一种氨基酸生产用发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氨基酸生产用发酵装置，包括发酵壳体、发酵盖体、手轮、透明窗和热量疏散盘，发酵壳体所述发酵壳体表面的中心位置处镶嵌有透明窗，透明窗下方的发酵壳体表面安装有控制面板，所述发酵壳体内部的中心位置处设有内胆，内胆底部的中心位置处设有出料腔，所述环形导轨内侧的发酵壳体内侧壁上安装有环形加热器，所述内胆内侧壁的中心位置处安装有温度感应器，所述发酵壳体的顶端设有发酵盖体，发酵盖体顶部的内侧壁上固定有支撑体，所述支撑体的底端固定有压紧弹簧。本实用新型专利技术不仅提高了发酵装置的发酵效果，实现了发酵装置的密封功能，而且实现了发酵装置内部温度的实时检测功能。

A Fermentation Device for Amino Acid Production

【技术实现步骤摘要】
一种氨基酸生产用发酵装置
本技术涉及发酵装置
，具体为一种氨基酸生产用发酵装置。
技术介绍
氨基酸是羧酸碳原子上的氢原子被氨基取代后的化合物，氨基酸分子中含有氨基和羧基两种官能团，与羟基酸类似，氨基酸可按照氨基连在碳链上的不同位置而分为α-，β-，γ-……w-氨基酸，但经蛋白质水解后得到的氨基酸都是α-氨基酸，而且仅有二十几种，他们是构成蛋白质的基本单位，通常在氨基酸生产生产的过程中往往需要使用发酵装置。现今市场上的此类发酵装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点。1、传统的此类的发酵装置在使用的过程中一般发酵效果较差；2、传统的此类发酵装置造使用时往往没有设置密封功能；3、传统的此类发酵装置没有设置内部温度的实时检测功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氨基酸生产用发酵装置，以解决上述
技术介绍
中提出发酵装置的发酵效果较差，没有设置发酵装置的密封功能以及没有设置发酵装置内部温度的实时检测功能问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氨基酸生产用发酵装置，包括发酵壳体、发酵盖体、手轮、透明窗和热量疏散盘，发酵壳体所述发酵壳体表面的中心位置处镶嵌有透明窗,透明窗下方的发酵壳体表面安装有控制面板，所述发酵壳体内部的中心位置处设有内胆，内胆底部的中心位置处设有出料腔，所述出料腔的内部设有挡料板,挡料板下方的发酵壳体内部安装有伸缩杆，且伸缩杆的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，伸缩杆的输出端与挡料板的底端固定连接，所述内胆外侧壁的两端皆设有环形导条，环形导条位置处的发酵壳体内侧壁上设有环形导轨，且环形导轨与环形导条相互配合，所述环形导轨内侧的发酵壳体内侧壁上安装有环形加热器，且环形加热器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述内胆内侧壁的中心位置处安装有温度感应器，且温度感应器的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接，所述发酵壳体的顶端设有发酵盖体,发酵盖体顶部的内侧壁上固定有支撑体，所述支撑体的底端固定有压紧弹簧。优选的，所述发酵壳体底部的外侧壁上安装有三组支撑脚，且相邻支撑脚之间的夹角为一百二十度，所述支撑脚内侧的发酵壳体底部皆设有弧形出料口。优选的，所述发酵盖体底部的中心位置处安装有手轮，且手轮两侧的发酵盖体顶端设有进料罩。优选的，所述控制面板两侧的发酵壳体表面安装有报警器，且报警器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。优选的，所述压紧弹簧的底部安装有密封盘。优选的，所述温度感应器两侧的内胆内壁上皆安装有热量疏散盘，且热量疏散盘与环形加热器相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该氨基酸生产用发酵装置不仅提高了发酵装置的发酵效果，实现了发酵装置的密封功能，而且实现了发酵装置内部温度的实时检测功能；1、通过在内胆外侧壁的两端设环形导条，环形导条位置处的发酵壳体内侧壁上设环形导轨，并通过在温度感应器两侧的内胆内壁上安装热量疏散盘，提高了发酵装置加热时的均匀性，从而提高了发酵装置的发酵效果；2、通过在发酵盖体顶部的内侧壁上固定支撑体，支撑体的底端固定压紧弹簧，并通过在压紧弹簧的底部安装密封盘，实现了发酵装置的密封功能，从而提高了发酵装置使用时的便利程度；3、通过在控制面板两侧的发酵壳体表面安装报警器，并通过在内胆内侧壁的中心位置处安装温度感应器，实现了发酵装置内部温度的实时检测功能，从而提高了发酵装置的使用范围。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图；图3为本技术的局部放大结构示意图；图4为本技术的系统框架结构示意图。图中：1、发酵壳体；2、发酵盖体；3、手轮；4、进料罩；5、透明窗；6、报警器；7、控制面板；8、支撑脚；9、环形加热器；10、环形导轨；11、压紧弹簧；12、支撑体；13、密封盘；14、温度感应器；15、热量疏散盘；16、环形导条；17、内胆；18、伸缩杆；19、出料腔；20、挡料板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种氨基酸生产用发酵装置，包括发酵壳体1、发酵盖体2、手轮3、透明窗5和热量疏散盘15，发酵壳体1发酵壳体1表面的中心位置处镶嵌有透明窗5，透明窗5下方的发酵壳体1表面安装有控制面板7，该控制面板7的型号可为KTP600，控制面板7两侧的发酵壳体1表面安装有报警器6，该报警器6的型号可为FU-JS001，且报警器6的输入端与控制面板7内部单片机的输出端电性连接，用于报警工作，发酵壳体1内部的中心位置处设有内胆17，内胆17底部的中心位置处设有出料腔19，出料腔19的内部设有挡料板20，挡料板20下方的发酵壳体1内部安装有伸缩杆18，该伸缩杆18的型号可为JINGE-1601，且伸缩杆18的输入端与控制面板7内部单片机的输出端电性连接，伸缩杆18的输出端与挡料板20的底端固定连接，内胆17外侧壁的两端皆设有环形导条16，环形导条16位置处的发酵壳体1内侧壁上设有环形导轨10，且环形导轨10与环形导条16相互配合，环形导轨10内侧的发酵壳体1内侧壁上安装有环形加热器9，该环形加热器9的型号可为DK-AL，且环形加热器9的输入端与控制面板7内部单片机的输出端电性连接，内胆17内侧壁的中心位置处安装有温度感应器14，该温度感应器14的型号可为M344830，且温度感应器14的输出端与控制面板7内部单片机的输入端电性连接，温度感应器14两侧的内胆17内壁上皆安装有热量疏散盘15，且热量疏散盘15与环形加热器9相连通，用于输热工作，发酵壳体1的顶端设有发酵盖体2，发酵盖体2底部的中心位置处安装有手轮3，且手轮3两侧的发酵盖体2顶端设有进料罩4，用于发酵盖体2的开启工作，发酵盖体2顶部的内侧壁上固定有支撑体12，支撑体12的底端固定有压紧弹簧11，压紧弹簧11的底部安装有密封盘13，用于密封工作，发酵壳体1底部的外侧壁上安装有三组支撑脚8，且相邻支撑脚8之间的夹角为一百二十度，所述支撑脚8内侧的发酵壳体1底部皆设有弧形出料口，用于支撑工作。工作原理：使用时，首先将待发酵的氨基酸通过打开发酵盖体2放入发酵壳体1内的内胆17内部，通过内胆17外侧壁两端的环形导条16与环形导条16位置处发酵壳体1内侧壁上的环形导轨10相互配合工作进行旋转，之后通过内胆17内侧壁中心位置处的温度感应器14进行内部温度检测，并将检测的结果输送至控制面板7内部，由控制面板7控制发酵壳体1内侧壁上的环形加热器9进行工作，环形加热器9在内胆17内壁上热量疏散盘15的作用下进行加热，若温度过高时，控制面板7控制发酵壳体1表面的报警器6进行报警，在此过程中通过发酵盖体2顶部内侧壁上的支撑体12与支撑体12底端的压紧弹簧11以及压紧弹簧11底部的密封盘13相互配合工作进行密封，最后通过操作控制面板7，使其控制伸缩杆18推动挡料板20移动，使得物料沿弧形出料口排出，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氨基酸生产用发酵装置，包括发酵壳体（1）、发酵盖体（2）、手轮（3）、透明窗（5）和热量疏散盘（15），其特征在于：发酵壳体（1）所述发酵壳体（1）表面的中心位置处镶嵌有透明窗（5），透明窗（5）下方的发酵壳体（1）表面安装有控制面板（7），所述发酵壳体（1）内部的中心位置处设有内胆（17），内胆（17）底部的中心位置处设有出料腔（19），所述出料腔（19）的内部设有挡料板（20），挡料板（20）下方的发酵壳体（1）内部安装有伸缩杆（18），且伸缩杆（18）的输入端与控制面板（7）内部单片机的输出端电性连接，伸缩杆（18）的输出端与挡料板（20）的底端固定连接，所述内胆（17）外侧壁的两端皆设有环形导条（16），环形导条（16）位置处的发酵壳体（1）内侧壁上设有环形导轨（10），且环形导轨（10）与环形导条（16）相互配合，所述环形导轨（10）内侧的发酵壳体（1）内侧壁上安装有环形加热器（9），且环形加热器（9）的输入端与控制面板（7）内部单片机的输出端电性连接，所述内胆（17）内侧壁的中心位置处安装有温度感应器（14），且温度感应器（14）的输出端与控制面板（7）内部单片机的输入端电性连接，所述发酵壳体（1）的顶端设有发酵盖体（2），发酵盖体（2）顶部的内侧壁上固定有支撑体（12），所述支撑体（12）的底端固定有压紧弹簧（11）。...

【技术特征摘要】
1.一种氨基酸生产用发酵装置，包括发酵壳体（1）、发酵盖体（2）、手轮（3）、透明窗（5）和热量疏散盘（15），其特征在于：发酵壳体（1）所述发酵壳体（1）表面的中心位置处镶嵌有透明窗（5），透明窗（5）下方的发酵壳体（1）表面安装有控制面板（7），所述发酵壳体（1）内部的中心位置处设有内胆（17），内胆（17）底部的中心位置处设有出料腔（19），所述出料腔（19）的内部设有挡料板（20），挡料板（20）下方的发酵壳体（1）内部安装有伸缩杆（18），且伸缩杆（18）的输入端与控制面板（7）内部单片机的输出端电性连接，伸缩杆（18）的输出端与挡料板（20）的底端固定连接，所述内胆（17）外侧壁的两端皆设有环形导条（16），环形导条（16）位置处的发酵壳体（1）内侧壁上设有环形导轨（10），且环形导轨（10）与环形导条（16）相互配合，所述环形导轨（10）内侧的发酵壳体（1）内侧壁上安装有环形加热器（9），且环形加热器（9）的输入端与控制面板（7）内部单片机的输出端电性连接，所述内胆（17）内侧壁的中心位置处安装有温度感应器（14），且温度感应器（14）的输出端与控制面板（7）内部单片机的输入端电性连...

【专利技术属性】
技术研发人员：余勃，
申请(专利权)人：江苏新汉菱生物工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32