一种全自动折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动折弯机，包括控制装置、液压装置、折弯装置、成型模具，折弯装置包括机架、收料箱以及设置于机架顶部的推料组件、夹紧油缸、第一折弯油缸、第二折弯油缸、第三折弯油缸，推料组件包括固定架、固料架、推料油缸、推料杆、放料平板，夹紧油缸面向成型模具的一端驱动连接设有夹紧块，第一折弯油缸、第二折弯油缸、第三折弯油缸面向成型模具的一端均连接设有滚轮，液压装置设置于机架的一侧并分别连接于推料油缸、夹紧油缸、第一折弯油缸、第二折弯油缸、第三折弯油缸，控制装置连接于机架的一侧并分别控制连接于推料油缸、夹紧油缸、第一折弯油缸、第二折弯油缸、第三折弯油缸。

A fully automatic bending machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动折弯机
本技术涉及折弯装置自动化领域，具体涉及一种全自动折弯机。
技术介绍
特定产品的加工需要有一些专用的设备来完成，专用的设备需要有一些特殊的结构和功能才能满足生产的要求，该设备能满足不同类型的登山钩体的折弯要求，目前一般折弯登山钩体采用多道工艺加工，加工成本高，没有通用的设备进行加工。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种全自动折弯机，能够通过控制器全自动控制推料油缸、夹紧油缸、第一折弯油缸、第二折弯油缸、第三折弯油缸完成对物料的折弯，根据产品最终形状的不同能够随时更换成型模具进行加工，便于在一个折弯机上进行多种产品的加工，结构简单，便于使用，用以解决现有技术导致的缺陷。为解决上述技术问题本技术提供以下的技术方案：一种全自动折弯机，其中，包括控制装置、液压装置、折弯装置、成型模具，所述折弯装置包括机架、收料箱以及设置于所述机架顶部的推料组件、夹紧油缸、第一折弯油缸、第二折弯油缸、第三折弯油缸，所述推料组件包括固定架、固料架、推料油缸、推料杆、放料平板，所述固料架设置于所述夹紧油缸与所述固定架之间，所述推料油缸连接于所述固定架的顶部，所述推料杆连接于所述推料油缸近所述固料架的一侧，所述放料平板设置于所述推料杆与所述固料架之间并连接于所述固定架，所述放料平板的底部设有连接所述成型模具的连接件，所述机架位于所述成型模具的正下方设有落料口，所述收料箱设置于所述落料口的正下方并连接于所述机架的底部，所述放料平板的上侧对称设置有两个连接于所述固定架顶部的上料架，所述夹紧油缸的两侧对称设置有两个所述第一折弯油缸，所述第二折弯油缸与所述第三折弯油缸分别设置于所述放料平板的两侧，所述夹紧油缸面向所述成型模具的一端驱动连接设有夹紧块，所述第一折弯油缸、所述第二折弯油缸、所述第三折弯油缸面向所述成型模具的一端均连接设有滚轮，所述液压装置设置于所述机架的一侧并分别连接于所述推料油缸、所述夹紧油缸、所述第一折弯油缸、所述第二折弯油缸、所述第三折弯油缸，所述控制装置连接于所述机架的一侧并分别控制连接于所述推料油缸、所述夹紧油缸、所述第一折弯油缸、所述第二折弯油缸、所述第三折弯油缸。上述的一种全自动折弯机，其中，所述控制装置包括控制器与传感器，所述第一折弯油缸、所述第二折弯油缸、所述第三折弯油缸、所述落料口处均连接设有所述传感器，所述传感器连接于所述控制器，所述控制器分别控制连接所述第一折弯油缸、所述第二折弯油缸、所述第三折弯油缸，所述控制器反向联动连接所述推料油缸与所述夹紧油缸。上述的一种全自动折弯机，其中，每个所述上料架的正下方均设有连接于所述机架顶部的所述固料架，两个所述固料架面向所述放料平板的一端贯穿设有固料槽，每个所述固料架面向所述固定架的一侧均连接设有限位件，所述限位件内部设有一个与所述固料槽连通用于放置旋转限位组件的限位槽。上述的一种全自动折弯机，其中，所述旋转限位组件包括旋转限位杆、旋转限位块、扭簧，所述旋转限位杆的上下两端连接于所述限位件，所述扭簧套设于所述旋转限位杆，所述旋转限位块套设于所述旋转限位杆并连接于所述扭簧。上述的一种全自动折弯机，其中，所述推料油缸上设有连接于所述推料杆的推料驱动杆，所述推料杆与所述推料驱动杆之间连接设有弹簧。上述的一种全自动折弯机，其中，所述第一折弯油缸、所述第二折弯油缸、所述第三折弯油缸上均设有连接于所述滚轮的驱动杆，所述驱动杆上设有放置所述滚轮的固定槽，所述滚轮中心贯穿设有与所述驱动杆连接的滚轴。依据上述本技术一种全自动折弯机提供的技术方案效果是：通过控制器全自动控制推料油缸、夹紧油缸、第一折弯油缸、第二折弯油缸、第三折弯油缸完成对物料的折弯，根据产品最终形状的不同能够随时更换成型模具进行加工，便于在一个折弯机上进行多种产品的加工，结构简单，便于使用。附图说明图1为本技术一种全自动折弯机的结构示意图；图2为本技术一种全自动折弯机中推料组件的结构示意图；图3为本技术一种全自动折弯机中限位件的结构示意图；图4为本技术一种全自动折弯机中滚轮的结构示意图。其中，附图标记如下：控制装置101、液压装置102、折弯装置103、机架104、固定架105、固料架106、推料油缸107、推料杆108、放料平板109、上料架110、夹紧油缸111、第一折弯油缸112、第二折弯油缸113、第三折弯油缸114、控制器115、收料箱116、成型模具201、夹紧块202、滚轮203、固料槽204、限位件205、限位槽206、推料驱动杆207、传感器208、旋转限位杆301、旋转限位块302、扭簧303。具体实施方式为了使技术实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本技术。本技术的一较佳实施例是提供一种全自动折弯机，目的是通过控制器全自动控制推料油缸、夹紧油缸、第一折弯油缸、第二折弯油缸、第三折弯油缸完成对物料的折弯，根据产品最终形状的不同能够随时更换成型模具进行加工，便于在一个折弯机上进行多种产品的加工，结构简单，便于使用。如图1-2所示，一种全自动折弯机，其中，包括控制装置101、液压装置102、折弯装置103、成型模具201，折弯装置103包括机架104、收料箱116以及设置于机架104顶部的推料组件、夹紧油缸111、第一折弯油缸112、第二折弯油缸113、第三折弯油缸114，推料组件包括固定架105、固料架106、推料油缸107、推料杆108、放料平板109，固料架106设置于夹紧油缸111与固定架105之间，推料油缸107连接于固定架105的顶部，推料杆108连接于推料油缸107近固料架106的一侧，放料平板109设置于推料杆108与固料架106之间并连接于固定架105，放料平板109的底部设有连接成型模具201的连接件，机架104位于成型模具201的正下方设有落料口，收料箱116设置于落料口的正下方并连接于机架104的底部，放料平板109的上侧对称设置有两个连接于固定架105顶部的上料架110，夹紧油缸111的两侧对称设置有两个第一折弯油缸112，第二折弯油缸113与第三折弯油缸114分别设置于放料平板109的两侧，夹紧油缸111面向成型模具201的一端驱动连接设有夹紧块202，第一折弯油缸112、第二折弯油缸113、第三折弯油缸114面向成型模具201的一端均连接设有滚轮203，液压装置102设置于机架104的一侧并分别连接于推料油缸107、夹紧油缸111、第一折弯油缸112、第二折弯油缸113、第三折弯油缸114，控制装置101连接于机架104的一侧并分别控制连接于推料油缸107、夹紧油缸111、第一折弯油缸112、第二折弯油缸113、第三折弯油缸114。本实施例提供的一种全自动折弯机，采用的控制装置101包括控制器115与传感器208，第一折弯油缸112、第二折弯油缸113、第三折弯油缸114、落料口处均连接设有传感器208，传感器208连接于控制器115，控制器115分别控制连接第一折弯油缸112、第二折弯油缸113、第三折弯油缸114，控制器115反向联动连接推料油缸107与夹紧油缸111，当传感器208检测到相应的工作出故障时会反馈至控制器115而停止工作。如图2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动折弯机，其特征在于，包括控制装置、液压装置、折弯装置、成型模具，所述折弯装置包括机架、收料箱以及设置于所述机架顶部的推料组件、夹紧油缸、第一折弯油缸、第二折弯油缸、第三折弯油缸，所述推料组件包括固定架、固料架、推料油缸、推料杆、放料平板，所述固料架设置于所述夹紧油缸与所述固定架之间，所述推料油缸连接于所述固定架的顶部，所述推料杆连接于所述推料油缸近所述固料架的一侧，所述放料平板设置于所述推料杆与所述固料架之间并连接于所述固定架，所述放料平板的底部设有连接所述成型模具的连接件，所述机架位于所述成型模具的正下方设有落料口，所述收料箱设置于所述落料口的正下方并连接于所述机架的底部，所述放料平板的上侧对称设置有两个连接于所述固定架顶部的上料架，所述夹紧油缸的两侧对称设置有两个所述第一折弯油缸，所述第二折弯油缸与所述第三折弯油缸分别设置于所述放料平板的两侧，所述夹紧油缸面向所述成型模具的一端驱动连接设有夹紧块，所述第一折弯油缸、所述第二折弯油缸、所述第三折弯油缸面向所述成型模具的一端均连接设有滚轮，所述液压装置设置于所述机架的一侧并分别连接于所述推料油缸、所述夹紧油缸、所述第一折弯油缸、所述第二折弯油缸、所述第三折弯油缸，所述控制装置连接于所述机架的一侧并分别控制连接于所述推料油缸、所述夹紧油缸、所述第一折弯油缸、所述第二折弯油缸、所述第三折弯油缸。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动折弯机，其特征在于，包括控制装置、液压装置、折弯装置、成型模具，所述折弯装置包括机架、收料箱以及设置于所述机架顶部的推料组件、夹紧油缸、第一折弯油缸、第二折弯油缸、第三折弯油缸，所述推料组件包括固定架、固料架、推料油缸、推料杆、放料平板，所述固料架设置于所述夹紧油缸与所述固定架之间，所述推料油缸连接于所述固定架的顶部，所述推料杆连接于所述推料油缸近所述固料架的一侧，所述放料平板设置于所述推料杆与所述固料架之间并连接于所述固定架，所述放料平板的底部设有连接所述成型模具的连接件，所述机架位于所述成型模具的正下方设有落料口，所述收料箱设置于所述落料口的正下方并连接于所述机架的底部，所述放料平板的上侧对称设置有两个连接于所述固定架顶部的上料架，所述夹紧油缸的两侧对称设置有两个所述第一折弯油缸，所述第二折弯油缸与所述第三折弯油缸分别设置于所述放料平板的两侧，所述夹紧油缸面向所述成型模具的一端驱动连接设有夹紧块，所述第一折弯油缸、所述第二折弯油缸、所述第三折弯油缸面向所述成型模具的一端均连接设有滚轮，所述液压装置设置于所述机架的一侧并分别连接于所述推料油缸、所述夹紧油缸、所述第一折弯油缸、所述第二折弯油缸、所述第三折弯油缸，所述控制装置连接于所述机架的一侧并分别控制连接于所述推料油缸、所述夹紧油缸、所述第一折弯油缸、所述第二折弯油缸、所述第三折弯油缸。2.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，
申请(专利权)人：上海攀升安全装备厂，
类型：新型
国别省市：上海,31