结构板标高控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种结构板标高控制装置，包括一底座；竖直地立设于所述底座上的竖直标杆；套设于所述竖直标杆上的标高控制片，所述标高控制片的高度可调；以及设于所述竖直标杆顶部的多个水平标杆，所述水平标杆均匀地分布于所述竖直标杆的侧面。本实用新型专利技术的有益效果是，通过设置均匀分布在竖直标杆顶部的水平标杆，从而只要使水平标杆均处于水平，即可确保竖直标杆沿竖直设置，进而确保套设于竖直标杆上的标高控制片的高度调节具有较佳的精确性。

Structure Plate Elevation Control Device

【技术实现步骤摘要】
结构板标高控制装置
本技术涉及建筑施工
，特指一种结构板标高控制装置。
技术介绍
在建筑施工过程中，结构板进行混凝土施工是一项重点工程，应保证混凝表面标高相同。传统的控制标高做法，常发生控制不到位、控制不准确的问题。混凝土标高控制作为工程控制中的一个重难点，其对标高和平整度的要求十分严格，质量标准也十分高，一旦出现较大偏差，必将影响后续施工，同时由于验收达不到要求，造成二次返工，耗时耗力，且重新返工的周期较长，严重耽误工期，造成成本的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构板标高控制装置，可以解决现有混凝土标高控制精度差的问题。实现上述目的的技术方案是：本技术提供了一种结构板标高控制装置，包括：一底座；竖直地立设于所述底座上的竖直标杆；套设于所述竖直标杆上的标高控制片，所述标高控制片的高度可调；以及设于所述竖直标杆顶部的多个水平标杆，所述水平标杆均匀地分布于所述竖直标杆的侧面。本技术的有益效果是，通过设置均匀分布在竖直标杆顶部的水平标杆，从而只要使水平标杆均处于水平，即可确保竖直标杆沿竖直设置，进而确保套设于竖直标杆上的标高控制片的高度调节具有较佳的精确性。本技术结构板标高控制装置的进一步改进在于，所述底座的形状为十字形，且所述底座远离所述套筒的四个端部设有螺钉，通过所述螺钉将所述底座固定于基础结构上。本技术结构板标高控制装置的进一步改进在于，所述底座的中心固设有一竖直设置的套筒，所述套筒形成有内螺纹，且所述竖直标杆的底部形成有与所述套筒的内螺纹相适配的外螺纹，所述竖直标杆的底部螺合连接于所述套筒内。本技术结构板标高控制装置的进一步改进在于，所述竖直标杆上形成有外螺纹，所述标高控制片上固定有一螺母，所述螺母螺合连接于所述竖直标杆，通过旋转所述螺母从而调节所述标高控制片的高度。本技术结构板标高控制装置的进一步改进在于，所述标高控制片为圆形的片状件。本技术结构板标高控制装置的进一步改进在于，所述竖直标杆的顶部设有第一警示标识，所述第一警示标识的底部固设有第一螺杆，且所述竖直标杆的顶部设有适配于所述第一螺杆的内螺纹，使得所述第一警示标识螺合连接于所述竖直标杆。本技术结构板标高控制装置的进一步改进在于，所述竖直标杆的侧面对应于所述水平标杆固设有连接套管，所述连接套管内形成有内螺纹，且所述水平标杆靠近所述竖直标杆的一端形成有外螺纹，使得所述水平标杆螺合连接于所述连接套管内。本技术结构板标高控制装置的进一步改进在于，所述水平标杆远离所述竖直标杆的端部装设有第二警示标识，所述第二警示标识的底部固设有第二螺杆，且所述水平标杆的上表面固设有螺纹套管，使得所述第二螺杆螺合连接于所述螺纹套管内。本技术结构板标高控制装置的进一步改进在于，所述水平标杆的数量为四个。附图说明图1为本技术结构板标高控制装置的结构示意图。图2为本技术结构板标高控制装置的侧视图。图3为本技术结构板标高控制装置的俯视图。附图标记说明：11-底座；12-套筒；13-螺钉；20-竖直标杆；30-标高控制片；31-螺母；41-水平标杆；42-连接套管；51-第一警示标识；511-第一螺杆；52-第二警示标识；521-第二螺杆；522-螺纹套管。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。参阅图1，本技术提供了一种结构板标高控制装置，可提升混凝土结构板标高控制的精度，且可在夜间警示施工人员以防止误踩踏。下面结合附图对本技术结构板标高控制装置进行说明。如图1至图3所示，本技术结构板标高控制装置包括一底座11、竖直地立设于底座上的竖直标杆20、套设于竖直标杆上且高度可调的标高控制片30、设于竖直标杆顶部的多个水平标杆41以及设于竖直标杆顶部和水平标杆端部的警示标识。其中，底座11的形状为十字形，由四个长条状的铁片焊接而制成。且底座11的中心竖直地焊接固定有套筒12，而底座11远离套筒12的四个端部设有螺钉13，通过螺钉13将底座11固定于基础结构上，确保底座11设置足够稳固，防止底座11产生晃动而降低精度。套筒12内形成有内螺纹，竖直标杆20的底部形成有与套筒12的内螺纹相适配的外螺纹，使得竖直标杆20的底部螺合连接于套筒12内。且竖直标杆20的外螺纹部分与套筒12的内螺纹螺合、部分露于套筒12之外，露于套筒12之外的竖直标杆20上螺合有螺母31，螺母31的底面与标高控制片30的顶面焊接固定，通过旋转螺母31以使螺母31带动标高控制片30沿竖直标杆20上下移动，实现标高控制片30的高度调节。且标高控制片30与底座11之间的间距与预浇筑的混凝土结构板的厚度相同。使用时，以该标高控制片30作为基准，使混凝土的顶面与该标高控制片30齐平。水平标杆41均匀地分布于竖直标杆20顶部的侧面。较佳地，水平标杆41的数量为四个，且四个水平标杆41形成十字形。进一步地，如图3所示，四个水平标杆41与形成底座11的四个铁片延伸的方向错开，且水平标杆41在底座11所在的平面的投影正好位于相邻两个形成底座的铁片的正中间，这样设置提升了竖直标杆20及标高控制片31的精度。竖直标杆20的侧面对应于水平标杆41固设有连接套管42，连接套管42内形成有内螺纹，且水平标杆41靠近竖直标杆20的一端形成有外螺纹，使得水平标杆41螺合连接于连接套管42内。竖直标杆20的顶部设有第一警示标识51，该第一警示标识51的形状为三角形，该第一警示标识51的底部固设有第一螺杆511，且竖直标杆20的顶部设有适配于第一螺杆511的内螺纹，使得第一警示标识51螺合连接于竖直标杆20。此外，水平标杆41远离竖直标杆20的端部还装设有第二警示标识52，该第二警示标识52的形状为三角形，且该第二警示标识52的底部固设有第二螺杆521，水平标杆41的上表面固设有螺纹套管522，第二螺杆521螺合连接于螺纹套管522内，从而使第二警示标识52装设于水平标杆41。第一警示标识51和第二警示标识52上涂刷有发光材料，通过第一警示标识51和第二警示标识52的设置，在夜间起到警示作用，防止工作人员误踩踏到未凝固的混凝土。本技术结构板标高控制装置的有益效果为：本技术通过设置均匀分布在竖直标杆顶部的水平标杆，从而只要使水平标杆均处于水平，即可确保竖直标杆沿竖直设置，进而确保套设于竖直标杆上的标高控制片的高度调节具有较佳的精确性。本技术旨在解决现有混凝土结构板的标高控制及平整度不佳问题，通过简单便捷的组装及安装固定，实现了混凝土结构板的标高及平整度的控制；解决了混凝土结构板中标高、平整度控制不到位，偏差大的问题。一次成型，节约工期，且可周转使用，达到了降本增效的目的。本技术优化了安装施工的节点的构造，提高了施工质量和保证了施工进度，综合降低成本创造可观的经济效益；实现了绿色施工，科技创新的理念。本设计简化了安装施工的节点的构造，提高了施工质量和保证了施工进度，综合降低成本创造可观的经济效益。以上结合附图实施例对本技术进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本技术做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本技术的限定，本技术将以所附权利要求书界定的范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结构板标高控制装置，其特征在于，包括：一底座；竖直地立设于所述底座上的竖直标杆；套设于所述竖直标杆上的标高控制片，所述标高控制片的高度可调；以及设于所述竖直标杆顶部的多个水平标杆，所述水平标杆均匀地分布于所述竖直标杆的侧面。

【技术特征摘要】
1.一种结构板标高控制装置，其特征在于，包括：一底座；竖直地立设于所述底座上的竖直标杆；套设于所述竖直标杆上的标高控制片，所述标高控制片的高度可调；以及设于所述竖直标杆顶部的多个水平标杆，所述水平标杆均匀地分布于所述竖直标杆的侧面。2.如权利要求1所述的结构板标高控制装置，其特征在于，所述底座的形状为十字形，且所述底座远离所述竖直标杆的四个端部设有螺钉，通过所述螺钉将所述底座固定于基础结构上。3.如权利要求1所述的结构板标高控制装置，其特征在于，所述底座的中心固设有一竖直设置的套筒，所述套筒形成有内螺纹，且所述竖直标杆的底部形成有与所述套筒的内螺纹相适配的外螺纹，所述竖直标杆的底部螺合连接于所述套筒内。4.如权利要求1所述的结构板标高控制装置，其特征在于，所述竖直标杆上形成有外螺纹，所述标高控制片上固定有一螺母，所述螺母螺合连接于所述竖直标杆，通过旋转所述螺母从而调节所述标高控制片的高度。5.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，杨宁，孙加齐，姜化强，姚有为，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31