处理屠宰污泥的高效厌氧反应装置制造方法及图纸

技术编号:22240322 阅读:23 留言:0更新日期:2019-10-09 19:59
一种处理屠宰污泥的高效厌氧反应装置,包含有用于屠宰污泥预处理的拌料罐(1)、设置为用于预处理的屠宰污泥厌氧处理的发酵罐(2),通过拌料罐(1),实现对屠宰污泥满足厌氧反应的预处理,通过发酵罐(2),实现了对屠宰污泥的厌氧反应,不再对屠宰污泥大都采用卫生填埋、焚烧、堆肥、投海以及家蝇蛆处理,因此实现对屠宰污泥的处理和废物再利用。

Efficient Anaerobic Reaction Device for Slaughter Sludge Treatment

【技术实现步骤摘要】
处理屠宰污泥的高效厌氧反应装置
本技术涉及一种高效厌氧反应装置,尤其是一种处理屠宰污泥的高效厌氧反应装置。
技术介绍
屠宰污泥一般含有大量的血污、内脏、肉屑、肠容物等,蛋白质含量过高、不易脱水、油性大、粘稠,处理难度较大,处理成本高,且效果不理想,如果随意排放的话,对河道、地下水影响非常严重,导致水体富营养化、恶臭难闻,为了防止屠宰场污泥对环境的污染,充分利用屠宰场污泥的废物资源,因此处理屠宰污泥的高效厌氧反应装置是一种重要的环保装置,屠宰污泥大都采用卫生填埋、焚烧、堆肥、投海以及家蝇蛆处理等,卫生填埋的处置方法简单、易行、成本低,污泥又不需要高度脱水,适应性强。污泥填埋也存在一些问题,尤指填埋渗滤液和气体的形成。渗滤液是一种被严重污染的液体,如果填埋场选址或运行不当会污染地下水环境。此外,这种方法处理周期长,处理后会产生大量的废渣,占用面积大。填埋场产生的气体主要是甲烷,若不采取适当措施会引起爆炸和燃烧,焚烧是指屠宰污泥与一些辅助燃料以一定的配合比配合之后燃烧,此方法可使有机物全部碳化,杀死病原体,可最大限度地减少污泥体积,但处理设施投资大,处理费用高,设备维护成本高,且焚烧过程中易产生强致癌物质二嗯英,二恶英上一种无色无味剧毒的脂溶性物质,化学结构稳定,脂溶性高,又不容易被自然界的微生物分解,因而在环境中有很高的滞留性,如果将这类污泥直接进行堆肥,然后被农田等利用,虽然可实现污泥的减量化、稳定化和无害化,且其处理成本相对较低,但是占地面积大、处理周期长,从而限制了其应用,同时,堆肥过程中无法做到对污泥中的大脂肪链及蛋白质链的完全分解,因此,肥力有限,利用率不高。同时投资大,占用资金周期长,投海多出现与沿海地区,将未经处理的屠宰污泥直接海洋,对于沿海地区来讲处理费用较少,比较经济实惠。但是,将屠宰污泥转移到海洋中,首先会严重影响沿海风景,其次对海洋会造成严重的污染从而破坏海洋的生态环境,更甚者,若不进行无害化处理,就会存在潜在威胁,不符合人们绿色环保的理念。同时,从屠宰厂出来的污泥中含有大量的N、P等元素,这种方法也造成了一定程度的浪费,利用家蝇蛆处理屠宰污泥的方法,在屠宰污泥中添加辅料并搅拌,制得家蝇蛆饲养料,再放入家蝇卵,家蝇卵孵化的幼虫取食家蝇蛆饲养料,使得屠宰污水处理厂产生的污泥得到处理。该方法的处理速度快、能耗少、占地少、运营成本低。但是此方法处理污泥有限,也不是长久之计,为从根本上解决屠宰污泥处理过程中的环境和资源问题,提高屠宰污泥处理的资源化程度、降低对土地的利用成本,开发一种能高效利用屠宰污泥,实现资源化、能源化、无害化的处理工艺尤为重要,现在还没有一种处理屠宰污泥的高效厌氧反应装置,从而实现对屠宰污泥的处理和废物再利用。
技术实现思路
本技术的客体是一种处理屠宰污泥的高效厌氧反应装置。为了克服上述技术缺点,本技术的目的是提供一种处理屠宰污泥的高效厌氧反应装置,因此实现对屠宰污泥的处理和废物再利用。为达到上述目的,本技术采取的技术方案是:包含有用于屠宰污泥预处理的拌料罐、设置为用于预处理的屠宰污泥厌氧处理的发酵罐。由于设计了拌料罐和发酵罐,通过拌料罐,实现对屠宰污泥满足厌氧反应的预处理,通过发酵罐,实现了对屠宰污泥的厌氧反应,不再对屠宰污泥大都采用卫生填埋、焚烧、堆肥、投海以及家蝇蛆处理,因此实现对屠宰污泥的处理和废物再利用。本技术设计了,按照满足厌氧反应的环境条件的方式把拌料罐和发酵罐相互联接。本技术设计了,还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在拌料罐和发酵罐之间,第一附件装置设置为包含有第一截止阀、进料泵、进料主管和进料支管组。本技术设计了,还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在发酵罐中,第二附件装置设置为包含有物料吸收主管、循环泵和物料吸收支管组。本技术设计了,还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在发酵罐中,第三附件装置设置为包含有沼气出气竖管、沼气加压泵、第二截止阀和沼气气流出气支管组。本技术设计了,还包含有第四附件装置并且第四附件装置设置为与发酵罐联接,第四附件装置设置为包含有沼气输出管、水封器、排气阀、脱硫塔、气水分离器和沼气储存柜。本技术设计了,还包含有第五附件装置并且第五附件装置设置在拌料罐上,第五附件装置设置为加热套管。本技术设计了,还包含有第六附件装置并且第六附件装置设置为与拌料罐联接,第六附件装置设置为包含有出料管和沼液池。本技术设计了,在发酵罐中设置有进料支管组并且进料主管设置在拌料罐与进料支管组之间,第一截止阀和进料泵设置在进料主管上并且加热套管设置在发酵罐上,物料吸收支管组设置在发酵罐中并且在物料吸收支管组与进料主管之间设置有物料吸收主管并且循环泵设置在物料吸收主管上,沼气输出管设置在发酵罐和水封器之间并且沼气气流出气支管组设置在发酵罐中,在沼气气流出气支管组和沼气输出管之间设置有沼气出气竖管并且沼气加压泵和第二截止阀设置在沼气出气竖管上,排气阀设置在水封器上并且水封器设置为与脱硫塔连通,脱硫塔设置为与气水分离器连通并且气水分离器设置为与沼气储存柜连通,出料管设置在发酵罐和沼液池之间。本技术设计了,拌料罐设置为矩形池状体并且第一截止阀的其中一个端口部设置为与拌料罐联接,第一截止阀的其中另一个端口部设置为与进料泵的输入端口部联接并且进料泵的输出端口部设置为与进料主管的其中一个端口部联接,进料主管的其中另一个端口部设置为与进料支管组联接,第一截止阀设置为球形截止阀并且进料泵设置为物料抽吸泵,进料主管设置为圆形管状体。本技术设计了,发酵罐设置为圆柱形罐状体并且在发酵罐的侧壁上设置有加热套管和厚度为150-200mm的岩棉层体,发酵罐的上端端面部分别设置为与进料主管和沼气输出管联接并且发酵罐的下端的侧面部分别设置为与物料吸收主管、出料管和第二截止阀联接,在发酵罐的内腔体的上端设置有进料支管组并且在发酵罐的内腔体的下端设置有沼气气流出气支管组,在发酵罐的内腔体的中间偏下部设置有物料吸收支管组。本技术设计了,进料支管组设置为包含有第一进料支管、第二进料支管和第三进料支管并且第一进料支管的输入端口部、第二进料支管的输入端口部和第三进料支管的输入端口部分别设置为与进料主管联接,第一进料支管的输出端口部、第二进料支管的输出端口部和第三进料支管的输出端口部设置为沿发酵罐的内腔体的周边间隔均匀排列分布,在第一进料支管、第二进料支管和第三进料支管上分别设置有电磁阀并且第一进料支管、第二进料支管和第三进料支管分别设置为圆形管状体。本技术设计了,物料吸收支管组设置为包含有第一物料吸收支管、第二物料吸收支管和第三物料吸收支管并且第一物料吸收支管的下端端口部、第二物料吸收支管下端端口部和第三物料吸收支管下端端口部分别设置为与物料吸收主管的输入端口部联接,物料吸收主管的输出端口部设置为与循环泵的输入端口部联接,循环泵的输出端口部设置为与进料主管联接并且循环泵设置为物料抽吸泵,物料吸收主管设置为圆形管状体并且第一物料吸收支管的上端端口部、第二物料吸收支管上端端口部和第三物料吸收支管上端端口部分别设置为喇叭口状体,第一物料吸收支管的上端端口部、第二物料吸收支管上端端口部和第三物料吸收支管上端端口部设置为沿发酵本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种处理屠宰污泥的高效厌氧反应装置,其特征是:包含有用于屠宰污泥预处理的拌料罐(1)、设置为用于预处理的屠宰污泥厌氧处理的发酵罐(2),还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在拌料罐(1)和发酵罐(2)之间,第一附件装置设置为包含有第一截止阀(3)、进料泵(4)、进料主管(5)和进料支管组(6),或,还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在发酵罐(2)中,第二附件装置设置为包含有物料吸收主管(7)、循环泵(8)和物料吸收支管组(10),或,还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在发酵罐(2)中,第三附件装置设置为包含有沼气出气竖管(12)、沼气加压泵(13)、第二截止阀(14)和沼气气流出气支管组(15),或,还包含有第四附件装置并且第四附件装置设置为与发酵罐(2)联接,第四附件装置设置为包含有沼气输出管(9)、水封器(16)、排气阀(17)、脱硫塔(18)、气水分离器(19)和沼气储存柜(20),或,还包含有第五附件装置并且第五附件装置设置在拌料罐(1)上,第五附件装置设置为加热套管(11),或,还包含有第六附件装置并且第六附件装置设置为与拌料罐(1)联接,第六附件装置设置为包含有出料管(21)和沼液池(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种处理屠宰污泥的高效厌氧反应装置,其特征是:包含有用于屠宰污泥预处理的拌料罐(1)、设置为用于预处理的屠宰污泥厌氧处理的发酵罐(2),还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在拌料罐(1)和发酵罐(2)之间,第一附件装置设置为包含有第一截止阀(3)、进料泵(4)、进料主管(5)和进料支管组(6),或,还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在发酵罐(2)中,第二附件装置设置为包含有物料吸收主管(7)、循环泵(8)和物料吸收支管组(10),或,还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在发酵罐(2)中,第三附件装置设置为包含有沼气出气竖管(12)、沼气加压泵(13)、第二截止阀(14)和沼气气流出气支管组(15),或,还包含有第四附件装置并且第四附件装置设置为与发酵罐(2)联接,第四附件装置设置为包含有沼气输出管(9)、水封器(16)、排气阀(17)、脱硫塔(18)、气水分离器(19)和沼气储存柜(20),或,还包含有第五附件装置并且第五附件装置设置在拌料罐(1)上,第五附件装置设置为加热套管(11),或,还包含有第六附件装置并且第六附件装置设置为与拌料罐(1)联接,第六附件装置设置为包含有出料管(21)和沼液池(22)。2.根据权利要求1所述的处理屠宰污泥的高效厌氧反应装置,其特征是:按照满足厌氧反应的环境条件的方式把拌料罐(1)和发酵罐(2)相互联接。3.根据权利要求1所述的处理屠宰污泥的高效厌氧反应装置,其特征是:在发酵罐(2)中设置有进料支管组(6)并且进料主管(5)设置在拌料罐(1)与进料支管组(6)之间,第一截止阀(3)和进料泵(4)设置在进料主管(5)上并且加热套管(11)设置在发酵罐(2)上,物料吸收支管组(10)设置在发酵罐(2)中并且在物料吸收支管组(10)与进料主管(5)之间设置有物料吸收主管(7)并且循环泵(8)设置在物料吸收主管(7)上,沼气输出管(9)设置在发酵罐(2)和水封器(16)之间并且沼气气流出气支管组(15)设置在发酵罐(2)中,在沼气气流出气支管组(15)和沼气输出管(9)之间设置有沼气出气竖管(12)并且沼气加压泵(13)和第二截止阀(14)设置在沼气出气竖管(12)上,排气阀(17)设置在水封器(16)上并且水封器(16)设置为与脱硫塔(18)连通,脱硫塔(18)设置为与气水分离器(19)连通并且气水分离器(19)设置为与沼气储存柜(20)连通,出料管(21)设置在发酵罐(2)和沼液池(22)之间。4.根据权利要求3所述的处理屠宰污泥的高效厌氧反应装置,其特征是:拌料罐(1)设置为矩形池状体并且第一截止阀(3)的其中一个端口部设置为与拌料罐(1)联接,第一截止阀(3)的其中另一个端口部设置为与进料泵(4)的输入端口部联接并且进料泵(4)的输出端口部设置为与进料主管(5)的其中一个端口部联接,进料主管(5)的其中另一个端口部设置为与进料支管组(6)联接,第一截止阀(3)设置为球形截止阀并且进料泵(4)设置为物料抽吸泵,进料主管(5)设置为圆形管状体。5.根据权利要求3所述的处理屠宰污泥的高效厌氧反应装置,其特征是:发酵罐(2)设置为圆柱形罐状体并且在发酵罐(2)的侧壁上设置有加热套管(11)和厚度为150-200mm的岩棉层体,发酵罐(2)的上端端面部分别设置为与进料主管(5)和沼气输出管(9)联接并且发酵罐(2)的下端的侧面部分别设置为与物料吸收主管(7)、出料管(21)和第二截止阀(14)联接,在发酵罐(2)的内腔体的上端设置有进料支管组(6)并且在发酵罐(2)的内腔体的下端设置有沼气气流出气支管组(15),在发酵罐(2)的内腔体的中间偏下部设置有物料吸收支管组(10)。6.根据权利要求3所述的处理屠宰污泥的高效厌氧反应装置,其特征是:进料支管组(6)设置为包含有第一进料支管(61)、第二进料支管(62)和第三进料支管(63)并且第一进料支管(61)的输入端口部、第二进料支管(62)的输入端口部和第三进料支管(63)的输入端口部分别设置为与进料主管(5)联接,第一进料支管(61)的输出端口部、第二进料支管(62)的输出端口部和第三进料支管(63)的输出端口部设置为沿发酵罐(2)的内腔体的周边间隔均匀排列分布,在第一进料支管(61)、第二进料支管(62)和第三进料支管(63)上分...

【专利技术属性】
技术研发人员:骆晓蕊褚衍生郭清吉蒋小钰
申请(专利权)人:青岛南方国能环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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