一种便于对纸张压平的印刷装置用送纸台制造方法及图纸

技术编号:22239272 阅读:50 留言:0更新日期:2019-10-09 19:00
本实用新型专利技术公开了一种便于对纸张压平的印刷装置用送纸台,包括机架,所述机架左端下侧安装有电机,且电机通过电机轴与皮带轮相连接,同时皮带轮通过皮带和联轴器与传送辊相连接,所述传送辊两端与机架相连接,且传送辊右侧设置有过渡台,所述机架上端左侧设置有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆下侧固定有蒸汽箱,同时蒸汽箱前部设置有控制面板,所述蒸汽箱顶部设置有入水口,且入水口底部设置有蒸汽喷头,所述蒸汽箱右侧设置有热压辊,且热压辊通过连接架与第二电动伸缩杆相连接。该便于对纸张压平的印刷装置用送纸台,具有蒸汽加热装置,可以使纸张先进行加热软化,再进行热压辊和冷压辊进行两次压平保证的纸张的平整。

A Paper Feeder for Printing Device Easy to Flatten Paper

【技术实现步骤摘要】
一种便于对纸张压平的印刷装置用送纸台
本技术属于印刷
,尤其涉及一种便于对纸张压平的印刷装置用送纸台。
技术介绍
印刷是把文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术,简单的说,印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术,也可以理解为使用模拟或数字的图像载体将呈色剂/色料(如油墨)转移到承印物上的复制过程,但是现有的印刷纸张在运输过程中部分会出现褶皱不平整,这就导致了印刷过程中容易出现卡纸,若直接将不平整的纸张报废又会造成资源浪费,因此,便提出一种便于对纸张压平的印刷装置用送纸台。
技术实现思路
本技术提供一种便于对纸张压平的印刷装置用送纸台,旨在解决现有不平整纸张容易造成印刷卡纸,从而导致的印刷效率低和质量差的问题。本技术是这样实现的,一种便于对纸张压平的印刷装置用送纸台,包括机架,所述机架左端下侧安装有电机,且电机通过电机轴与皮带轮相连接,同时皮带轮通过皮带和联轴器与传送辊相连接,所述传送辊两端与机架相连接,且传送辊右侧设置有过渡台,所述机架上端左侧设置有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆下侧固定有蒸汽箱,同时蒸汽箱前部设置有控制面板,所述蒸汽箱顶部设置有入水口,且入水口底部设置有蒸汽喷头,所述蒸汽箱右侧设置有热压辊,且热压辊通过连接架与第二电动伸缩杆相连接,同时第二电动伸缩杆上端与机架相固定,所述热压辊右侧设置有冷压辊,且冷压辊通过弹簧与第三电动伸缩杆相连接,同时第三电动伸缩杆的上端与机架相固定。进一步的,所述电机、电机轴、皮带轮、皮带、传送辊和联轴器构成传动机构。进一步的,所述传送辊设置有7个。进一步的,所述传送辊顶部所在位置的水平高度和过渡台顶部所在位置的水平高度相一致。进一步的,所述蒸汽喷头设置有2排,且每排蒸汽喷头设置有7个,同时蒸汽喷头等距离设置。进一步的,所述热压辊设置有4个,且热压辊在连接架上等距离设置。进一步的,所述第一电动伸缩杆与蒸汽箱、第二电动伸缩杆与连接架和第三电动伸缩杆与冷压辊均构成升降机构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于对纸张压平的印刷装置用送纸台,(1)设置有蒸汽箱,蒸汽箱上设置有入水口、蒸汽喷头、控制面板和蒸汽喷头,入水口便于在蒸汽箱内部水量不足的时候向蒸汽箱内部加水,且蒸汽箱可以将水经过加热转换成热蒸汽再由蒸汽喷头向下喷出,同时控制面板可以进行调节蒸汽喷头的启动、暂停、温度和速度等,通过蒸汽加热对纸张预加热后再进行压平,会使纸张压的更加平整从而避免了因为纸张不平整导致的印刷卡纸现象的发生,改善了纸张印刷的质量;(2)设置有热压辊和冷压辊,热压辊先进行初步压平,且热压辊还可带走纸张上的部分水分,然后再经过冷压辊的二次压平,使纸张更加平整,从而便于印刷。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术热压辊仰视结构示意图;图3为本技术图1中A处放大结构示意图;图4为本技术图1中B处放大结构示意图。图中:1、机架,2、电机,3、电机轴,4、皮带轮,5、皮带,6、传送辊,7、过渡台,8、第一电动伸缩杆,9、蒸汽箱,10、入水口,11、蒸汽喷头,12、控制面板,13、第二电动伸缩杆,14、连接架,15、热压辊,16、第三电动伸缩杆,17、弹簧,18、冷压辊。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种便于对纸张压平的印刷装置用送纸台,如图1所示,机架1左端下侧安装有电机2,且电机2通过电机轴3与皮带轮4相连接,同时皮带轮4通过皮带5和联轴器19与传送辊6相连接,电机2、电机轴3、皮带轮4、皮带5、传送辊6和联轴器19构成传动机构,电机2转动并且通过皮带5带动传送辊6进行转动,从而便于将纸张向右侧输送,传送辊6两端与机架1相连接,传送辊6设置有7个,且传送辊6右侧设置有过渡台7,传送辊6的顶部所在位置的水平高度和过渡台7的顶部所在位置的水平高度一致,高度一致便于将纸张输送至过渡台7。如图1和图3所示,机架1上端左侧设置有第一电动伸缩杆8,且第一电动伸缩杆8下侧固定有蒸汽箱9,同时蒸汽箱9前部设置有控制面板12,蒸汽箱9顶部设置有入水口10,且入水口10底部设置有蒸汽喷头11,如图1和图2所示,蒸汽喷头11设置有2排,且每排蒸汽喷头11设置有7个,同时蒸汽喷头11等距离设置,多个蒸汽喷头11对纸张进行喷热蒸汽,便于纸张软化,从而便于将纸张压平,蒸汽箱9右侧设置有热压辊15,且热压辊15通过连接架14与第二电动伸缩杆13相连接,热压辊15设置有4个,且热压辊15在连接架14上等距离设置,热压辊15可对纸张初步压平,且热压辊15还可带走纸张上的部分水分,同时第二电动伸缩杆13上端与机架1相固定,如图1和图4所示,热压辊15右侧设置有冷压辊18,且冷压辊18通过弹簧17与第三电动伸缩杆16相连接,同时第三电动伸缩杆16的上端与机架1相固定,第一电动伸缩杆8与蒸汽箱9、第二电动伸缩杆13与连接架14和第三电动伸缩杆16与冷压辊18均构成升降机构,通过伸缩机构便于调节蒸汽箱9、热压辊15和冷压辊18的高度,从而便于压平不同厚度的纸张。本技术的工作原理及使用流程:在使用该便于对纸张压平的印刷装置用送纸台时,先接通电源,然后根据需要压平的纸张的高度调节蒸汽喷头11的高度,以及热压辊15和冷压辊18的高度,启动第一电动伸缩杆8伸缩可使蒸汽箱9上升下降,启动第二电动伸缩杆13可使热压辊15上升下降,启动第三电动伸缩杆16可使冷压辊18上升下降,高度调节完毕后再通过控制面板12调节蒸汽喷头的温度和速度等,然后将纸张放置在左侧的传送辊6上,启动电机2,电机2通过电机轴3、皮带轮4和皮带5带动传送辊6顺时针转动,从而带动纸张向右移动,移动过程中,蒸汽喷头11向纸张喷热蒸汽,多个蒸汽喷头11对纸张喷热蒸汽,便于纸张软化,从而便于将纸张压平,喷过热蒸汽的纸张再经过热压辊15进行纸张初步压平,且热压辊15还可带走纸张上的部分水分,然后纸张再经过冷压辊18进行二次压平,使纸张更加平整,最后压平的纸张再经过过渡台7输送至下一工位,纸张压平结束,最后关闭电源即可,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。以上仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于对纸张压平的印刷装置用送纸台,包括机架,其特征在于:所述机架左端下侧安装有电机,且电机通过电机轴与皮带轮相连接,同时皮带轮通过皮带和联轴器与传送辊相连接,所述传送辊两端与机架相连接,且传送辊右侧设置有过渡台,所述机架上端左侧设置有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆下侧固定有蒸汽箱,同时蒸汽箱前部设置有控制面板,所述蒸汽箱顶部设置有入水口,且入水口底部设置有蒸汽喷头,所述蒸汽箱右侧设置有热压辊,且热压辊通过连接架与第二电动伸缩杆相连接,同时第二电动伸缩杆上端与机架相固定,所述热压辊右侧设置有冷压辊,且冷压辊通过弹簧与第三电动伸缩杆相连接,同时第三电动伸缩杆的上端与机架相固定。

【技术特征摘要】
1.一种便于对纸张压平的印刷装置用送纸台,包括机架,其特征在于:所述机架左端下侧安装有电机,且电机通过电机轴与皮带轮相连接,同时皮带轮通过皮带和联轴器与传送辊相连接,所述传送辊两端与机架相连接,且传送辊右侧设置有过渡台,所述机架上端左侧设置有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆下侧固定有蒸汽箱,同时蒸汽箱前部设置有控制面板,所述蒸汽箱顶部设置有入水口,且入水口底部设置有蒸汽喷头,所述蒸汽箱右侧设置有热压辊,且热压辊通过连接架与第二电动伸缩杆相连接,同时第二电动伸缩杆上端与机架相固定,所述热压辊右侧设置有冷压辊,且冷压辊通过弹簧与第三电动伸缩杆相连接,同时第三电动伸缩杆的上端与机架相固定。2.根据权利要求1所述的一种便于对纸张压平的印刷装置用送纸台,其特征在于:所述电机、电机轴、皮带轮、皮带、传送...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉博孙太山
申请(专利权)人:河南美图印刷有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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