试气钻采系统中的旋流除砂装置制造方法及图纸

技术编号:22243501 阅读:42 留言:0更新日期:2019-10-09 22:46
本实用新型专利技术公开了试气钻采系统中的旋流除砂装置,包括旋流器,旋流器侧面设置进液管,旋流器顶部设置出液管,排砂口位于旋流器的底部,若干旋流器并排分布在底座的上方,底座上设置排污槽,所有旋流器的排砂口均位于排污槽的正上方,还包括位于底座上方的门形框架,门形框架水平分布,门形框架与底座之间通过支撑柱固定连接,门形框架的敞口端通过螺栓连接限位件,门形框架内部的相对两侧均设置滑轨,两根滑轨之间设置上端敞口的油砂收集盒,油砂收集盒能够沿着滑轨进行滑动。本实用新型专利技术用以解决现有技术中对于发现除砂器出油砂至污油罐到位的这段时间中,会排放油砂污染环境的问题,实现减少除砂器处排放的油污量、降低对环境污染的目的。

Cyclone Sand Removal Device in Gas Test Drilling and Production System

【技术实现步骤摘要】
试气钻采系统中的旋流除砂装置
本技术涉及固控系统领域,具体涉及试气钻采系统中的旋流除砂装置。
技术介绍
石油固控系统主要是对石油钻井液的固体控制和分离,能够使钻井液循环利用,也叫泥浆净化系统。石油固控系统用于分离处理钻井液中岩屑、泥砂等颗粒,维持钻井液性能以及储存循环钻井液。配有加重混合装置、灌注装置和化学药剂加注装置。用于改善钻井液的物理和化学性能,以满足钻井工作的需要。除砂器是固控系统中的重要组成部分,除砂器能够显著降低钻完井液中的固相含量,减轻钻井液受地层污染的程度,除砂器的出现显著提高了钻井液的使用效率。旋流除砂器是根据流体中的固体颗粒在除砂器里旋转时的筛分原理制成,集旋流与过滤为一体,在水处理领域实现除砂、降浊、固液分离等效果显著。石油钻井领域内的旋流除砂器是根据离心沉降和密度差的原理,当水流在一定的压力下从除砂进水口以切向进入设备后,产生强烈的旋转运动,由于砂和水密度不同,在离心力、向心力、浮力和流体曳力的共同作用下,使密度低的水上升,由出水口排出,密度大的砂粒由旋流器底部的排污口排出,从而达到除砂的目的。现有技术中,经旋流器排出的泥砂一般都是直接冲水排放,若泥砂内含有油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.试气钻采系统中的旋流除砂装置,包括旋流器(1),旋流器(1)侧面设置进液管(2),旋流器(1)顶部设置出液管(3),排砂口位于旋流器(1)的底部,其特征在于,若干旋流器(1)并排分布在底座(4)的上方,所述底座(4)上设置排污槽(20),所有旋流器(1)的排砂口均位于排污槽(20)的正上方,还包括位于底座(4)上方的门形框架(5),所述门形框架(5)水平分布,门形框架(5)与底座(4)之间通过支撑柱(6)固定连接,所述门形框架(5)的敞口端通过螺栓(7)连接限位件(8),门形框架(5)内部的相对两侧均设置滑轨(9),两根滑轨(9)之间设置上端敞口的油砂收集盒(10),所述油砂收集盒(10)...

【技术特征摘要】
1.试气钻采系统中的旋流除砂装置,包括旋流器(1),旋流器(1)侧面设置进液管(2),旋流器(1)顶部设置出液管(3),排砂口位于旋流器(1)的底部,其特征在于,若干旋流器(1)并排分布在底座(4)的上方,所述底座(4)上设置排污槽(20),所有旋流器(1)的排砂口均位于排污槽(20)的正上方,还包括位于底座(4)上方的门形框架(5),所述门形框架(5)水平分布,门形框架(5)与底座(4)之间通过支撑柱(6)固定连接,所述门形框架(5)的敞口端通过螺栓(7)连接限位件(8),门形框架(5)内部的相对两侧均设置滑轨(9),两根滑轨(9)之间设置上端敞口的油砂收集盒(10),所述油砂收集盒(10)能够沿着所述滑轨(9)进行滑动。2.根据权利要求1所述的试气钻采系统中的旋流除砂装置,其特征在于,所有旋流器(1)的进液管(2)均与上水管(11)连通,所有旋流器(1)的出液管(3)均与排水管(12)连通,所述上水管(11)、排水管(12)均与所述支撑柱(6)固定连接。3.根据权利要求1所述的试气钻采系统中的旋流除砂装置,其特征在于,所述限位件(8)呈方框状,限位件(8)与门形框架(5)、底座(4)均通过螺栓(7)进行连接;所述排污槽(20)穿过方框状的限位件(8)。4.根据权利要求1所述的试气钻采系统中的旋流除砂装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭帅
申请(专利权)人:广汉川亿石油科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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