状态。

A Light Source Control System for Projection Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种应用于投影设备的光源控制系统
本技术涉及光源的控制
，具体地说，是涉及一种应用于投影设备的光源控制系统。
技术介绍
半导体激光器是成熟较早、进展较快的一类激光器，由于它的成本低、易于大量生产、体积小、寿命长等优点，因此，在显示、通讯、制造等领域得到了广泛的应用，到如今，半导体激光器的应用范围覆盖了整个光电子学领域。在激光投影机中，使用激光器发出激光将显示内容到投影屏上显示，在长时间使用之后，由于环境粉尘的影响或RGB三种颜色的发光材料存在不同程度的老化，势必会出现单一颜色衰减严重的结果，导致三色光输出功率的改变，在RGB三色光混光出白色时，会出现明显色偏现象，严重影响投影显示画面的质量。因此，为提高投影质量，保证其输出亮度的稳定性，需要研制一套可以实时调控半导体激光器的激光投影机光源控制系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于投影设备的光源控制系统，解决现有激光器在受到环境影响或发光材料老化时，出现输出亮度不稳定，影响投影质量的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种应用于投影设备的光源控制系统，包括激光器模块、温度传感器、光传感器、处理器、驱动板，以及温度控制模块；所述激光器模块为投影设备中用于发出激光的激光器；所述温度传感器用于实时检测激光器的温度信号；所述光传感器用于检测激光器模块的光路中红、绿、蓝三色光的亮度值；所述处理器接收来自温度传感器的温度信号和光传感器的三色光亮度值信号，并输出温度控制信号至温度控制模块、输出亮度控制信号至驱动板；所述驱动板接收来自处理器的亮度控制信号，调节红、绿、蓝三色光的激光光源的电流，最终实现三色光的平衡控制；所述温度控制模块用于调节激光器的温度，从而稳定激光器的输出波长。进一步的，所述温度控制模块包括制冷模块和温度调节模块，温度调节模块接收来自处理器的温度控制信号，并调节制冷模块的制冷速度，实现温度调节，最终使激光器的温度达到预设的温度值。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：（1）本技术通过光传感器采集三色光的亮度值并传递给处理器，通过处理器输出亮度控制信号，并将得到的亮度控制信号转化为电流信号传输给驱动板，驱动板根据接收到的电流信号调节激光器中红绿蓝三色光的光源电流，以此来调节红绿蓝三色光光源的亮度值，解决了现有激光器在受到环境影响或发光材料老化时，出现输出亮度不稳定，影响投影质量的问题，实时调节三色光光源电流，保证其输出亮度的稳定性，实现白平衡调节。（2）本技术通过温度传感器采集激光器的温度值发送给处理器，在处理器得到温度的控制信号，并将该控制信号转换成电流信号发送至温度控制模块，最后通过制冷模块调节激光器温度，实现温度的恒定控制，使激光器处于正常工作状态。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。实施例如图1所示，本技术公开的一种应用于投影设备的光源控制系统，包括激光器模块、温度传感器、光传感器、处理器、驱动板，以及温度控制模块；所述激光器模块为投影设备中用于发出激光的激光器；所述温度传感器用于实时检测激光器的温度信号；所述光传感器用于检测激光器模块的光路中红、绿、蓝三色光的亮度值；所述处理器接收来自温度传感器的温度信号和光传感器的三色光亮度值信号，并输出温度控制信号至温度控制模块、输出亮度控制信号至驱动板；所述驱动板接收来自处理器的亮度控制信号，调节红、绿、蓝三色光的激光光源的电流，最终实现三色光的平衡控制；所述温度控制模块包括制冷模块和温度调节模块，温度调节模块接收来自处理器的温度控制信号，并调节制冷模块的制冷速度，实现温度调节，最终使激光器的温度达到预设的温度值，稳定激光器的输出波长。在具体的实施方式中，投影设备包括激光光源、投影机、控制系统，其中的激光器在工作过程中会产生热量，使得环境的温度升高，而激光器的工作情况与环境温度有密切联系，即使在两端施加恒定电压，阈值电流本身也会随着温度而产生变化，最终引起激光器的输出亮度发生变化，其亮度比也会发生改变；过高的温度不仅会影响激光器的工作状态，同时也会缩短激光器的寿命。在激光投影显示中，采用RGB三色激光光源，不同比例的颜色混合形成白光。在长时间使用之后，由于环境粉尘的影响或RGB三种颜色的发光材料存在不同程度的老化，导致三色光的衰减程度不一致，在形成白光中的混合比例发生改变，破坏了平衡，最终在屏幕上投影的画面发生偏色。在本技术中，通过调整三色光的亮度比例实现白平衡；通过光传感器采集三色光的亮度值并传递给处理器，并在处理器中得到亮度控制信号，并将得到的亮度控制信号转化为电流信号传输给驱动板，驱动板根据接收到的电流信号调节激光器中红绿蓝三色光光源的驱动电流，从而调节红绿蓝三色光光源的亮度值，再通过光传感器采集三色光的亮度值，不断的循环采集、调节过程，直至实现三色光平衡调节；在调节驱动电流的过程中，若某一色光的驱动电流达到调整的上限，则减小其他两色光的驱动电流，实现白平衡的有效调节，使三色光的比例重新达到平衡，避免驱动电流过大损坏激光器。在调节温度的过程中，通过温度传感器检测激光器的温度，并将温度信号发送给处理器，将在处理器中得到的温度控制信号转换为电流信号，并传递给温度控制模块，温度控制模块中的温度调节模块根据得到的电流信号调节制冷模块的制冷速度，再通过温度传感器检测激光器的温度，不断循环检测、调节的过程，直到实时温度等于预设温度，冷却激光器产生的热量，为激光器的正常工作提供保障。本技术通过上述设计，有效地解决了现有激光器在受到环境影响或发光材料老化时，出现输出亮度不稳定，影响投影质量的问题，通过光传感器检测三色光的亮度值，并反馈给处理器，处理器对得到的亮度比与初始亮度比进行对比得到亮度控制信号，最终通过驱动板调节红绿蓝激光光源的电流，使得红绿蓝三基色激光光源的亮度配比达到初始亮度比，从而实现对白平衡的有效控制；本技术在实现半导体激光器驱动电流和输出光亮度调节和控制的同时也实现了温度的稳定控制，两者同时工作，相互配合，共同完成激光器的控制工作。上述实施例仅为本技术的优选实施方式之一，不应当用于限制本技术的保护范围，但凡在本技术的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本技术一致的，均应当包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于投影设备的光源控制系统，其特征在于，包括激光器模块、温度传感器、光传感器、处理器、驱动板，以及温度控制模块；所述激光器模块为投影设备中用于发出激光的激光器；所述温度传感器用于实时检测激光器的温度信号；所述光传感器用于检测激光器模块的光路中红、绿、蓝三色光的亮度值；所述处理器接收来自温度传感器的温度信号和光传感器的三色光亮度值信号，并输出温度控制信号至温度控制模块、输出亮度控制信号至驱动板；所述驱动板接收来自处理器的亮度控制信号，调节红、绿、蓝三色光的激光光源的电流，最终实现三色光的平衡控制；所述温度控制模块用于调节激光器的温度，从而稳定激光器的输出波长。

【技术特征摘要】
1.一种应用于投影设备的光源控制系统，其特征在于，包括激光器模块、温度传感器、光传感器、处理器、驱动板，以及温度控制模块；所述激光器模块为投影设备中用于发出激光的激光器；所述温度传感器用于实时检测激光器的温度信号；所述光传感器用于检测激光器模块的光路中红、绿、蓝三色光的亮度值；所述处理器接收来自温度传感器的温度信号和光传感器的三色光亮度值信号，并输出温度控制信号至温度控制模块、输出亮度控制信号至驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋凌云，
申请(专利权)人：深圳市中科创激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44