一种轴类加工件在车床上的轴向定位套制造技术

技术编号:22234298 阅读:37 留言:0更新日期:2019-10-09 14:22
本实用新型专利技术涉及轴向定位套技术领域,且公开了一种轴类加工件在车床上的轴向定位套,包括固定座,所述固定座的内部包括支撑柱、电机、转轴和轴承,所述支撑柱位于固定座的内壁设置,所述支撑柱的顶部与固定座的内壁顶部固定连接,所述支撑柱的底部与固定座的内壁底部固定连接,所述轴承位于支撑柱的内壁设置,所述轴承的表面与支撑柱的内壁固定连接,所述电机位于固定座的右侧设置。该轴类加工件在车床上的轴向定位套,通过在伸出轴的内部设置限位柱,从而达到了帮助定位套定位的目的,通过在定位套的左侧设置定金螺帽、渐紧卡管一和渐紧卡管二,从而解决了轴件在定位套内固定不够紧密,在高速旋转时出现偏差造成损坏的问题。

An Axial Positioning Sleeve for Axis Machining Parts on Lathe

【技术实现步骤摘要】
一种轴类加工件在车床上的轴向定位套
本技术涉及轴向定位套
,具体为一种轴类加工件在车床上的轴向定位套。
技术介绍
轴件在车床上加工时,常常需要将轴件进行固定,但轴件在高速旋转过程中需要准确的定位,于是使用了定位套,定位套在使用对轴件的固定不够紧密,定位时常常出现偏差,在旋转时导致轴件出现偏位而损坏,造成损失,且对轴件的固定费时。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种轴类加工件在车床上的轴向定位套,具备快速固定,定位准确等优点,解决了轴件在定位套中固定不够紧密,定位不准确的问题。(二)技术方案本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种轴类加工件在车床上的轴向定位套,包括固定座,所述固定座的内部包括支撑柱、电机、转轴和轴承,所述支撑柱位于固定座的内壁设置,所述支撑柱的顶部与固定座的内壁顶部固定连接,所述支撑柱的底部与固定座的内壁底部固定连接,所述轴承位于支撑柱的内壁设置,所述轴承的表面与支撑柱的内壁固定连接,所述电机位于固定座的右侧设置,所述电机的表面左侧与固定座的内壁固定连接,所述转轴位于电机的左侧设置,所述转轴的右侧通过联轴器与电机的左侧固定连接,所述转轴的左侧包括连接柱,所述连接柱位于转轴的左侧设置,所述连接柱的内壁与转轴的表面左侧固定连接,所述连接柱的表面于固定座的内壁套接。所述轴承的内壁包括固定轴、伸出轴和定位套,所述固定轴位于轴承的内壁设置,所述固定轴的表面于轴承的内壁固定连接,所述伸出轴位于固定轴的内壁设置,所述伸出轴的表面与固定轴的内壁固定连接,所述定位套位于伸出轴的内壁设置,所述定位套的表面右侧与伸出轴的内壁固定连接,所述定位套的左侧包括顶紧螺帽、渐紧卡管一、渐紧卡管二和轴件,所述轴件位于定位套的内壁设置,所述轴件的表面右侧与定位套的内壁固定连接,所述渐紧卡管一位于轴件的表面顶部设置,所述渐紧卡管一的底部与轴件的表面顶部卡接,所述渐紧卡管二位于轴件的表面底部设置,所述渐紧卡管二的顶部与轴件的表面底部卡接,所述顶紧螺帽位于渐紧卡管一的表面设置,所述顶紧螺帽的内壁顶部与渐紧卡管一的表面顶部螺纹连接,所述顶紧螺帽的内壁底部与渐紧卡管二的表面底部螺纹连接,所述顶紧螺帽的预测与定位套的左侧活动连接。进一步的,所述转轴的表面包括固定管,所述固定管位于连接柱的右侧设置,所述固定管的左侧与连接柱的右侧固定连接,所述固定管的内壁与转轴的表面固定连接。进一步的,所述固定座的右侧包括支撑架,所述支撑架的位于电机的底部右侧设置,所述支撑架的左侧与固定座的右侧固定连接,所述支撑架的顶部与电机一的底部右侧固定连接。进一步的,所述定位套的内部包括定位柱,所述定位柱位于伸出轴的内壁设置,所述定位柱的表面于伸出轴的内壁固定连接,所述定位柱的左侧贯穿伸出轴延伸至定位套的内部,所述定位柱的表面左侧与轴件的内壁卡接。进一步的,所述固定轴的右侧包括梯形连接块,所述梯形连接块位于固定座的内部设置,所述梯形连接块的左侧与固定轴的右侧固定连接,所述梯形连接块的右侧与连接柱的左侧固定连接。进一步的,所述连接柱的顶部包括固定板,所述固定板位于固定座的内壁设置,所述固定板的顶部与固定座的内壁顶部固定连接,所述固定板的右侧与电机的左侧顶部固定连接。工作原理:使用时,将轴件插进定位套内,当轴件的右侧与定位套接触卡紧后,将顶紧螺帽套入轴件,将渐紧卡管一和渐紧卡管二拧紧,将轴件固定住,梯形连接块在固定轴的右侧增加连接的稳定性,打开电机机壳对轴件进行加工。本技术的有益效果是:1、该轴类加工件在车床上的轴向定位套,通过在伸出轴的内部设置限位柱,从而达到了帮助定位套定位的目的,通过在定位套的左侧设置定金螺帽、渐紧卡管一和渐紧卡管二,从而解决了轴件在定位套内固定不够紧密,在高速旋转时出现偏差造成损坏的问题。2、该轴类加工件在车床上的轴向定位套,通过在固定座的右侧设置支撑架,从而达到增加电机稳定性的目的,通过在转轴的表面设置固定管,从解决了转轴与连接柱连接不够紧密的问题。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构主视图;图3为本技术轴件结构连接图;图4为本技术结构右视图。附图中标记分述如下:1固定座、2梯形连接块、3固定轴、4定位柱、5定位套、6顶紧螺帽、7轴件、8渐紧卡管一、9伸出轴、10轴承、11连接柱、12转轴、13电机、14固定管、15支撑架、16渐紧卡管二、17支撑柱、18固定板。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。请参阅图1-4,一种轴类加工件在车床上的轴向定位套,包括固定座1,固定座1的内部包括支撑柱17、电机13、转轴12和轴承10,支撑柱17位于固定座1的内壁设置,支撑柱17的顶部与固定座1的内壁顶部固定连接,支撑柱17的底部与固定座1的内壁底部固定连接,轴承10位于支撑柱17的内壁设置,轴承10的表面与支撑柱17的内壁固定连接,电机13位于固定座1的右侧设置,电机13的表面左侧与固定座1的内壁固定连接,转轴12位于电机13的左侧设置,转轴12的右侧通过联轴器与电机13的左侧固定连接,转轴12的表面包括固定管14,固定管14在转轴12的表面,增加转轴12和连接柱11之间的固定强度,同时防止连接柱11与转轴12在高速转动时出现偏位,固定管14位于连接柱11的右侧设置,固定管14的左侧与连接柱11的右侧固定连接,固定管14的内壁与转轴12的表面固定连接,转轴12的左侧包括连接柱11,连接柱11位于转轴12的左侧设置,连接柱11的内壁与转轴12的表面左侧固定连接,连接柱11的表面于固定座1的内壁套接,固定座1的右侧包括支撑架15,支撑架15的位于电机13的底部右侧设置,支撑架15的左侧与固定座1的右侧固定连接,支撑架15的顶部与电机13一的底部右侧固定连接,支撑架15在电机13的底部右侧增加电机13工作时的稳定性。轴承10的内壁包括固定轴3、伸出轴9和定位套5,固定轴3位于轴承10的内壁设置,固定轴3的表面于轴承10的内壁固定连接,伸出轴9位于固定轴3的内壁设置,伸出轴9的表面与固定轴3的内壁固定连接,定位套5位于伸出轴9的内壁设置,定位套5的表面右侧与伸出轴9的内壁固定连接,定位套5的内部包括定位柱4,定位柱4位于伸出轴9的内壁设置,定位柱4的表面于伸出轴9的内壁固定连接,定位柱4在伸出轴9的内部,在轴件7进入定位套5内时,定位柱4可以辅助定位,定位柱4的左侧贯穿伸出轴9延伸至定位套5的内部,定位柱4的表面左侧与轴件7的内壁卡接,固定轴3的右侧包括梯形连接块2,梯形连接块2位于固定座1的内部设置,梯形连接块2的左侧截面积较大,有利于与固定轴3之间的固定,梯形连接块2的左侧与固定轴3的右侧固定连接,梯形连接块2的右侧与连接柱11的左侧固定连接,定位套5的左侧包括顶紧螺帽6、渐紧卡管一8、渐紧卡管二16和轴件7,轴件7位于定位套5的内壁设置,轴件7的表面右侧与定位套5的内壁固定连接,渐紧卡管一8位于轴件7的表面顶部设置,渐紧卡管一8的底部与轴件7的表面顶部卡接,渐紧卡管二16位于轴件7的表面底部设置,渐紧卡管二16的顶部与轴件7的表面底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴类加工件在车床上的轴向定位套,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)的内部包括支撑柱(17)、电机(13)、转轴(12)和轴承(10),所述支撑柱(17)位于固定座(1)的内壁设置,所述支撑柱(17)的顶部与固定座(1)的内壁顶部固定连接,所述支撑柱(17)的底部与固定座(1)的内壁底部固定连接,所述轴承(10)位于支撑柱(17)的内壁设置,所述轴承(10)的表面与支撑柱(17)的内壁固定连接,所述电机(13)位于固定座(1)的右侧设置,所述电机(13)的表面左侧与固定座(1)的内壁固定连接,所述转轴(12)位于电机(13)的左侧设置,所述转轴(12)的右侧通过联轴器与电机(13)的左侧固定连接,所述转轴(12)的左侧包括连接柱(11),所述连接柱(11)位于转轴(12)的左侧设置,所述连接柱(11)的内壁与转轴(12)的表面左侧固定连接,所述连接柱(11)的表面于固定座(1)的内壁套接;所述轴承(10)的内壁包括固定轴(3)、伸出轴(9)和定位套(5),所述固定轴(3)位于轴承(10)的内壁设置,所述固定轴(3)的表面于轴承(10)的内壁固定连接,所述伸出轴(9)位于固定轴(3)的内壁设置,所述伸出轴(9)的表面与固定轴(3)的内壁固定连接,所述定位套(5)位于伸出轴(9)的内壁设置,所述定位套(5)的表面右侧与伸出轴(9)的内壁固定连接,所述定位套(5)的左侧包括顶紧螺帽(6)、渐紧卡管一(8)、渐紧卡管二(16)和轴件(7),所述轴件(7)位于定位套(5)的内壁设置,所述轴件(7)的表面右侧与定位套(5)的内壁固定连接,所述渐紧卡管一(8)位于轴件(7)的表面顶部设置,所述渐紧卡管一(8)的底部与轴件(7)的表面顶部卡接,所述渐紧卡管二(16)位于轴件(7)的表面底部设置,所述渐紧卡管二(16)的顶部与轴件(7)的表面底部卡接,所述顶紧螺帽(6)位于渐紧卡管一(8)的表面设置,所述顶紧螺帽(6)的内壁顶部与渐紧卡管一(8)的表面顶部螺纹连接,所述顶紧螺帽(6)的内壁底部与渐紧卡管二(16)的表面底部螺纹连接,所述顶紧螺帽(6)的预测与定位套(5)的左侧活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种轴类加工件在车床上的轴向定位套,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)的内部包括支撑柱(17)、电机(13)、转轴(12)和轴承(10),所述支撑柱(17)位于固定座(1)的内壁设置,所述支撑柱(17)的顶部与固定座(1)的内壁顶部固定连接,所述支撑柱(17)的底部与固定座(1)的内壁底部固定连接,所述轴承(10)位于支撑柱(17)的内壁设置,所述轴承(10)的表面与支撑柱(17)的内壁固定连接,所述电机(13)位于固定座(1)的右侧设置,所述电机(13)的表面左侧与固定座(1)的内壁固定连接,所述转轴(12)位于电机(13)的左侧设置,所述转轴(12)的右侧通过联轴器与电机(13)的左侧固定连接,所述转轴(12)的左侧包括连接柱(11),所述连接柱(11)位于转轴(12)的左侧设置,所述连接柱(11)的内壁与转轴(12)的表面左侧固定连接,所述连接柱(11)的表面于固定座(1)的内壁套接;所述轴承(10)的内壁包括固定轴(3)、伸出轴(9)和定位套(5),所述固定轴(3)位于轴承(10)的内壁设置,所述固定轴(3)的表面于轴承(10)的内壁固定连接,所述伸出轴(9)位于固定轴(3)的内壁设置,所述伸出轴(9)的表面与固定轴(3)的内壁固定连接,所述定位套(5)位于伸出轴(9)的内壁设置,所述定位套(5)的表面右侧与伸出轴(9)的内壁固定连接,所述定位套(5)的左侧包括顶紧螺帽(6)、渐紧卡管一(8)、渐紧卡管二(16)和轴件(7),所述轴件(7)位于定位套(5)的内壁设置,所述轴件(7)的表面右侧与定位套(5)的内壁固定连接,所述渐紧卡管一(8)位于轴件(7)的表面顶部设置,所述渐紧卡管一(8)的底部与轴件(7)的表面顶部卡接,所述渐紧卡管二(16)位于轴件(7)的表面底部设置,所述渐紧卡管二(16)的顶部与轴件(7)的表面底部卡接,所述顶紧螺帽(6)位于渐紧卡管一(8)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨利萍
申请(专利权)人:江西利特雅工贸有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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