本实用新型专利技术的目的是提供一种能使切割后的易割片形状符合预期的易割片的切割辅助装置。为实现上述目的，本实用新型专利技术采用如下技术方案：一种易割片的切割辅助装置，包括若干沿前后方向设置的导轨，所述导轨上设有放置座，所述导轨通过固定件固定于固定部位上，所述放置座形成有向上开口并用于容纳平铺易割片的容纳槽，所述容纳槽周向外缘形状大小与易割片周向外缘形状大小相同，所述放置座上至少设有两个压紧机构，所述压紧机构包括转轴和压块，所述转轴竖向设置并与放置座固定，所述压块一端为固定端并与所述转轴固定，所述压块另一端为转动端并能以转轴为中心转动，所述放置座形成有向上开口并前后贯穿的让位槽，所述让位槽与容纳槽相通。
Cutting Aid Device for Easy-to-Cut Slices
【技术实现步骤摘要】
易割片的切割辅助装置
本技术涉及一种易割片的切割辅助装置。
技术介绍
易割片具有强度高，耐热性好等特点，能用于机械锤击法去除冒口，可以减少清理冒口工作量，能避免切割铸件冒口根部时产生的局部裂纹及铸件掉肉现象，还有利于减小冒口根部的热节，提高机械性能，减少切割面积。现有易割片是环形的，为便于易割片进行锤击，增加易割片与冒口的接触面积，需要对易割片去除一部分，以使易割片具有圆缺形。现有技术中，通过切割机对易割片进行切开，难以保证切割后易割片的形状。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能使切割后的易割片形状符合预期的易割片的切割辅助装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种易割片的切割辅助装置，包括若干沿前后方向设置的导轨，所述导轨上设有放置座，所述导轨通过固定件固定于固定部位上，所述放置座形成有向上开口并用于容纳平铺易割片的容纳槽，所述容纳槽周向外缘形状大小与易割片周向外缘形状大小相同，所述放置座上至少设有两个压紧机构，所述压紧机构包括转轴和压块，所述转轴竖向设置并与放置座固定，所述压块一端为固定端并与所述转轴固定，所述压块另一端为转动端并能以转轴为中心转动，所述放置座形成有向上开口并前后贯穿的让位槽，所述让位槽与容纳槽相通，所述让位槽沿前后方向布置并与导轨平行设置。进行本技术装置的使用时，通过固定件将导轨固定在切割机侧的工作台或工作板或其它固定部位上，然后将易割片放置在导轨上放置座的容纳槽内，通过压紧机构将易割片压住，随后推动放置座在导轨上移动，以使放置座移动至切割机刀片下方，当切割机使用时，刀片下移以接触易割片并对易割片进行切割，当完成切割后，刀片位于放置座的让位槽内。通过放置座对易割片进行定位，以使最后得到的易割片形状符合预期。作为优选，所述放置座与导轨间配合有锁紧机构，所述锁紧机构用于保持放置座在导轨上的前后位置，所述锁紧机构包括固定于放置座下侧的固定柱、螺纹配合在固定柱下端的锁紧块，所述导轨具有上下贯穿并沿前后方向设置的导向槽，所述固定柱下端向下穿过导向槽以延伸至导向槽下侧。当调整好放置座的位置后，通过锁紧机构进行放置座与导轨及固定部位的定位固定。当切割机刀片磨损后，能通过锁紧机构再次调节放置座的位置，以使使用过较长时间后的切割机刀片下落后仍能落在放置座的让位槽内。作为优选，所述导轨包括左轨和右轨，所述左轨和右轨均包括横向设置的导向板和位于导向部下侧的支撑板，所述导向槽设置于导向板上，所述支撑板呈L形，以使左轨和右轨均呈倒U形。上述设置以使本技术装置生产加工成本更低。作为优选，所述容纳槽槽底下凹以形成有固定槽，所述固定槽内放置有弹性缓冲块。上述设置以使易割片能被压紧，以避免易割片晃动，以避免易割片切割后的形状不符合预期效果。作为优选，所述固定件包括夹块，所述夹块由上板、下板、上板与下板间的竖向设置的连接板构成，所述上板与下板平行设置，所述连接板与上板垂直设置，所述下板形成有上下贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔内配合有螺栓，所述螺栓螺纹配合在所述下板内，所述上板与下板间的距离大于板型的固定部位的厚度，所述支撑板包括横段和竖段，当导轨与固定部位固定，所述支撑板横段被限制在上板与固定部位之间。上述设置便于本技术装置与切割机侧的板型固定部位或工作踏实固定部位的固定。作为优选，所述放置座下侧设有倾斜座，所述让位槽竖向设置，且所述让位槽与倾斜座下端面垂直设置，放置座位于倾斜座上侧以使放置座上端面倾斜设置。上述设置以使被切割后的易割片更易撞掉冒口。作为优选，所述放置座与倾斜座一体成型。上述设置便于放置座与倾斜座的固定，便于放置座的制造。本技术具有能使切割后的易割片形状符合预期的优点。附图说明图1为本技术的一种结构示意图；图2为本技术的另一种结构示意图；图3为本技术的放置座的一种剖视图。具体实施方式下面根据附图和具体实施例对本技术作进一步描述。由图1所示，本技术的一种易割片的切割辅助装置，包括两条沿前后方向设置的导轨，导轨包括左轨1和右轨2，左轨1和右轨2上设有放置座3，导轨通过固定件固定于固定部位4上，固定部位4为切割机上的工作板。放置座3形成有向上开口并用于容纳平铺易割片5的容纳槽，容纳槽周向外缘形状大小与易割片5周向外缘形状大小相同，放置座3上至少设有两个压紧机构，压紧机构包括转轴61和压块62，转轴61竖向设置并与放置座3固定，压块62一端为固定端621并与转轴61固定，压块62另一端为转动端622并能以转轴61为中心转动，放置座3形成有向上开口并前后贯穿的让位槽31，让位槽31与容纳槽相通，让位槽31沿前后方向布置并与导轨平行设置。其中，放置座3的容纳槽槽底下凹以形成有固定槽，固定槽内放置有弹性缓冲块32。其中，放置座3下侧设有倾斜座9，让位槽31竖向设置，且让位槽31与倾斜座9下端面垂直设置，放置座3位于倾斜座9上侧以使放置座3上端面倾斜设置，放置座3与倾斜座9一体成型设置。放置座3与导轨间配合有锁紧机构，锁紧机构用于保持放置座3在导轨上的前后位置，锁紧机构包括固定于放置座下侧的固定柱11、螺纹配合在固定柱11下端的锁紧块12，导轨具有上下贯穿并沿前后方向设置的导向槽10，固定柱11下端向下穿过导向槽10以延伸至导向槽10下侧。左轨1和右轨2均包括横向设置的导向板21和位于导向部下侧的支撑板22，导向槽10设置于导向板21上，支撑板22呈L形，以使左轨1和右轨2均呈倒U形。固定件包括夹块7，夹块7由上板71、下板72、上板与下板间的竖向设置的连接板73构成，上板71与下板72平行设置，连接板73与上板71垂直设置，下板72形成有上下贯穿的螺纹孔，螺纹孔内配合有螺栓74，螺栓74螺纹配合在下板72内，上板71与下板72间的距离大于平板4的厚度，支撑板包括横段和竖段，当导轨与固定部位固定，支撑板横段被限制在上板71与固定部位4之间。进行本技术装置的使用时，通过固定件将导轨固定在切割机侧的工作台或工作板或其它固定部位上，然后将易割片放置在导轨上放置座的容纳槽内，通过压紧机构将易割片压住，随后推动放置座在导轨上移动，以使放置座移动至切割机刀片下方，当切割机使用时，刀片下移以接触易割片并对易割片进行切割，当完成切割后，刀片位于放置座的让位槽内。通过放置座对易割片进行定位，以使最后得到的易割片形状符合预期。本技术具有能使切割后的易割片形状符合预期的优点。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种易割片的切割辅助装置，其特征在于包括若干沿前后方向设置的导轨，所述导轨上设有放置座，所述导轨通过固定件固定于固定部位上，所述放置座形成有向上开口并用于容纳平铺易割片的容纳槽，所述容纳槽周向外缘形状大小与易割片周向外缘形状大小相同，所述放置座上至少设有两个压紧机构，所述压紧机构包括转轴和压块，所述转轴竖向设置并与放置座固定，所述压块一端为固定端并与所述转轴固定，所述压块另一端为转动端并能以转轴为中心转动，所述放置座形成有向上开口并前后贯穿的让位槽，所述让位槽与容纳槽相通，所述让位槽沿前后方向布置并与导轨平行设置。
【技术特征摘要】
1.一种易割片的切割辅助装置，其特征在于包括若干沿前后方向设置的导轨，所述导轨上设有放置座，所述导轨通过固定件固定于固定部位上，所述放置座形成有向上开口并用于容纳平铺易割片的容纳槽，所述容纳槽周向外缘形状大小与易割片周向外缘形状大小相同，所述放置座上至少设有两个压紧机构，所述压紧机构包括转轴和压块，所述转轴竖向设置并与放置座固定，所述压块一端为固定端并与所述转轴固定，所述压块另一端为转动端并能以转轴为中心转动，所述放置座形成有向上开口并前后贯穿的让位槽，所述让位槽与容纳槽相通，所述让位槽沿前后方向布置并与导轨平行设置。2.根据权利要求1所述的易割片的切割辅助装置，其特征在于所述放置座与导轨间配合有锁紧机构，所述锁紧机构用于保持放置座在导轨上的前后位置，所述锁紧机构包括固定于放置座下侧的固定柱、螺纹配合在固定柱下端的锁紧块，所述导轨具有上下贯穿并沿前后方向设置的导向槽，所述固定柱下端向下穿过导向槽以延伸至导向槽下侧。3.根据权利要求2所述的易割片的切割辅助装置，其特征在于所述导轨包括左轨和右轨，所述左轨和...
【专利技术属性】
技术研发人员：应晓剑，马军宁，金晓丽，
申请(专利权)人：浙江英洛华装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。