一种新型凡立水真空机制造技术

技术编号:22246512 阅读:37 留言:0更新日期:2019-10-10 01:21
本实用新型专利技术公开了一种新型凡立水真空机,包括真空箱,所述真空箱顶部外壁开设有矩形开口,且矩形开口的内壁铰接有箱盖,所述真空箱的两侧外壁均铰接有气缸,且两个气缸活塞杆铰接在同一个箱盖上,所述箱盖底部内壁开设有凹槽,且凹槽的内壁通过螺栓固定有通风管,所述凹槽的内壁通过螺栓固定有和凹槽相匹配的槽盖,且槽盖底部外壁的两侧分别开设有出气口和排气口,所述出气口的内壁套接有第一电磁阀,且第一电磁阀的一端通过管道连接有通风管。本实用新型专利技术通过通风管内的层层过滤净化将凡立水挥发气体中的有害成分过滤掉再排放到空气中,避免有害气体被工人吸入造成伤害,将通风管设置成弯曲的管道有利于气体在管中进行充分进化。

A New Van Vertical Water Vacuum Machine

【技术实现步骤摘要】
一种新型凡立水真空机
本技术涉及真空机
,尤其涉及一种新型凡立水真空机。
技术介绍
凡立水是英文名称的音译,熟悉的人很少,但清漆很多人都知道,而且司空见惯,凡立水则是清漆的俗称。清漆是一类不含着色物质的涂料,其主要成分是由树脂和溶剂或树脂、油和溶剂配制而成。将其涂于物体表面后溶剂挥发,树脂或树脂和油结成透明、光滑的薄膜,显出物体原有的花纹,易干耐用,并能耐酸和油。凡立水挥发的气体对人体有害,现有的凡立水真空机清洁完成时需要对其进行烘干,在烘干的过程中会有凡立水气体挥发出,不经处理对人体有害。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型凡立水真空机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种新型凡立水真空机,包括真空箱,所述真空箱顶部外壁开设有矩形开口,且矩形开口的内壁铰接有箱盖,所述真空箱的两侧外壁均铰接有气缸,且两个气缸活塞杆铰接在同一个箱盖上,所述箱盖底部内壁开设有凹槽,且凹槽的内壁通过螺栓固定有通风管,所述凹槽的内壁通过螺栓固定有和凹槽相匹配的槽盖,且槽盖底部外壁的两侧分别开设有出气口和排气口,所述出气口的内壁套接有第一电磁阀,且第一电磁阀的一端通过管道连接有通风管,所述通风管内壁靠近第一电磁阀的一端通过螺栓固定有进气扇,所述通风管的内壁分别通过螺栓固定有活性炭过滤层、除臭过滤层和负离子过滤层,所述箱盖顶部外壁开设有出风口,且出风口和凹槽相贯通,所述出风口的内壁通过螺栓固定有排气扇,且出风口通过管道连接在通风管上,所述通风管靠近排气扇的一端内壁通过螺栓固定有空气质量传感器。优选的,所述排气口的内壁套接有第二电磁阀,且第二电磁阀的一端通过管道连接在通风管上。优选的,所述真空箱的两侧内壁均开设有圆槽,且两个圆槽的内壁均通过螺栓固定有电阻丝。优选的,两个所述圆槽的内壁均通过螺栓固定有导热板,所述空气质量传感器的信号输出端通过信号线连接有微处理器。优选的,所述排气扇的尺寸和进气扇的尺寸相同,且排气扇的功率小于进气扇的功率。优选的,所述气缸、第一电磁阀、第二电磁阀、排气扇、进气扇和电阻丝均通过导线连接有开关,且开关通过导线和微处理器相连接。本技术的有益效果为:1、本新型凡立水真空机,通过在真空箱的箱盖上设置净化箱内空气的通风管,通过通风管内的层层过滤净化将凡立水挥发气体中的有害成分过滤掉在排放到空气中,避免有害气体被工人吸入造成伤害。2、本新型凡立水真空机,将通风管设置成弯曲的管道有利于气体在管中进行充分进化,又在通风管中设置空气质量传感器监测净化后的空气是否纯净,纯净则直接排出反之通过第二电磁阀再次进入真空箱中再次净化。附图说明图1为本技术提出的一种新型凡立水真空机的主视结构示意图;图2为本技术提出的一种新型凡立水真空机的箱盖剖视结构示意图。图中:1真空箱、2箱盖、3气缸、4通风管、5第一电磁阀、6第二电磁阀、7排气扇、8进气扇、9活性炭过滤层、10除臭过滤层、11负离子过滤层、12空气质量传感器、13电阻丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种新型凡立水真空机,包括真空箱1,真空箱1顶部外壁开设有矩形开口,且矩形开口的内壁铰接有箱盖2,真空箱1的两侧外壁均铰接有气缸3,且两个气缸3活塞杆铰接在同一个箱盖2上,箱盖2底部内壁开设有凹槽,且凹槽的内壁通过螺栓固定有通风管4,凹槽的内壁通过螺栓固定有和凹槽相匹配的槽盖,且槽盖底部外壁的两侧分别开设有出气口和排气口,出气口的内壁套接有第一电磁阀5,且第一电磁阀5的一端通过管道连接有通风管4,通风管4内壁靠近第一电磁阀5的一端通过螺栓固定有进气扇8,通风管4的内壁分别通过螺栓固定有活性炭过滤层9、除臭过滤层10和负离子过滤层11,箱盖2顶部外壁开设有出风口,且出风口和凹槽相贯通,出风口的内壁通过螺栓固定有排气扇7,且出风口通过管道连接在通风管4上,通风管4靠近排气扇7的一端内壁通过螺栓固定有空气质量传感器12,排气口的内壁套接有第二电磁阀6,且第二电磁阀6的一端通过管道连接在通风管4上,真空箱1的两侧内壁均开设有圆槽,且两个圆槽的内壁均通过螺栓固定有电阻丝13,两个圆槽的内壁均通过螺栓固定有导热板,空气质量传感器12的信号输出端通过信号线连接有微处理器,排气扇7的尺寸和进气扇8的尺寸相同,且排气扇7的功率小于进气扇8的功率,气缸3、第一电磁阀5、第二电磁阀6、排气扇7、进气扇8和电阻丝13均通过导线连接有开关,且开关通过导线和微处理器相连接,微处理器的型号为ARM9TDMI。工作原理:使用时,当真空箱1清洗过后打开电阻丝13来加热真空箱1将清洗后的水份蒸发掉,同时开启进气扇8箱内空气依次经过活性炭过滤层9、除臭过滤层9和负离子过滤层11,再经空气质量传感器12检测,达到排放标准时排气扇7正转将气体排放出去,反之检测不合格时排气扇7反转同时第二电磁阀6打开,再将气体排入真空箱1中再次进行净化。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型凡立水真空机,包括真空箱(1),其特征在于,所述真空箱(1)顶部外壁开设有矩形开口,且矩形开口的内壁铰接有箱盖(2),所述真空箱(1)的两侧外壁均铰接有气缸(3),且两个气缸(3)活塞杆铰接在同一个箱盖(2)上,所述箱盖(2)底部内壁开设有凹槽,且凹槽的内壁通过螺栓固定有通风管(4),所述凹槽的内壁通过螺栓固定有和凹槽相匹配的槽盖,且槽盖底部外壁的两侧分别开设有出气口和排气口,所述出气口的内壁套接有第一电磁阀(5),且第一电磁阀(5)的一端通过管道连接有通风管(4),所述通风管(4)内壁靠近第一电磁阀(5)的一端通过螺栓固定有进气扇(8),所述通风管(4)的内壁分别通过螺栓固定有活性炭过滤层(9)、除臭过滤层(10)和负离子过滤层(11),所述箱盖(2)顶部外壁开设有出风口,且出风口和凹槽相贯通,所述出风口的内壁通过螺栓固定有排气扇(7),且出风口通过管道连接在通风管(4)上,所述通风管(4)靠近排气扇(7)的一端内壁通过螺栓固定有空气质量传感器(12)。

【技术特征摘要】
1.一种新型凡立水真空机,包括真空箱(1),其特征在于,所述真空箱(1)顶部外壁开设有矩形开口,且矩形开口的内壁铰接有箱盖(2),所述真空箱(1)的两侧外壁均铰接有气缸(3),且两个气缸(3)活塞杆铰接在同一个箱盖(2)上,所述箱盖(2)底部内壁开设有凹槽,且凹槽的内壁通过螺栓固定有通风管(4),所述凹槽的内壁通过螺栓固定有和凹槽相匹配的槽盖,且槽盖底部外壁的两侧分别开设有出气口和排气口,所述出气口的内壁套接有第一电磁阀(5),且第一电磁阀(5)的一端通过管道连接有通风管(4),所述通风管(4)内壁靠近第一电磁阀(5)的一端通过螺栓固定有进气扇(8),所述通风管(4)的内壁分别通过螺栓固定有活性炭过滤层(9)、除臭过滤层(10)和负离子过滤层(11),所述箱盖(2)顶部外壁开设有出风口,且出风口和凹槽相贯通,所述出风口的内壁通过螺栓固定有排气扇(7),且出风口通过管道连接在通风管(4)上,所述通风管(4)靠近排气扇(7)的一端内壁通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:张保青
申请(专利权)人:盐城市成辉电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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