泵体组件和压缩机制造技术

技术编号:22234509 阅读:46 留言:0更新日期:2019-10-09 14:35
本发明专利技术提供了一种泵体组件和压缩机。其中,泵体组件包括:曲轴;气缸,气缸套设在曲轴的偏心部上;法兰,法兰套设在曲轴上并位于气缸的一侧;封堵结构,封堵结构与法兰连接,封堵结构包括相连接的第一弹性部和第二弹性部,第一弹性部与法兰的远离气缸的端面抵接,第二弹性部伸入法兰内并与法兰抵接。本发明专利技术的技术方案解决了现有技术中的法兰在密封装配时靠近气缸的端面凸起变形大,从而导致压缩机的性能降低和压缩机的可靠性下降的问题。

Pump body components and compressors

【技术实现步骤摘要】
泵体组件和压缩机
本专利技术涉及压缩
,具体而言,涉及一种泵体组件和压缩机。
技术介绍
相关技术中,为了使压缩机的泵体组件的排气不会泄漏至压缩机底部的油池内,需要在泵体组件的法兰40’上安装封堵结构50’,起到排气密封的作用。如图1所示,泵体组件在装配时,封堵结构50’上凸出设置有端面压环51’,端面压环51’用于与法兰40’的远离气缸的端面抵接,封堵结构50’通过紧固件60’施加的紧固力F0将封堵结构50’锁紧在法兰40’的安装平面411’上。但是端面压环51’对法兰40’的颈部42’的挤压力F会导致法兰40’的远离封堵结构50’的端部41’的端面C’上凸变形大,从而导致法兰40’与气缸之间的间隙变小,这样容易导致滚子和/或曲轴出现异常磨损,进而导致压缩机的性能降低、可靠性下降。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种泵体组件和压缩机,以解决现有技术中的法兰在密封装配时靠近气缸的端面凸起变形大,从而导致压缩机的性能降低和压缩机的可靠性下降的问题。为了实现上述目的,根据本专利技术的一个方面,提供了一种泵体组件,包括:曲轴;气缸,气缸套设在曲轴的偏心部上;法兰,法兰套设在曲轴上并位于气缸的一侧;封堵结构,封堵结构与法兰连接,封堵结构包括相连接的第一弹性部和第二弹性部,第一弹性部与法兰的远离气缸的端面抵接,第二弹性部伸入法兰内并与法兰抵接。进一步地,法兰的远离气缸的端面上具有密封槽,第二弹性部伸入密封槽并与密封槽的内周壁抵接。进一步地,伸入密封槽的第二弹性部的长度为H1,密封槽的深度为H2,其中,H1<H2。进一步地,法兰具有安装孔;沿远离气缸的方向,安装孔包括相连通的第一安装孔段和第二安装孔段,第一安装孔段的直径为D0,第二安装孔段的直径为D1,其中,D0<D1;法兰通过第一安装孔段套设在曲轴上。进一步地,第二安装孔段的深度为H3,密封槽的深度为H2,其中,H3≥H2。进一步地,密封槽为绕第二安装孔段的外周侧设置的环形槽;第一弹性部为平板部,第二弹性部为环形部。进一步地,密封槽的轴线、第二弹性部的轴线和安装孔的轴线相重合。进一步地,法兰包括相连接的端部和颈部,端部与气缸抵接,颈部的远离气缸的端面上具有密封槽;封堵结构包括消音器和弹性垫片,弹性垫片包括第一弹性部和第二弹性部;消音器的外周沿与端部通过紧固件连接,第一弹性部与颈部的远离气缸的端面抵接,消音器的内周沿压设在第一弹性部上。进一步地,颈部的外径为D2,消音器的内周沿的直径为D3,第一弹性部的外径为D4,其中,D2<D3<D4。进一步地,法兰包括相连接的端部、颈部和围挡部,端部与气缸抵接,颈部的远离气缸的端面上具有密封槽,围挡部位于颈部的外周侧,围挡部的远离气缸的端面与颈部的远离气缸的端面平齐;封堵结构包括端盖和弹性垫片,弹性垫片包括第一弹性部和第二弹性部;端盖的外周沿与围挡部通过紧固件连接,端盖的内周沿压设在第一弹性部上。进一步地,端盖具有装配孔,沿远离气缸的方向,装配孔包括相连通的第一装配孔段和第二装配孔段;第一装配孔段的直径大于第二装配孔段的直径,第一装配孔段用于容纳第一弹性部;颈部的外径为D2,第一弹性部的外径为D4,第二装配孔段的直径为D5,其中,D2<D5<D4。进一步地,第一弹性部的厚度为H4,第一装配孔段的深度为H5,其中,H4>H5。进一步地,第一弹性部和第二弹性部为一体结构。进一步地,弹性垫片还包括第三弹性部,第三弹性部凸出地设置在第一弹性部上,第三弹性部和第二弹性部位于第一弹性部的两侧。进一步地,第一弹性部、第二弹性部和第三弹性部为一体结构。进一步地,法兰包括相连接的端部和颈部,端部与气缸抵接,颈部的远离气缸的端面上具有密封槽;封堵结构包括消音器,消音器包括连接部、第一弹性部和第二弹性部,连接部与第一弹性部的外周沿连接,第二弹性部与第一弹性部的内周沿连接;连接部通过紧固件与端部连接,第一弹性部与颈部的远离气缸的端面抵接。进一步地,连接部、第一弹性部和第二弹性部为一体结构。根据本专利技术的另一方面,提供了一种压缩机,压缩机包括上述的泵体组件。应用本专利技术的技术方案,封堵结构的第一弹性部与法兰的远离气缸的端面抵接,第二弹性部伸入法兰内并与法兰抵接,从而实现对法兰的排气密封。当第一弹性部对法兰挤压时,第一弹性部会发生弹性形变,相应地,伸入法兰内第二弹性部也会随之发生弹性形变,由于封堵结构可以发生弹性形变,从而不会将封堵结构对法兰的挤压力传递至法兰的靠近气缸的端面上,进而能够大幅度地降低法兰靠近气缸的端面的变形,避免气缸内空间变小而导致滚子和曲轴出现异常磨损,有利于提升泵体组件和压缩机的性能和可靠性。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1示出了现有技术中的法兰发生形变时的示意图;图2示出了根据本专利技术的实施例一的压缩机的结构示意图;图3示出了图2中的压缩机的法兰、封堵结构和紧固件的装配结构示意图;图4示出了图3中的法兰发生形变时的示意图,其中,法兰的远离封堵结构的端部的端面C上凸变形小;图5示出了图4中A处的放大结构示意图;图6示出了图2中的封堵结构的弹性垫片的结构示意图;图7示出了根据本专利技术的实施例二的法兰、封堵结构和紧固件的装配结构示意图;图8示出了图7中B处的放大结构示意图;图9示出了根据本专利技术的实施例三的法兰、封堵结构和紧固件的装配结构示意图;图10示出了根据本专利技术的实施例四的法兰、封堵结构和紧固件的装配结构示意图。其中,上述附图包括以下附图标记:10、曲轴;11、偏心部;20、气缸;40、法兰;41、端部;411、安装平面;42、颈部;421、密封槽;422、内周壁;423、安装孔;424、第一安装孔段;425、第二安装孔段;43、围挡部;50、封堵结构;501、第一弹性部;502、第二弹性部;503、第三弹性部;504、连接部;51、消音器;52、弹性垫片;53、端盖;531、装配孔;532、第一装配孔段;533、第二装配孔段;60、紧固件;70、滚子;80、滑片;90、隔板;100、泵体组件;200、壳体;300、上盖组件;400、下盖;500、电机转子;600、电机定子;700、分液器部件。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。为了解决现有技术中的法兰在密封装配时靠近气缸的端面凸起变形大,从而导致压缩机的性能降低和压缩机的可靠性下降的问题,本专利技术提供了一种泵体组件和压缩机。其中,压缩机包括上述和下述的泵体组件。可选地,本申请提供的压缩机可以为单缸压缩机或多缸压缩机或多级压缩机或立式压缩机或卧室压缩机。可选地,本申请提供的压缩机可以应用于空调系统中。实施例一如图2所示,本实施例提供了一种用于空调系统中的双缸立式压缩机,压缩机包括泵体组件100、壳体200、上盖组件300、下盖400、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵体组件,其特征在于,包括:曲轴(10);气缸(20),所述气缸(20)套设在所述曲轴(10)的偏心部(11)上;法兰(40),所述法兰(40)套设在所述曲轴(10)上并位于所述气缸(20)的一侧;封堵结构(50),所述封堵结构(50)与所述法兰(40)连接,所述封堵结构(50)包括相连接的第一弹性部(501)和第二弹性部(502),所述第一弹性部(501)与所述法兰(40)的远离所述气缸(20)的端面抵接,所述第二弹性部(502)伸入所述法兰(40)内并与所述法兰(40)抵接。

【技术特征摘要】
1.一种泵体组件,其特征在于,包括:曲轴(10);气缸(20),所述气缸(20)套设在所述曲轴(10)的偏心部(11)上;法兰(40),所述法兰(40)套设在所述曲轴(10)上并位于所述气缸(20)的一侧;封堵结构(50),所述封堵结构(50)与所述法兰(40)连接,所述封堵结构(50)包括相连接的第一弹性部(501)和第二弹性部(502),所述第一弹性部(501)与所述法兰(40)的远离所述气缸(20)的端面抵接,所述第二弹性部(502)伸入所述法兰(40)内并与所述法兰(40)抵接。2.根据权利要求1所述的泵体组件,其特征在于,所述法兰(40)的远离所述气缸(20)的端面上具有密封槽(421),所述第二弹性部(502)伸入所述密封槽(421)并与所述密封槽(421)的内周壁(422)抵接。3.根据权利要求2所述的泵体组件,其特征在于,伸入所述密封槽(421)的所述第二弹性部(502)的长度为H1,所述密封槽(421)的深度为H2,其中,H1<H2。4.根据权利要求2或3所述的泵体组件,其特征在于,所述法兰(40)具有安装孔(423);沿远离所述气缸(20)的方向,所述安装孔(423)包括相连通的第一安装孔段(424)和第二安装孔段(425),所述第一安装孔段(424)的直径为D0,所述第二安装孔段(425)的直径为D1,其中,D0<D1;所述法兰(40)通过所述第一安装孔段(424)套设在所述曲轴(10)上。5.根据权利要求4所述的泵体组件,其特征在于,所述第二安装孔段(425)的深度为H3,所述密封槽(421)的深度为H2,其中,H3≥H2。6.根据权利要求4所述的泵体组件,其特征在于,所述密封槽(421)为绕所述第二安装孔段(425)的外周侧设置的环形槽;所述第一弹性部(501)为平板部,所述第二弹性部(502)为环形部。7.根据权利要求6所述的泵体组件,其特征在于,所述密封槽(421)的轴线、所述第二弹性部(502)的轴线和所述安装孔(423)的轴线相重合。8.根据权利要求6所述的泵体组件,其特征在于,所述法兰(40)包括相连接的端部(41)和颈部(42),所述端部(41)与所述气缸(20)抵接,所述颈部(42)的远离所述气缸(20)的端面上具有所述密封槽(421);所述封堵结构(50)包括消音器(51)和弹性垫片(52),所述弹性垫片(52)包括所述第一弹性部(501)和所述第二弹性部(502);所述消音器(51)的外周沿与所述端部(41)通过紧固件(60)连接,所述第一弹性部(501)与所述颈部(42)的远离所述气缸(20)的端面抵接,所述消音器(51)的内周沿压设在所述第一弹性部(501)上。9.根据权利要求8所述的泵体组件,其特征在于,所述颈部(42)的外径为D2,所述消音器(51)的内周沿的直径为D3,所述第一弹性部(501)的外径为D4,其中,D2<D3<D4。10.根据权利要求6所述的泵体组件,其特征在于,所述法兰(40)包括相连接的端部(...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟元彬阙沛祯苗旺赵逸马舒院胡艳军
申请(专利权)人:珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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