一种双卷边缝制器制造技术

本实用新型专利技术所要解决的技术问题是提供一种双卷边缝制器，以提高裁片的翻折精度，降低操作人员的劳动强度。本实用新型专利技术所述的一种双卷边缝制器，包括底板，在底板上设置有调节器，在底板上还设置有压板，调节器包括固定于底板上的下层板和滑动连接于下层板上的上层板，压板转动连接于底板上。调节器有两个，两个调节器之间形成槽部，压板与槽部配合。裁片铺设于槽部上，压板压紧裁片，然后，按顺序推动两个调节器上的上层板，上层板推动裁片，由于裁片被压板定位，上层板推动裁片时即可使裁片翻折。相对于现有技术，压板定位裁片，并且裁片由两块上层板实现翻折，裁片翻折精度高且翻折速度快，降低了操作人员的劳动强度，提高了裁片翻折效率。

A Double Edge Sewing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种双卷边缝制器
本技术涉及缝纫机配件，特别是一种双卷边缝制器，属于缝纫机领域。
技术介绍
缝纫机是缝制面料的一种设备，在服装生产现场得到广泛应用。随着人们生活水平的提高，对服装外观要求越来越高，各种装饰性裁片在服装上的应用越来越多。裁片缝制于服装上时需要对裁片进行各种翻折，以形成更为美观的缝线。例如，对某片裁片的翻折可能需要裁片的一侧翻折后，裁片的另一侧即与先翻折的一侧相对的一侧进行再次翻折，后翻折的面料搭接于先翻折的面料上，使裁片形成筒状，然后缝制翻折后的裁片，形成更为美观的裁片。现有技术中对裁片采用这种翻折方式时均采用手工翻折熨烫定型的方法翻折，一方面增大了操作人员的劳动强度，另一方面，手工翻折方式使裁片的翻折精度低，即裁片的翻折线可能会偏移或错位，不利于裁片的后续缝制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种双卷边缝制器，以提高裁片的翻折精度，降低操作人员的劳动强度。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种双卷边缝制器，包括底板；设置于所述底板上的调节器；和设置于所述底板上的压板；所述调节器有两个，两个调节器之间形成槽部，所述压板位于所述槽部内；所述调节器包括固定于底板上的下层板和滑动连接于所述下层板上的上层板；所述压板转动连接于所述底板上。本技术所述的一种双卷边缝制器，包括底板，在底板上设置有调节器，在底板上还设置有压板，调节器包括固定于底板上的下层板和滑动连接于下层板上的上层板，压板转动连接于底板上。调节器有两个，两个调节器之间形成槽部，压板与槽部配合。裁片铺设于槽部上，压板压紧裁片，然后，按顺序推动两个调节器上的上层板，上层板推动裁片，由于裁片被压板定位，上层板推动裁片时即可使裁片翻折。相对于现有技术，压板定位裁片，并且裁片由两块上层板实现翻折，裁片翻折精度高且翻折速度快，降低了操作人员的劳动强度，提高了裁片翻折效率。优选的，所述下层板通过螺钉固定于所述底板上，在所述下层板上设置有与所述螺钉配合的调节孔，所述调节孔呈长条形。调节孔呈长条形，使得下层板相对于底板的相对位置可以调节，从而可以调节槽部的宽度或裁片的翻折位置，优化了双卷边缝制器的性能。优选的，在所述下层板上设置有滑柱，所述上层板套设于所述滑柱上。滑柱起到对上层板导向的作用，滑柱的设置使得上层板具有更高的位移精度，进而提高了裁片的翻折精度。优选的，在所述下层板上还设置有限制所述上层板滑动距离的限位柱，在所述上层板上设置有与所述限位柱配合的限位槽，所述限位槽呈长条形。限位柱及限位槽的设置主要起到限制上层板极限位置的作用，避免上层板移动位置过远而造成上层板与滑柱脱离，提高了双卷边缝制器的稳定性。优选的，所述压板通过座体转动连接于所述底板上，所述座体上转动连接有转轴，所述压板固定于所述转轴上，在所述压板上还设置有便于操作所述压板翻转的手柄。转轴的设置使得压板转动灵活。手柄的设置使得压板翻转操作方便，优化了双卷边缝制器的操作性能。优选的，所述座体通过螺钉固定于所述底板上，所述座体上设置有与所述螺钉配合的装配槽，所述装配槽呈长条形。座体的位置可以调节，从而使得压板相对于槽部的位置可以调节，双卷边缝制器具有更好的通用性。优选的，在所述上层板上设置有推料槽，所述推料槽呈长条形。推料槽的使得裁片便于推出。即针状杆件配合推料槽可以方便地将裁片推出双卷边缝制器，优化了双卷边缝制器的操作性能。优选的，在所述压板上设置有刻度线，所述刻度线凹入所述压板，并且，在所述刻度线内涂设有油漆层。刻度线的设置使得操作人员在放置裁片时可以方便地调节裁片的位置，提高了双卷边缝制器的精度。油漆层的设置便于操作人员的观察，优化了压板的性能。优选的，在所述上层板上均设置有便于推动所述上层板的折边。折边的设置使得上层板便于操作，操作人员利用折边可以方便地移动上层板的位置。优选的，在所述下层板上还设置有驱动所述上层板移动的驱动器，该双卷边缝制器还包括控制所述驱动器工作的控制器。驱动器及控制器的设置使得上层板自动移动，降低了操作人员的劳动强度。本技术同现有技术相比具有以下优点及效果：1、压板及上层板的设置可以方便地对裁片进行翻折操作。2、压板的设置主要用于定位裁片，裁片具有较高的翻折精度，优化了双卷边缝制器的性能。3、手柄的设置使得压板操作方便，降低了操作人员的劳动强度。4、刻度线的设置有利于操作人员调整裁片相对于压板的位置，提高了双卷边缝制器的操作性能。5、折边的设置使得上层板操作方便，降低了操作人员的劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术局部示意图。图3为本技术翻折裁片后的示意图。标号说明：1、底板，2、调节器，3、压板，4、槽部，5、下层板，6、上层板，7、调节孔，8、滑柱，9、限位柱，10、限位槽，11、座体，12、转轴，13、手柄，14、装配槽，15、推料槽，16、刻度线，17、折边，18、连接板，19、凸耳，20、支耳，100、裁片。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例1如图1、图2，一种双卷边缝制器，用于翻折裁片100，使裁片100形成筒状形状，便于后续缝制，包括底板1；设置于所述底板1上的调节器2；和设置于所述底板1上的压板3；所述调节器2有两个，两个调节器2之间形成槽部4，所述压板3位于所述槽部4内；所述调节器2包括固定于底板1上的下层板5和滑动连接于所述下层板5上的上层板6；所述压板3转动连接于所述底板1上。本方案的使用方法：假设：裁片100的形状为正方形，裁片100的翻折边17为A边、B边，A边与B边相对，并且，B边翻折后的面料搭接于A边翻折边17后的面料上。如图3，裁片100的翻折包括以下操作：S1：旋转压板3，使压板3脱离槽部4；S2：将裁片100铺设于槽部4上并覆盖槽部4，翻转压板3，使压板3压紧裁片100，此时，裁片100的A边相对于压板3宽度小于B边相对于压板3的宽度；S3：推移其中一块上层板6，使裁片100的A边翻折，A边翻折后裁片100的一部分搭接于压板3上；S4：推移另一块上层板6，使裁片100的B边翻折，B边翻折后裁片100的一部分搭接于A边翻折后的一部裁片100上并覆盖压板3。此时，裁片100即被翻折为筒状，翻折后的裁片100即可进行相应的缝制操作。基于上述使用方法，为使双卷边缝制器具有较好的通用性，在底板1不变的情况下，可配备多组与底板1配合的调节器2、压板3。多组与底板1配合的调节器2、压板3是指尺寸不同的调节器2、压板3。尺寸不同的调节器2是指若干具有不同尺寸的上层板6、下层板5。例如，裁片100的厚度增大时，应采用具有更大厚度的下层板5，以避免上层板6移动时与压板3干涉。下层板5的主要功能是支撑上层板6并形成槽部4，使上层板6与压板3错开，避免上层板6移动时与压板3干涉，以翻折裁片100的一部分，使裁片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双卷边缝制器，其特征是：包括底板(1)；设置于所述底板(1)上的调节器(2)；和设置于所述底板(1)上的压板(3)；所述调节器(2)有两个，两个调节器(2)之间形成槽部(4)，所述压板(3)位于所述槽部(4)内；所述调节器(2)包括固定于底板(1)上的下层板(5)和滑动连接于所述下层板(5)上的上层板(6)；所述压板(3)转动连接于所述底板(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种双卷边缝制器，其特征是：包括底板(1)；设置于所述底板(1)上的调节器(2)；和设置于所述底板(1)上的压板(3)；所述调节器(2)有两个，两个调节器(2)之间形成槽部(4)，所述压板(3)位于所述槽部(4)内；所述调节器(2)包括固定于底板(1)上的下层板(5)和滑动连接于所述下层板(5)上的上层板(6)；所述压板(3)转动连接于所述底板(1)上。2.根据权利要求1所述的一种双卷边缝制器，其特征是：所述下层板(5)通过螺钉固定于所述底板(1)上，在所述下层板(5)上设置有与所述螺钉配合的调节孔(7)，所述调节孔(7)呈长条形。3.根据权利要求1或2所述的一种双卷边缝制器，其特征是：在所述下层板(5)上设置有滑柱(8)，所述上层板(6)套设于所述滑柱(8)上。4.根据权利要求3所述的一种双卷边缝制器，其特征是：在所述下层板(5)上还设置有限制所述上层板(6)滑动距离的限位柱(9)，在所述上层板(6)上设置有与所述限位柱(9)配合的限位槽(10)，所述限位槽(10)呈长条形。5.根据权利要求1所述的一种双卷边缝制器，其特征是：所述压板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠昌平，白欢欢，
申请(专利权)人：浙江海明实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33