一种混凝土砌块表面粉尘清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土砌块表面粉尘清理装置，包括输送台，所述输送台内安装有传送带，所述输送台上表面中部固定安装有吸尘罩，所述吸尘罩内壁底部左右两侧均安装有第一清理辊，所述吸尘罩内壁中部安装有第二清理辊，所述吸尘罩顶部固定安装有风机，所述风机顶部与排尘管的一端固定连通，所述排尘管的另一端与喷淋室左侧中部固定连通，所述喷淋室底部与排水管固定连通。本实用新型专利技术通过排水管内的滤泥盒和滤泥盒内壁底部的滤泥网，可以对喷淋后的产生的污泥进行过滤，使得较为清洁的水透过滤泥网流回储水箱，实现了对水资源的重复使用，减少了粉尘处理的成本，节能环保，较为实用，适合广泛推广与使用。

A Dust Cleaning Device on the Surface of Concrete Blocks

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土砌块表面粉尘清理装置
本技术涉及混凝土砌块清理
，特别涉及一种混凝土砌块表面粉尘清理装置。
技术介绍
混凝土砌块是由水泥、粗骨料(碎石或卵石)、细骨料(砂)、外加剂和水拌合，经硬化而成的一种人造石材。砂、石在混凝土中起骨架作用，并抑制水泥的收缩，水泥和水形成水泥浆，包裹在粗细骨料表面并填充骨料间的空隙。水泥浆体在硬化前起润滑作用，使混凝土拌合物具有良好工作性能，硬化后将骨料胶结在一起，形成坚强的整体。申请号为CN201721640402.3的专利文件中，公开了一种混凝土砌块表面粉尘清理装置，包括门架，在门架顶部和两侧分别设有一组吸尘装置，承载有混凝土砌块的拖架从门架中穿过时，门架上的各组吸尘装置对拖架的混凝土砌块的顶面和两侧面的砖灰进行清理；各组吸尘装置通过管道依次与抽风机和洗尘装置连通。该混凝土砌块表面粉尘清理装置虽然能够对混凝土砌块表面的粉尘进行清理，但是在对粉尘进行处理时，用水量较大，增加了粉尘处理的成本，对水资源造成了浪费，并不实用。因此，我们提出一种混凝土砌块表面粉尘清理装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种混凝土砌块表面粉尘清理装置，通过排水管内的滤泥盒和滤泥盒内壁底部的滤泥网，可以对喷淋后的产生的污泥进行过滤，使得较为清洁的水透过滤泥网流回储水箱，实现了对水资源的重复使用，减少了粉尘处理的成本，节能环保，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种混凝土砌块表面粉尘清理装置，包括输送台，所述输送台内安装有传送带，所述输送台上表面中部固定安装有吸尘罩，所述吸尘罩内壁底部左右两侧均安装有第一清理辊，所述吸尘罩内壁中部安装有第二清理辊，所述吸尘罩顶部固定安装有风机，所述风机顶部与排尘管的一端固定连通，所述排尘管的另一端与喷淋室左侧中部固定连通，所述喷淋室底部与排水管固定连通，所述排水管底部与储水箱上表面中部固定连通，所述储水箱右侧底部与抽水管固定连通。进一步的，所述排水管内安装有滤泥盒，所述滤泥盒内壁底部固定安装有滤泥网。进一步的，所述喷淋室右侧中部开设有出风口。进一步的，所述抽水管右端与水泵左侧固定连通，所述水泵顶部与输水管的一端固定连通，所述输水管的另一端与分流管固定连通。进一步的，所述分流管置于喷淋室内壁顶部，所述分流管下表面固定安装有多组等距排列的喷头。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的混凝土砌块表面粉尘清理装置，通过吸尘罩内壁底部左右两侧的第一清理辊和吸尘罩内壁中部的第二清理辊的配合使用，可以对混凝土砌块表面的粉尘进行清理。2.本技术的混凝土砌块表面粉尘清理装置，通过吸尘罩顶部的风机和排尘管另一端的喷淋室，风机可以对清理的粉尘进行收集，避免被工作人员吸入口鼻对身体健康造成影响，喷淋室可以对收集的粉尘进行喷淋，避免粉尘对空气环境造成影响。3.本技术的混凝土砌块表面粉尘清理装置，通过排水管内的滤泥盒和滤泥盒内壁底部的滤泥网，可以对喷淋后的产生的污泥进行过滤，使得较为清洁的水透过滤泥网流回储水箱，实现了对水资源的重复使用，减少了粉尘处理的成本，节能环保。附图说明图1为本技术混凝土砌块表面粉尘清理装置的整体结构示意图；图2为本技术混凝土砌块表面粉尘清理装置的侧视结构示意图；图3为本技术混凝土砌块表面粉尘清理装置的喷淋室与储水箱连接结构示意图；图4为本技术混凝土砌块表面粉尘清理装置的滤泥盒结构示意图。图中：1、输送台；2、传送带；3、第一清理辊；4、第二清理辊；5、吸尘罩；6、风机；7、排尘管；8、喷淋室；9、出风口；10、排水管；11、滤泥盒；12、储水箱；13、抽水管；14、水泵；15、输水管；16、分流管；17、喷头；18、滤泥网。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种混凝土砌块表面粉尘清理装置，包括输送台1，所述输送台1内安装有传送带2，所述输送台1上表面中部固定安装有吸尘罩5，所述吸尘罩5内壁底部左右两侧均安装有第一清理辊3，所述吸尘罩5内壁中部安装有第二清理辊4，所述吸尘罩5顶部固定安装有风机6，所述风机6顶部与排尘管7的一端固定连通，所述排尘管7的另一端与喷淋室8左侧中部固定连通，所述喷淋室8底部与排水管10固定连通，所述排水管11底部与储水箱12上表面中部固定连通，所述储水箱12右侧底部与抽水管13固定连通。本实施例中如图1和图2所示通过在吸尘罩5内壁底部左右两侧安装第一清理辊3和吸尘罩5内壁中部安装第二清理辊4，混凝土砌块经传送带2输送至吸尘罩5正下方，第一清理辊3和第二清理辊4对混凝土砌块表面的粉尘进行清理，吸尘罩5顶部的风机6对清理的灰尘进行收集，避免被工作人员吸入口鼻，影响身体健康。其中，所述排水管10内安装有滤泥盒11，所述滤泥盒11内壁底部固定安装有滤泥网18。本实施例中如图1、图3和图4所示通过在排水管10内安装滤泥盒11和滤泥盒11内壁底部安装滤泥网18，可以对喷淋后的产生的污泥进行过滤，使得较为清洁的水透过滤泥网18流回储水箱12，实现了对水资源的重复使用，减少了粉尘处理的成本。其中，所述喷淋室8右侧中部开设有出风口9。本实施例中如图1和图3所示通过在喷淋室8右侧中部开设出风口9，经喷淋室8对粉尘进行喷淋后，清洁的空气通过出风口9排出。其中，所述抽水管13右端与水泵14左侧固定连通，所述水泵14顶部与输水管15的一端固定连通，所述输水管15的另一端与分流管16固定连通。本实施例中如图3所示通过在抽水管13右侧安装水泵14，水泵14通过抽水管13将储水箱12内的水抽出，经输水管15输送至分流管16内，对粉尘进行喷淋。其中，所述分流管16置于喷淋室8内壁顶部，所述分流管16下表面固定安装有多组等距排列的喷头17。本实施例中如图3所示通过在分流管16下表面安装多组均匀排列的喷头17，可以增加喷淋的面积，提高对粉尘喷淋处理的效果。工作原理：使用时，将需要清理的混凝土砌块置于传送带2上，经传送带2输送至吸尘罩5的正下方，通过第一清理辊3和第二清理辊4对混凝土砌块表面的粉尘进行清理，再启动风机6，风机6通过吸尘罩5将清理的粉尘经排尘管7排入喷淋室8内，再启动水泵14，水泵14通过抽水管13将储水箱12内的水经输水管15输送至分流管16内，再通过喷头17喷出，对喷淋室8内的粉尘进行喷淋，经过喷淋处理后，洁净的空气从出风口9排出，粉尘被喷淋后形成污泥沉降，通过排水管10排入滤泥盒11内，滤泥盒11内壁底部的滤泥网18对沉降的污泥进行过滤，使得较为清洁的水流回储水箱12内，实现对水资源的重复使用，降低粉尘处理的成本，节能环保，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土砌块表面粉尘清理装置，包括输送台(1)，其特征在于：所述输送台(1)内安装有传送带(2)，所述输送台(1)上表面中部固定安装有吸尘罩(5)，所述吸尘罩(5)内壁底部左右两侧均安装有第一清理辊(3)，所述吸尘罩(5)内壁中部安装有第二清理辊(4)，所述吸尘罩(5)顶部固定安装有风机(6)，所述风机(6)顶部与排尘管(7)的一端固定连通，所述排尘管(7)的另一端与喷淋室(8)左侧中部固定连通，所述喷淋室(8)底部与排水管(10)固定连通，所述排水管(10)底部与储水箱(12)上表面中部固定连通，所述储水箱(12)右侧底部与抽水管(13)固定连通。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土砌块表面粉尘清理装置，包括输送台(1)，其特征在于：所述输送台(1)内安装有传送带(2)，所述输送台(1)上表面中部固定安装有吸尘罩(5)，所述吸尘罩(5)内壁底部左右两侧均安装有第一清理辊(3)，所述吸尘罩(5)内壁中部安装有第二清理辊(4)，所述吸尘罩(5)顶部固定安装有风机(6)，所述风机(6)顶部与排尘管(7)的一端固定连通，所述排尘管(7)的另一端与喷淋室(8)左侧中部固定连通，所述喷淋室(8)底部与排水管(10)固定连通，所述排水管(10)底部与储水箱(12)上表面中部固定连通，所述储水箱(12)右侧底部与抽水管(13)固定连通。2.根据权利要求1所述的混凝土砌块表面粉尘清理...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光华，梁华，
申请(专利权)人：瑞金市正兴建材工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36