【技术实现步骤摘要】
一种定型化钢框上返台模板体系
本技术涉及建筑工程领域,特别涉及一种定型化钢框上返台模板体系。
技术介绍
房建工程在建筑施工时为了保证卫生间不渗水不漏水,在施工时对工艺要求严格,大多数降板采用木模板、木方来加固成型,以确保它的整体性。木模板、木方因为价格低廉容易加工被大部分公司所采用,二次浇注造成混凝土冷缝,同时也存在使用时容易错台、变形、截面尺寸很难控制;造成后期装修施工的卫生间漏水、渗水现象,而且在制作木模板时要使用大量的甲醛胶来粘接,对环境也造成了很大的污染。现在工程中也有一小部分项目使用钢模板,但是重量大,搬运困难,事故率高,塔吊机械占用时间长,施工效率低,是这类模板的通病。铝合金模板在这几年也有应用,但是成本高,加工周期长,对墙体污染严重等难题。
技术实现思路
本技术的目的本是提供一种定型化钢框上返台模板体系,以解决传统的卫生间二次浇注造成了混凝土冷缝,容易错台、变形,截面尺寸很难控制以及后期装修施工容易出项卫生间漏水、渗水现象的技术问题。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案。一种定型化钢框上返台模板体系,搭设在楼板的钢筋骨架上,包括有外模板结构和内模板结构; ...
【技术保护点】
1.一种定型化钢框上返台模板体系,搭设在楼板的钢筋骨架上,包括有外模板结构和内模板结构;其特征在于:所述外模板结构的水平切面呈矩形,沿着待浇筑墙体(1)的外边线设置;该外模板结构包括有两个镜像对称的外模板结构单元(2),并且两个外模板结构单元(2)之间可拆卸连接;其中,每个外模板结构单元(2)包括有外钢框单元(2.1)和外模板面板单元(2.2);所述外钢框单元(2.1)的水平切面呈U形;所述外模板面板单元(2.2)贴设在外钢框单元(2.1)的内侧面上;所述内模板结构设置在外模板结构的内部,并且内模板结构与外模板结构之间的间距与待浇筑墙体(1)的厚度相适应;所述内模板结构包括 ...
【技术特征摘要】
1.一种定型化钢框上返台模板体系,搭设在楼板的钢筋骨架上,包括有外模板结构和内模板结构;其特征在于:所述外模板结构的水平切面呈矩形,沿着待浇筑墙体(1)的外边线设置;该外模板结构包括有两个镜像对称的外模板结构单元(2),并且两个外模板结构单元(2)之间可拆卸连接;其中,每个外模板结构单元(2)包括有外钢框单元(2.1)和外模板面板单元(2.2);所述外钢框单元(2.1)的水平切面呈U形;所述外模板面板单元(2.2)贴设在外钢框单元(2.1)的内侧面上;所述内模板结构设置在外模板结构的内部,并且内模板结构与外模板结构之间的间距与待浇筑墙体(1)的厚度相适应;所述内模板结构包括有内角模结构单元(3)和内侧模结构单元(4);所述内角模结构单元(3)有四个,分别对应设置在待浇筑墙体(1)的阴角位置处;其中,每个内角模结构单元(3)均包括有内角模钢框单元(3.1)和内角模面板单元(3.2),并且内角模面板单元(3.2)对应铺设在内角模钢框单元(3.1)的外侧;所述内侧模结构单元(4)有四个,分别可拆卸连接在相邻内角模结构单元(3)之间,并且内侧模结构单元(4)的外侧面与内角模结构单元(3)的外侧面平齐;所述内侧模结构单元(4)包括有内侧模钢框单元(4.1)和内侧模面板单元(4.2);其中,内侧模面板单元(4.2)铺设在内侧模钢框单元(4.1)的外侧。2.根据权利要求1所述的定型化钢框上返台模板体系,其特征在于:所述外模板结构单元(2)的高度不小于200mm;内角模结构单元(3)和内侧模结构单元(4)的高度均与外模板结构单元(2)的高度相适应,为不小于200mm。3.根据权利要求2所述的定型化钢框上返台模板体系,其特征在于:所述外钢框单元(2.1)包括有横框边(2.1.1)和...
【专利技术属性】
技术研发人员:李彦伟,孔令熙,部海洋,黄皓,姚佳男,
申请(专利权)人:中国建筑第二工程局有限公司,
类型:新型
国别省市:北京,11
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