阀组件及压缩机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种阀组件及一种包括该阀组件的压缩机，其中，阀组件包括：阀板，所述阀板至少设置有第一流体通孔、第二流体通孔以及第三流体通孔；以及阀片，所述阀片设置在所述阀板上方并且能够在打开位置与闭合位置之间移位以选择性地打开或闭合所述第一流体通孔、第二流体通孔以及第三流体通孔。根据本实用新型专利技术的阀组件能够通过增大排放通道的流通面积来提升压缩机的性能。

Valve assembly and compressor

【技术实现步骤摘要】
阀组件及压缩机
本技术涉及一种阀组件及一种包括该阀组件的压缩机。
技术介绍
本部分的内容仅提供了与本技术相关的背景信息，其可能并不构成现有技术。在压缩机中，通常在排气口中设置有阀组件以在阀片两侧的压力差大于预定值并且指向打开阀片的方向时，阀片打开以允许流体通过排放通道排放。对于压缩机而言，排放通道的流通面积对压缩机性能非常重要。在排放通道的流通面积较小时，压缩机受流通面积的制约难以实现明显的性能提升，而在流通面积增大时，可以显著地提升压缩机的性能。然而，由于通常的阀组件在压缩机中的安装空间有限并且阀组件仅能实现选择性地打开或闭合两组排放通道，因此排放通道受安装空间和阀结构的限制难以实现较大的流通面积，由此导致压缩机整体性能的提升受到制约。因此，需要提供一种能够克服上述缺点的阀组件。
技术实现思路
本技术的一个或多个实施方式的一个目的是提供一种能够增大排放通道的流通面积来提升压缩机性能的阀组件。本技术的一个或多个实施方式的另一个目的是提供一种简化加工过程、节省制造成本的阀组件。本技术的一个或多个实施方式的又一个目的是提供一种能够根据不同压缩腔的流体压力单独控制各排放通道的阀组件。为了实现上述目的中的一个或多个，根据本技术的一个方面，提供了一种阀组件，所述阀组件包括：阀板，所述阀板至少设置有第一流体通孔、第二流体通孔以及第三流体通孔；以及阀片，所述阀片设置在所述阀板上方并且能够在打开位置与闭合位置之间移位以选择性地打开或闭合所述第一流体通孔、第二流体通孔以及第三流体通孔。根据本技术的一个方面，所述阀组件还包括阀保持件，所述阀保持件与所述阀片对应地设置并且构造成限制所述阀片的位移范围并保持所述阀片。根据本技术的一个方面，所述阀片形成有固定部和至少一个可动部，所述可动部构造成能够相对于所述固定部在打开位置与关闭位置之间移动。根据本技术的一个方面，所述阀保持件形成有保持部以及从所述保持部倾斜向上延伸的限位部，所述保持部抵靠所述阀片的固定部以轴向地保持所述固定部，所述限位部限制阀片的可动部的最大位移范围。根据本技术的一个方面，所述阀片包括第一阀片和第二阀片，所述第一阀片设置在所述阀板上，所述第二阀片设置在所述第一阀片上方，所述第一阀片和所述第二阀片分别与所述第一流体通孔、第二流体通孔以及第三流体通孔中的不同的流体通孔相关联以选择性地打开或关闭所述相关联的流体通孔，并且所述阀保持件包括设置在所述第一阀片与所述第二阀片之间的第一阀保持件。根据本技术的一个方面，所述阀保持件还包括第二阀保持件，所述第二阀保持件设置在所述第二阀片上。根据本技术的一个方面，所述阀片包括在轴向方向上设置在相同的高度处的多个阀片，所述多个阀片分别与所述第一流体通孔、第二流体通孔以及第三流体通孔中的不同的流体通孔相关联以选择性地打开或关闭相所述关联的流体通孔。根据本技术的一个方面，所述阀组件还包括定位部件，所述定位部件延伸穿过形成在所述阀片的所述固定部中的定位孔、形成在所述阀保持件的保持部的定位孔、以及形成在所述阀板中的定位孔以轴向地固定所述阀板、所述阀片以及所述阀保持件。根据本技术的另一个方面，提供了一种具有上述阀组件的压缩机。据本技术的又一个方面，提供了一种压缩机，其包括：动涡旋，所述动涡旋包括动涡旋端板和形成在所述动涡旋端板的一侧的螺旋状涡卷；定涡旋，所述定涡旋包括定涡旋端板和形成在所述定涡旋端板的一侧的螺旋状涡卷，所述定涡旋和所述动涡旋配合以在其间形成一系列压缩腔，所述定涡旋端板上设置有用于将压缩流体排出的排气口和至少三组可变容积比孔口，所述可变容积比孔口与位于所述中央压缩腔径向外侧的压缩腔流体连通；以及阀片，所述阀片设置在所述定涡旋端板上方，并且所述阀片能够在打开位置与闭合位置之间移位以选择性地打开或闭合所述可变容积比孔口。根据本技术的又一个方面，所述压缩机还包括阀保持件，所述阀保持件与所述阀片对应地设置并且构造成限制所述阀片的位移范围并保持所述阀片。根据本技术的又一个方面，所述压缩机还包括阀板，所述阀板设置成与所述定涡旋端板相邻，并且所述阀板包括与所述至少三组可变容积比孔口中的每组可变容积比孔口对应设置的流体通孔。根据本技术的又一个方面，所述阀片包括设置在阀板上的第一阀片和设置在第一阀片上方的第二阀片，或者所述阀片包括轴向方向上设置在相同高度的多个阀片，所述阀片中的每一者分别与所述流体通孔中的不同流体通孔相关联以选择性地打开或闭合所述相关联的流体通孔。附图说明通过以下参照附图的描述，本技术的一个或几个实施方式的特征和优点将变得更加容易理解。这里所描述的附图仅是出于说明目的而非意图以任何方式限制本技术的范围，附图并非按比例绘制，并且一些特征可能被放大或缩小以显示特定部件的细节。在附图中：图1为示意性地示出了应用有根据比较示例的VVR阀的涡旋压缩机的剖视图；图2为示意性地示出了应用有根据比较示例的VVR阀的定涡旋的立体图；图3示意性地示出了流体在应用有根据比较示例的VVR阀的定涡旋中的流动路径；图4和图5为示意性地示出了应用有根据本技术的第一实施方式的VVR阀的定涡旋的立体图；图6具体示出了图4和图5中所示的定涡旋的可变容积比孔口的分布；图7为示出了应用有根据本技术的第二实施方式的VVR阀的定涡旋的立体图；以及图8为示意性地示出了应用有根据本技术的第三实施方式的VVR阀的定涡旋的立体图。具体实施方式下面对本技术各实施方式的描述仅仅是示例性的，而绝不是对本技术及其应用或用法的限制。在各个附图中采用相同的附图标记来表示相同的部件，因此相同部件的构造将不再重复描述。下面将参照图1-3对根据比较示例的VVR阀100进行描述，其中，图1为示意性地示出了应用有图1所示的VVR阀100的涡旋压缩机1的剖视图；图2为示意性地示出了应用有根据比较示例的VVR阀100的定涡旋的立体图；并且图3示意性地示出了流体在应用有根据比较示例的VVR阀100的定涡旋中的流动路径。如图1所示，压缩机1包括大致封闭的壳体20。壳体20可以由大致圆筒形的本体部22、设置在本体部22的一端的顶盖24、设置在本体部22的另一端的底盖26构成。在顶盖24和本体部22之间设置有隔板30以将壳体20的内部空间分隔成流体吸入腔21和流体排出腔23。隔板30和顶盖24之间的空间构成流体排出腔23，而隔板30、本体部22和底盖之间的空间构成流体吸入腔21。在流体吸入腔21的一侧设置有用于吸入流体的进气接头，在流体排出腔23的一侧设置有用于排出压缩后的流体的排气接头。在壳体20中设置有压缩机构和用于驱动压缩机构的驱动机构。压缩机构从壳体20的流体吸入腔21吸入流体并且将流体压缩后排出到壳体20的流体排出腔23中。更具体地，参见图1，压缩机构例如可以包括定涡旋40和动涡旋50。动涡旋50包括端板54和形成在端板一侧的螺旋状的涡卷56。定涡旋40包括端板44和形成在端板一侧的螺旋状的涡卷46，端板44包括形成在端板的大致中央位置处的排气口42以及位于排气口42径向外侧的第一组可变容积比孔口64和第二组可变容积比孔口66。定涡旋40的涡卷46和动涡旋50的涡卷56相互啮合并且构成一系列体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀组件，其特征在于，包括：阀板，所述阀板至少设置有第一流体通孔、第二流体通孔以及第三流体通孔；以及阀片，所述阀片设置在所述阀板上方并且能够在打开位置与闭合位置之间移位以选择性地打开或闭合所述第一流体通孔、第二流体通孔以及第三流体通孔。

【技术特征摘要】
1.一种阀组件，其特征在于，包括：阀板，所述阀板至少设置有第一流体通孔、第二流体通孔以及第三流体通孔；以及阀片，所述阀片设置在所述阀板上方并且能够在打开位置与闭合位置之间移位以选择性地打开或闭合所述第一流体通孔、第二流体通孔以及第三流体通孔。2.根据权利要求1所述的阀组件，还包括阀保持件，所述阀保持件与所述阀片对应地设置并且构造成限制所述阀片的位移范围并保持所述阀片。3.根据权利要求2所述的阀组件，其中，所述阀片形成有固定部和至少一个可动部，所述可动部构造成能够相对于所述固定部在打开位置与关闭位置之间移动。4.根据权利要求3所述的阀组件，其中，所述阀保持件形成有保持部以及从所述保持部倾斜向上延伸的限位部，所述保持部抵靠所述阀片的固定部以轴向地保持所述固定部，所述限位部限制所述阀片的可动部的最大位移范围。5.根据权利要求2至4中的任一项所述的阀组件，其中，所述阀片包括第一阀片和第二阀片，所述第一阀片设置在所述阀板上，所述第二阀片设置在所述第一阀片上方，所述第一阀片和所述第二阀片分别与所述第一流体通孔、第二流体通孔以及第三流体通孔中的不同的流体通孔相关联以选择性地打开或关闭所述相关联的流体通孔，并且所述阀保持件包括设置在所述第一阀片与所述第二阀片之间的第一阀保持件。6.根据权利要求5所述的阀组件，其中，所述阀保持件还包括第二阀保持件，所述第二阀保持件设置在所述第二阀片上。7.根据权利要求1-4中的任一项所述的阀组件，其中，所述阀片包括在轴向方向上设置在相同的高度处的多个阀片，所述多个阀片分别与所述第一流体通孔、第二流体通孔以及第三流体通孔中的不同的流体通孔相关联以选择性地打...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆俊，朱银波，
申请(专利权)人：艾默生环境优化技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32