一种纺织浆料混合装置制造方法及图纸

技术编号:22231264 阅读:22 留言:0更新日期:2019-10-09 11:29
本实用新型专利技术公开了一种纺织浆料混合装置,包括混合桶,所述混合桶的顶部开设有进料斗,所述混合桶的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴延伸至混合桶内,并焊接有第一圆杆,所述第一圆杆的两侧均对称焊接有四个第一混合柱,所述混合桶的两侧均开设有矩形槽,两个矩形槽相互靠近的一侧均固定安装有第二电机,两个第二电机的输出轴上均焊接有第一链轮,两个第一链轮上均啮合有链条,所述混合桶的两侧均转动安装有第二圆杆,两个第二圆杆相互远离的一端均焊接有第二链轮,两个第二链轮分别通过两个链条与两个第一链轮传动连接。本实用新型专利技术便于纺织浆料混合均匀,提高生产质量,结构简单,使用方便。

A Textile Size Mixing Device

【技术实现步骤摘要】
一种纺织浆料混合装置
本技术涉及纺织
,尤其涉及一种纺织浆料混合装置。
技术介绍
纱线的上浆是织造前序工作的一个重要过程,浆纱好坏直接影响到后续织造。上浆可以提高经纱的耐磨性、强力、毛羽的贴伏,减少伸度,表面光滑,以承受经纱在织造过程中受到的机械作用力,使其具有良好的可织性。浆料的种类众多,在混合的时候,现有的混合装置大多存在混合不均匀,造成浆料的质量下降,进而造成生产质量下降,随着科学技术的进步,社会的发展,人们对混合装置提出了更高的要求,所以,我们提出了一种纺织浆料混合装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纺织浆料混合装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种纺织浆料混合装置,包括混合桶,所述混合桶的顶部开设有进料斗,所述混合桶的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴延伸至混合桶内,并焊接有第一圆杆,所述第一圆杆的两侧均对称焊接有四个第一混合柱,所述混合桶的两侧均开设有矩形槽,两个矩形槽相互靠近的一侧均固定安装有第二电机,两个第二电机的输出轴上均焊接有第一链轮,两个第一链轮上均啮合有链条,所述混合桶的两侧均转动安装有第二圆杆,两个第二圆杆相互远离的一端均焊接有第二链轮,两个第二链轮分别通过两个链条与两个第一链轮传动连接,两个第二圆杆相互靠近的一端均延伸至混合桶内,并对称焊接有两个第二混合柱,所述混合桶内固定安装有滤板,所述滤板的底部对称焊接有斜板的一端,两个斜板的另一端均焊接在混合桶的底侧内壁上。优选的,所述混合桶的顶部开设有进料孔,进料斗与进料孔相连通。优选的,所述混合桶的顶部开设有第一定位孔,第一电机的输出轴转动安装在第一定位孔内。优选的,所述混合桶的两侧均开设有第二定位孔,两个第二圆杆分别转动安装在两个第二定位孔内,两个第二定位孔内均固定安装有轴承,两个轴承分别套设在两个第二圆杆上。优选的,所述混合桶的底部开设有出料孔,出料孔位于两个斜板之间,出料孔内活动安装有出料塞,出料塞与出料孔密封配合。优选的,所述混合桶的两侧均固定安装有防尘罩,两个第二电机分别位于两个防尘罩内。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过第一电机、第一圆杆、第一混合柱、矩形槽、第二电机、第一链轮、链条、第二圆杆、第二链轮和第二混合柱的配合,第一电机的输出轴带动第一圆杆转动,第一圆杆带动第一混合柱横向转动,第二电机的输出轴带动第一链轮转动,第一链轮带动链条移动,链条带动第二链轮转动,第二链轮带动第二圆杆转动,第二圆杆带动第二混合柱竖向转动,本技术便于纺织浆料混合均匀,提高生产质量,结构简单,使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种纺织浆料混合装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种纺织浆料混合装置的A部分结构示意图。图中:1混合桶、2进料斗、3第一电机、4第一圆杆、5第一混合柱、6矩形槽、7第二电机、8第一链轮、9链条、10第二圆杆、11第二链轮、12第二混合柱、13滤板、14斜板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种纺织浆料混合装置,包括混合桶1,混合桶1的顶部开设有进料斗2,混合桶1的顶部固定安装有第一电机3,第一电机3的输出轴延伸至混合桶1内,并焊接有第一圆杆4,第一圆杆4的两侧均对称焊接有四个第一混合柱5,混合桶1的两侧均开设有矩形槽6,两个矩形槽6相互靠近的一侧均固定安装有第二电机7,两个第二电机7的输出轴上均焊接有第一链轮8,两个第一链轮8上均啮合有链条9,混合桶1的两侧均转动安装有第二圆杆10,两个第二圆杆10相互远离的一端均焊接有第二链轮11,两个第二链轮11分别通过两个链条9与两个第一链轮8传动连接,两个第二圆杆10相互靠近的一端均延伸至混合桶1内,并对称焊接有两个第二混合柱12,混合桶1内固定安装有滤板13,滤板13的底部对称焊接有斜板14的一端,两个斜板14的另一端均焊接在混合桶1的底侧内壁上,通过第一电机3、第一圆杆4、第一混合柱5、矩形槽6、第二电机7、第一链轮8、链条9、第二圆杆10、第二链轮11和第二混合柱12的配合,第一电机3的输出轴带动第一圆杆4转动,第一圆杆4带动第一混合柱5横向转动,第二电机7的输出轴带动第一链轮8转动,第一链轮8带动链条9移动,链条9带动第二链轮11转动,第二链轮11带动第二圆杆10转动,第二圆杆10带动第二混合柱12竖向转动,本技术便于纺织浆料混合均匀,提高生产质量,结构简单,使用方便。本技术中,混合桶1的顶部开设有进料孔,进料斗2与进料孔相连通,混合桶1的顶部开设有第一定位孔,第一电机3的输出轴转动安装在第一定位孔内,混合桶1的两侧均开设有第二定位孔,两个第二圆杆10分别转动安装在两个第二定位孔内,两个第二定位孔内均固定安装有轴承,两个轴承分别套设在两个第二圆杆10上,混合桶1的底部开设有出料孔,出料孔位于两个斜板14之间,出料孔内活动安装有出料塞,出料塞与出料孔密封配合,混合桶1的两侧均固定安装有防尘罩,两个第二电机7分别位于两个防尘罩内,通过第一电机3、第一圆杆4、第一混合柱5、矩形槽6、第二电机7、第一链轮8、链条9、第二圆杆10、第二链轮11和第二混合柱12的配合,第一电机3的输出轴带动第一圆杆4转动,第一圆杆4带动第一混合柱5横向转动,第二电机7的输出轴带动第一链轮8转动,第一链轮8带动链条9移动,链条9带动第二链轮11转动,第二链轮11带动第二圆杆10转动,第二圆杆10带动第二混合柱12竖向转动,本技术便于纺织浆料混合均匀,提高生产质量,结构简单,使用方便。工作原理:第一电机3和第二电机7上均设有控制开关,第一电机3和第二电机7均通过蓄电池供电,使用的时候,通过进料斗2,将纺织浆料灌入混合桶1内,启动第一电机3,第一电机3的输出轴带动第一圆杆4转动,第一圆杆4带动第一混合柱5横向转动,第二电机7的输出轴带动第一链轮8转动,第一链轮8带动链条9移动,链条9带动第二链轮11转动,第二链轮11带动第二圆杆10转动,第二圆杆10带动第二混合柱12竖向转动,通过横梁和竖向的转动,使得纺织浆料混合均匀,滤板13将纺织浆料中的杂质进行过滤,通过斜板14流入出料孔,便于纺织浆料混合均匀,提高生产质量。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种纺织浆料混合装置,包括混合桶(1),其特征在于,所述混合桶(1)的顶部开设有进料斗(2),所述混合桶(1)的顶部固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出轴延伸至混合桶(1)内,并焊接有第一圆杆(4),所述第一圆杆(4)的两侧均对称焊接有四个第一混合柱(5),所述混合桶(1)的两侧均开设有矩形槽(6),两个矩形槽(6)相互靠近的一侧均固定安装有第二电机(7),两个第二电机(7)的输出轴上均焊接有第一链轮(8),两个第一链轮(8)上均啮合有链条(9),所述混合桶(1)的两侧均转动安装有第二圆杆(10),两个第二圆杆(10)相互远离的一端均焊接有第二链轮(11),两个第二链轮(11)分别通过两个链条(9)与两个第一链轮(8)传动连接,两个第二圆杆(10)相互靠近的一端均延伸至混合桶(1)内,并对称焊接有两个第二混合柱(12),所述混合桶(1)内固定安装有滤板(13),所述滤板(13)的底部对称焊接有斜板(14)的一端,两个斜板(14)的另一端均焊接在混合桶(1)的底侧内壁上。

【技术特征摘要】
1.一种纺织浆料混合装置,包括混合桶(1),其特征在于,所述混合桶(1)的顶部开设有进料斗(2),所述混合桶(1)的顶部固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出轴延伸至混合桶(1)内,并焊接有第一圆杆(4),所述第一圆杆(4)的两侧均对称焊接有四个第一混合柱(5),所述混合桶(1)的两侧均开设有矩形槽(6),两个矩形槽(6)相互靠近的一侧均固定安装有第二电机(7),两个第二电机(7)的输出轴上均焊接有第一链轮(8),两个第一链轮(8)上均啮合有链条(9),所述混合桶(1)的两侧均转动安装有第二圆杆(10),两个第二圆杆(10)相互远离的一端均焊接有第二链轮(11),两个第二链轮(11)分别通过两个链条(9)与两个第一链轮(8)传动连接,两个第二圆杆(10)相互靠近的一端均延伸至混合桶(1)内,并对称焊接有两个第二混合柱(12),所述混合桶(1)内固定安装有滤板(13),所述滤板(13)的底部对称焊接有斜板(14)的一端,两个斜板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨林山陈小菊
申请(专利权)人:众望布艺股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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