一种组合式混凝土搅拌站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式混凝土搅拌站，包括搅拌罐主体，所述搅拌罐主体的侧面固定栓接有检查安全扶梯，所述搅拌罐主体的底部嵌合有卸料漏斗，所述搅拌罐主体的底部包围卸料漏斗的外侧焊接有承重支架，所述搅拌罐主体的圆周表面顶部垂直嵌合有联通混凝管，所述搅拌罐主体的顶部边缘竖直焊接有安全围栏，所述搅拌罐主体的顶部中部焊接有顶部投料口，所述搅拌罐主体的一侧空间平行设有中部中转斗，所述中部中转斗的底部设有中部放料斗，所述中部中转斗的底部设有控制阀门，所述控制阀门的一侧顶部销接有承力曲柄。本实用新型专利技术中，使用新型结构，提高整个混凝站的装车效率，同时组合安装的混凝罐加快生产速度，采用斜撑杆，保证稳定运转。

A Composite Concrete Mixing Station

【技术实现步骤摘要】
一种组合式混凝土搅拌站
本技术涉及混凝土制造设备领域，尤其涉及一种组合式混凝土搅拌站。
技术介绍
随着工程机械的快速发展，各类新型项目的不断增多，市场对混凝土搅拌站的需求也越来越大，混凝土运输设备也呈多样化，混凝土搅拌车、混凝土输送泵、翻斗车都是我们常见的混凝土输送和运输设备。现有的混凝土搅拌站的卸料位置基本上都是单一接口，在运转过程中导致运转速度较慢，影响工程进度，同时大多数采用独立搅拌罐，单位时间生产的混凝土方量较少，不能满足快节奏的建筑需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组合式混凝土搅拌站。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种组合式混凝土搅拌站，包括搅拌罐主体，所述搅拌罐主体的侧面固定栓接有检查安全扶梯，所述搅拌罐主体的底部嵌合有卸料漏斗，所述搅拌罐主体的底部包围卸料漏斗的外侧焊接有承重支架，所述搅拌罐主体的圆周表面顶部垂直嵌合有联通混凝管，所述搅拌罐主体的顶部边缘竖直焊接有安全围栏，所述搅拌罐主体的顶部中部焊接有顶部投料口，所述搅拌罐主体的一侧空间平行设有中部中转斗，所述中部中转斗的底部设有中部放料斗，所述中部中转斗的底部设有控制阀门，所述控制阀门的一侧顶部销接有承力曲柄，所述承力曲柄的另一端销接有电动液压杆，所述中部中转斗的圆周侧面设有运输柔管，所述运输柔管的底面中部固定栓接有限位承重销轴，所述限位承重销轴的底面固定焊接有中部支撑架，所述运输柔管的末端设有尾部放料斗，所述尾部放料斗的底部设有尾部开合斗，所述尾部放料斗的底部设有混凝土漏斗，所述尾部放料斗和混凝土漏斗之间固定设有万向连接结。作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌罐主体、检查安全扶梯、卸料漏斗、承重支架、顶部投料口和安全围栏共同组成搅拌罐组件，搅拌罐组件数量为三组，且搅拌罐主体通过联通混凝管相互之间联通。作为上述技术方案的进一步描述：所述运输柔管的安装角度和水平面呈三十度的夹角，且运输柔管的底面中部竖直平面的两侧均设有限位承重销轴和中部支撑架。作为上述技术方案的进一步描述：所述尾部开合斗的数量为两组，相互之间镜像对称，且尾部开合斗的最大开合直径不超过混凝土漏斗的直径。作为上述技术方案的进一步描述：所述电动液压杆的最大移动行程不超过控制阀门的一点二倍行程，且承力曲柄的最大承载力不小于二十五千牛。作为上述技术方案的进一步描述：所述联通混凝管的管径为五十厘米，且联通混凝管在连接两个搅拌罐主体的时候空间位置向下偏移十五度。作为上述技术方案的进一步描述：所述承重支架的数量为三组，分别在三组搅拌罐主体的底部，且承重支架的支脚部分均栓接有斜撑杆。本技术中，使用新型结构，采用多车道的方式进行罐车装料的操作，增加整个混凝站的装车效率，同时采用三组混凝罐组合安装的方式，增加整个混凝站的生产速度，提高整个建筑用料的生产速度，同时采用斜撑杆，保证整个设备的稳定运转，本技术高效实用，值得推广。附图说明图1为本技术提出的一种组合式混凝土搅拌站的主结构图；图2为本技术提出的一种组合式混凝土搅拌站搅拌罐的结构图；图3为本技术提出的一种组合式混凝土搅拌站搅拌罐的安装位置示意图；图4为图1-A处的局部放大图；图5为图1-B处的局部放大图。图例说明：1、搅拌罐主体；2、检查安全扶梯；3、卸料漏斗；4、承重支架；5、中部放料斗；6、中部中转斗；7、运输柔管；8、限位承重销轴；9、中部支撑架；10、尾部放料斗；11、顶部投料口；12、安全围栏；13、联通混凝管；14、万向连接结；15、尾部开合斗；16、混凝土漏斗；17、电动液压杆；18、控制阀门；19、承力曲柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-5，一种组合式混凝土搅拌站，包括搅拌罐主体1，搅拌罐主体1的侧面固定栓接有检查安全扶梯2，搅拌罐主体1的底部嵌合有卸料漏斗3，搅拌罐主体1的底部包围卸料漏斗3的外侧焊接有承重支架4，搅拌罐主体1的圆周表面顶部垂直嵌合有联通混凝管13，搅拌罐主体1的顶部边缘竖直焊接有安全围栏12，搅拌罐主体1的顶部中部焊接有顶部投料口11，搅拌罐主体1的一侧空间平行设有中部中转斗6，中部中转斗6的底部设有中部放料斗5，中部中转斗6的底部设有控制阀门18，控制阀门18的一侧顶部销接有承力曲柄19，承力曲柄19的另一端销接有电动液压杆17，中部中转斗6的圆周侧面设有运输柔管7，运输柔管7的底面中部固定栓接有限位承重销轴8，限位承重销轴8的底面固定焊接有中部支撑架9，运输柔管7的末端设有尾部放料斗10，尾部放料斗10的底部设有尾部开合斗15，尾部放料斗10的底部设有混凝土漏斗16，尾部放料斗10和混凝土漏斗16之间固定设有万向连接结14。搅拌罐主体1、检查安全扶梯2、卸料漏斗3、承重支架4、顶部投料口11和安全围栏12共同组成搅拌罐组件，搅拌罐组件数量为三组，且搅拌罐主体1通过联通混凝管13相互之间联通，保证整个搅拌站的整个输料的效率，保证整个施工需求料的顺畅提供，运输柔管7的安装角度和水平面呈三十度的夹角，且运输柔管7的底面中部竖直平面的两侧均设有限位承重销轴8和中部支撑架9，保证整个设备被完全的支撑，避免混凝土在运转的时候产生断裂现象，尾部开合斗15的数量为两组，相互之间镜像对称，且尾部开合斗15的最大开合直径不超过混凝土漏斗16的直径，避免对混凝土漏斗16产生干涉，同时保证正放料的顺畅，电动液压杆17的最大移动行程不超过控制阀门18的一点二倍行程，且承力曲柄19的最大承载力不小于二十五千牛，保证整个设备的使用寿命和承载性能，联通混凝管13的管径为五十厘米，且联通混凝管13在连接两个搅拌罐主体1的时候空间位置向下偏移十五度，避免混凝土发生粘滞，导致联通混凝管13发生堵塞，承重支架4的数量为三组，分别在三组搅拌罐主体1的底部，且承重支架4的支脚部分均栓接有斜撑杆，将矩形支架改成三角结构，提高支撑的稳定性，保证设备运转的平稳安全。工作原理：在使用该组合式混凝站的时候，首先将由搅拌罐主体1、检查安全扶梯2、卸料漏斗3、承重支架4、顶部投料口1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式混凝土搅拌站，包括搅拌罐主体(1)，其特征在于，所述搅拌罐主体(1)的侧面固定栓接有检查安全扶梯(2)，所述搅拌罐主体(1)的底部嵌合有卸料漏斗(3)，所述搅拌罐主体(1)的底部包围卸料漏斗(3)的外侧焊接有承重支架(4)，所述搅拌罐主体(1)的圆周表面顶部垂直嵌合有联通混凝管(13)，所述搅拌罐主体(1)的顶部边缘竖直焊接有安全围栏(12)，所述搅拌罐主体(1)的顶部中部焊接有顶部投料口(11)，所述搅拌罐主体(1)的一侧空间平行设有中部中转斗(6)，所述中部中转斗(6)的底部设有中部放料斗(5)，所述中部中转斗(6)的底部设有控制阀门(18)，所述控制阀门(18)的一侧顶部销接有承力曲柄(19)，所述承力曲柄(19)的另一端销接有电动液压杆(17)，所述中部中转斗(6)的圆周侧面设有运输柔管(7)，所述运输柔管(7)的底面中部固定栓接有限位承重销轴(8)，所述限位承重销轴(8)的底面固定焊接有中部支撑架(9)，所述运输柔管(7)的末端设有尾部放料斗(10)，所述尾部放料斗(10)的底部设有尾部开合斗(15)，所述尾部放料斗(10)的底部设有混凝土漏斗(16)，所述尾部放料斗(10)和混凝土漏斗(16)之间固定设有万向连接结(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种组合式混凝土搅拌站，包括搅拌罐主体(1)，其特征在于，所述搅拌罐主体(1)的侧面固定栓接有检查安全扶梯(2)，所述搅拌罐主体(1)的底部嵌合有卸料漏斗(3)，所述搅拌罐主体(1)的底部包围卸料漏斗(3)的外侧焊接有承重支架(4)，所述搅拌罐主体(1)的圆周表面顶部垂直嵌合有联通混凝管(13)，所述搅拌罐主体(1)的顶部边缘竖直焊接有安全围栏(12)，所述搅拌罐主体(1)的顶部中部焊接有顶部投料口(11)，所述搅拌罐主体(1)的一侧空间平行设有中部中转斗(6)，所述中部中转斗(6)的底部设有中部放料斗(5)，所述中部中转斗(6)的底部设有控制阀门(18)，所述控制阀门(18)的一侧顶部销接有承力曲柄(19)，所述承力曲柄(19)的另一端销接有电动液压杆(17)，所述中部中转斗(6)的圆周侧面设有运输柔管(7)，所述运输柔管(7)的底面中部固定栓接有限位承重销轴(8)，所述限位承重销轴(8)的底面固定焊接有中部支撑架(9)，所述运输柔管(7)的末端设有尾部放料斗(10)，所述尾部放料斗(10)的底部设有尾部开合斗(15)，所述尾部放料斗(10)的底部设有混凝土漏斗(16)，所述尾部放料斗(10)和混凝土漏斗(16)之间固定设有万向连接结(14)。2.根据权利要求1所述的一种组合式混凝土搅拌站，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉冬云，
申请(专利权)人：重庆作美工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50