用于鱼油精制过程中酸价降低的氮气保护加工系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于鱼油精制过程中酸价降低的氮气保护加工系统，包括无水酒精罐、回收酒精罐、酯化釜、硫酸罐、氮气罐及鱼油储槽，无水酒精罐、回收酒精罐分别通过第一进料管与酯化釜内腔连通，回收酒精罐与酯化釜之间还设置有回收泵，硫酸罐通过第二进料管与酯化釜内腔连通，鱼油储槽通过第三进料管与酯化釜内腔连通，氮气罐通过进气管与酯化釜内腔连通。该用于鱼油精制过程中酸价降低的氮气保护加工系统加工过程中采用氮气保护可以避免油脂被氧化，能够有效地将鱼油的酸价降低至1mgKOH/g，大大缩短了工艺流程，提高了产品的收率，且加工过程中使用的酒精可回收循环利用，大大降低了生产成本。

Nitrogen Protected Processing System for Reducing Acid Value in Fish Oil Refining

【技术实现步骤摘要】
用于鱼油精制过程中酸价降低的氮气保护加工系统
本技术涉及鱼油加工
，尤其涉及一种用于鱼油精制过程中酸价降低的氮气保护加工系统。
技术介绍
酸价是鱼油产品新鲜度的体现因子，国内客户都要求成品鱼油酸价小于1mgKOH/g，如何做出高质量的鱼油，如何在从转脂到降酸价过程中降低生产成本，成为各生产厂家的目标。因此，需要设计一套用于鱼油精制过程中酸价降低的氮气保护加工系统，以降低鱼油的酸价。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、使用方便、自动化程度高的用于鱼油精制过程中酸价降低的氮气保护加工系统。本技术是通过如下技术方案实现的：一种用于鱼油精制过程中酸价降低的氮气保护加工系统，包括无水酒精罐、回收酒精罐、酯化釜、硫酸罐、氮气罐及鱼油储槽，所述无水酒精罐、回收酒精罐分别通过第一进料管与酯化釜内腔连通，用于向酯化釜内投放无水酒精或回收酒精，所述回收酒精罐与酯化釜之间还设置有回收泵，用于将酯化釜内的酒精抽入回收酒精罐内，所述硫酸罐通过第二进料管与酯化釜内腔连通，用于向酯化釜内投放硫酸，所述鱼油储槽通过第三进料管与酯化釜内腔连通，用于向酯化釜内投放鱼油，所述氮气罐通过进气管与酯化釜底部内腔连通，用于向酯化釜内填充氮气。为了保证安全性，所述进气管上设置有压力传感器。为了准确感应酯化釜内的压力和温度，所述酯化釜上设置有压力传感器和温度传感器。为了进行对酯化罐进行放空或卸料，所述酯化釜顶端设置有放空阀，酯化釜底端设置有卸料阀。由于回收酒精和硫酸的投放具有先后性，为了简化管路，所述第一进料管与第二进料管合流并通过第四进料管与酯化釜内腔连通。本技术的有益效果是：该用于鱼油精制过程中酸价降低的氮气保护加工系统加工过程中采用氮气保护可以避免油脂被氧化，能够有效地将鱼油的酸价降低至1mgKOH/g，大大缩短了工艺流程，提高了产品的收率，且加工过程中使用的酒精可回收循环利用，大大降低了生产成本。附图说明图1为本技术的用于鱼油精制过程中酸价降低的氮气保护加工系统的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本技术所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本技术，而非用以限制本技术。如图1所示，一种用于鱼油精制过程中酸价降低的氮气保护加工系统，包括无水酒精罐3、回收酒精罐4、酯化釜8、硫酸罐13、鱼油储槽15及氮气罐18，所述无水酒精罐3通过泵2与酒精储槽1内腔连通，酒精储槽1通过泵2向无水酒精罐3内投放酒精，无水酒精罐3、回收酒精罐4通过第一进料管6与硫酸罐13的第二进料管14合流，然后通过第四进料管与酯化釜8内腔连通，通过泵5向酯化釜8内投放无水酒精、回收酒精及硫酸，所述回收酒精罐4与酯化釜8之间还设置有回收泵7，用于将酯化釜8内的酒精抽入回收酒精罐4内，所述鱼油储槽15通过第三进料管17与酯化釜8内腔连通，通过泵16向酯化釜8内投放鱼油，所述氮气罐19通过进气管19与酯化釜底部8内腔连通，用于对酯化釜8内填充氮气，进气管19上设置有压力传感器。所述酯化釜8上设置有压力传感器11和温度传感器12，酯化釜8顶端设置有放空阀10，酯化釜8底端设置有卸料阀9，当然，无水酒精罐3、回收酒精罐4、酯化釜8、硫酸罐13、鱼油储槽15上也分别设置有阀门，以控制投放材料。加工时，系统首先将鱼油储槽15内的高酸价鱼油和回收酒精罐4内的酒精加入酯化釜8中，然后将硫酸罐13内的硫酸加入酯化釜8中，打开放空阀10，在压力为0.1MPa的条件下，向釜体底部内通氮气1分钟，关闭放空阀10，将釜内氮气压力充到+0.04MPa左右，关闭氮气阀，在氮气保护条件下90-95℃反应5-8小时；在上述反应液中，各成分的重量百分比分别为：鱼油60-70％，酒精25-40％，浓硫酸1.2-1.5％；将酯化后的溶液进行脱醇；脱醇后通过无水酒精罐3继续向酯化釜8中加入无水酒精20-25％，在氮气保护条件下90-95℃反应5-8小时；将酯化后的溶液进行二次脱醇；分离二次脱醇后的溶液中的废甘油；对分离出的废甘油进行除杂，用除杂后的废甘油清洗二次脱醇后酯化油里残留的硫酸；得到鱼油成品，通过卸料阀9进入下一工位。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于鱼油精制过程中酸价降低的氮气保护加工系统，其特征在于：包括无水酒精罐、回收酒精罐、酯化釜、硫酸罐、氮气罐及鱼油储槽，所述无水酒精罐、回收酒精罐分别通过第一进料管与酯化釜内腔连通，用于向酯化釜内投放无水酒精或回收酒精，所述回收酒精罐与酯化釜之间还设置有回收泵，用于将酯化釜内的酒精抽入回收酒精罐内，所述硫酸罐通过第二进料管与酯化釜内腔连通，用于向酯化釜内投放硫酸，所述鱼油储槽通过第三进料管与酯化釜内腔连通，用于向酯化釜内投放鱼油，所述氮气罐通过进气管与酯化釜底部内腔连通，用于向酯化釜内填充氮气。

【技术特征摘要】
1.一种用于鱼油精制过程中酸价降低的氮气保护加工系统，其特征在于：包括无水酒精罐、回收酒精罐、酯化釜、硫酸罐、氮气罐及鱼油储槽，所述无水酒精罐、回收酒精罐分别通过第一进料管与酯化釜内腔连通，用于向酯化釜内投放无水酒精或回收酒精，所述回收酒精罐与酯化釜之间还设置有回收泵，用于将酯化釜内的酒精抽入回收酒精罐内，所述硫酸罐通过第二进料管与酯化釜内腔连通，用于向酯化釜内投放硫酸，所述鱼油储槽通过第三进料管与酯化釜内腔连通，用于向酯化釜内投放鱼油，所述氮气罐通过进气管与酯化釜底部内腔连通，用于向酯化釜内填充氮气。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：王永全，
申请(专利权)人：江苏奥奇海洋生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32