移动式传送机的耐磨链条及导轨制造技术

用于传送机链条不受磨粒过度磨损的保护装置，链条有许多个相互连接的链节，该装置由一个支撑保护装置用的底板和具有一定间隔相互平行的两个侧面板构成．该侧面板垂直地安装在底板上，其间隔距离要大于传送机链条的宽度．磨损板安装在两侧面板的上面，盖板安装在磨损板的上面，其上带有一个伸出部分，通过螺栓将链条紧固在盖板上，使链条与周围的保护板装置脱离接触，以便大大减少传送机链条的任何磨损．（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种移动式传送机的耐磨链条及导轨。几个专利已经对减低传送机链条的磨损进行了公开。授予佛朗西斯.J.加伟(Francis J.Garvey)的美国专利3，944，059号介绍了保护传送机链条的一种结构形式。但加伟(Garvey)的上述专利中所介绍的保护链条免受磨损的是一种非常复杂的系统。授予克诺顿.J.伯其(Creighton J.Betch)的美国专利4，358，010号试图通过对传送机的元件用塑料制件包封起来以减少传送机运动部件的磨损。授予韦克特.D.比德夏克(Victor.D.Peter Shack)的美国专利4，114，467号介绍了一种抵抗磨损的方法，该方法主要是通过将一般弹性圆筒形件为固紧耐磨衬套以适当长度安装在传送机链条的两个相对的侧面的链节上。保护链条免受磨损的其它方法包括施加润滑剂和防尘护板一类的措施。这类专利在授予W.A威尔马斯(W.A.Williams)的专利2，909，937号中有所介绍。所有上述有关专利，当链条和传送机构遭受严重的压力和磨粒磨损时，不能对链条的磨损提供足够的保护。为了将链条与由于压力和磨粒所产生的全部磨损充分隔离开，提供了一种将链条基本上包封起来的包封装置，并进一步将链条与包封的任何部分避免摩擦或接触。由于链条与进入链条部位的颗粒进行隔离，颗粒将不会向着传送机的进入端粘牢，以导致传送机的排泄端和传送机返回时在采矿场地上聚集细粉。这种装置是由一个用于支撑保护装置的底板构成。第一和第二侧面板垂直地连接在底板上，并具有足够的间隔以便使链条都不与第一和第二侧面板相接触。磨损板安装在两侧面板的顶部并留有一定间隔，在沿着第一与第二侧面板相互平行的间隔之间的长度方向构成一个中央沟槽。在沟槽和磨损板的上面具有一个盖板装置，其长度超过磨损板的宽度，其宽度至少相当于其中一个链条内部连接链节的宽度。在盖板的下边构成一个延伸段，盖板越过沟槽而其尺寸超过磨损板的宽度。然后将盖板刚性连接在链条上，以便使链条沿着第一和第二两个平行的侧面板之间的空隙运动。由于链条与盖板的刚性连接，防止了链条在运动中的左右窜动或掉到槽底部。沟槽防止了链条在运动中的左右窜动，因此它将不会与两侧面板或底板表面产生撞击或摩擦。磨损板可以由淬火钢制成，它能够提供耐磨损的表面，或者磨损板由聚胺酯塑料制成。很明显，磨损板也可以由聚胺脂塑料覆盖的钢板制成。附图简要说明图1是一个传送机链条的立体图，图中显示链系，底板和用以保护链条免受磨损的链条周围的装置;图2是沿图1中2-2线切取的截面视图;图3是传送机的一个侧视图，显示链条沿着传送机顶部和底部的运动状态。在整个说明中，同样的标号将用于表示同样的零件。参看所有附图，具体参看图1，底板10上具有一个第一侧面板11和一个第二侧面板12，以任何常用的方式垂直地连接在底板10的表面上，这类连接可以用螺栓，焊接或者任何其它常用的方法。第一侧面板11和第二侧面板12之间的间隔尺寸要与链条13的最大宽度相适应。链条13具有一个带螺栓孔15的相互连接用的实体部分14作为基础元件。链节20和21通过销子17和18安装在实体部分14上。销子17和18都是借助垂直的锥形固定销19挡住的。链节20和21连接在与其相毗邻的中心实体部分14上构成连续的链条。磨损板22和23分别通过常用的方法如用螺栓24安装在第一和第二侧面板11和12上，螺栓24穿过磨损板22和23拧入侧面板11和12中。螺栓24都向内凹陷一定的深度以便当它通过传送机下面时，螺栓头部不会对盖板造成磨损。这种盖板如箭头25所示，它包括一个在其上安置有若干个楔形块27的上表面26。盖板25通过螺栓28拧入螺孔15中固紧在中心实体部分14上。护板29可以安装在盖板25上，以便传送的材料进一步隔离在外面，不能进入包括链条和磨损板23的部位内。每一个盖板都有一个台阶30和一个延伸部分31，还有一个与其相匹配搭接的延伸段32。一个间隙33设置在每个连续的盖板之间，以适应链条13长度的变化，与每个相毗的盖板上的斜边34一道用以保证传送机系统在水平方向的转动。参看图2，盖板25上都设有一个与沟槽35的宽度相匹配的伸出部分36，该伸出部分安装在盖板25上或形成盖板25的一个部分。伸出部分36的宽度要小于沟槽35的宽度。螺栓28穿过盖板25，通过伸出部分36拧入中心实体部分14上，将中心(实体)部分14与伸出部分36紧固在一起。所有的链条13都与底板10隔离开，以便当链条沿着沟槽35运动时，链条13将不会与底板10产生摩擦。另外，伸出部分36在一定程度上防止了链条在运动中左右窜动，足以使销子18或链条的其它任何部分不会与两侧面板11或12相撞击。此时，链条13的顶部位于磨损板23下表面的下面，以便当链条13沿着传送机运动时，链条13的顶部不会产生磨损。参看图3，图中显示整个传送机的一个截面视图，传送机的顶部是沿图1中3-3线切取的视图。传送机一般包括一个中心铸件40，它的一端带有一个绞接部分41，而另一端带有一个相匹配的绞接部分42。绞接部分41和42是为与回转式传送机的另外附加部分匹配而设计的。图3只显示传送机的一个部分或一个单元。该传送机当按照图3所示的许多个单元装配在一起时，可以成为任意长度的，但通常情况下其长度为五百至七百英尺并包含着几百个单元。其顶部如箭头43所指的，其表面主要用于传送煤或其它材料。其底部如箭头44所指的，是传送机的返回部分。在上述这种传送机中，其返回部分既可以由地面抬起一个足够的距离，以便使盖板25与地面之间有一个间隙，又可以当传送机处于运输状态时，千斤顶(图中未表示)将被提起，盖板25将与地面接触，它上面的楔形块27就扎入地表层中。在这种情况下，传送机就可以在各个方向上移动，以提供传送机的机动性，以便使其可以被运输或者移动一个新场地，既可以参与另一个矿层的开采作业，也可由一个矿层处返回，以便将传送机系统重新安排用于其它采矿过程。这样的过程已经在理查德(Richard E.Doerr)，马加诺特(Margaret A.Roberts)和享利(Henry J.Brown)提出的题目为“采矿运输方法和装置”的一份专利申请书中有所描述，该申请书的申请号为882，100 其申请日期为1986年1月24日。参看所有附图，所述装置的工作过程如下链条13固紧在两侧面板11和12，底板10和磨损板23之间，以便使链条在某种意义上将不会与任何上述表面相接触。这是通过带有伸出部分36的盖板25实现的，该伸出部分36向下伸入沟槽35内，以便将链条引导在由底板10，侧面板11和12以及磨损板23之间形成的空间内。将通常用途的材料放置在带有楔形块27的盖板25的顶部，使被传送的材料沿着传送链条13运动的方向运送。例如当传送链条13沿着箭头50的方向运动时，楔形块27就会将材料收集在楔形块之间并携带着材料沿着传送机的箭头50所指的方向运送。盖板25还要通过盖板边缘之间的斜边34来适应链条13在水平方向的回转。这样，则盖板能够适应几度的转弯而不会造成盖板与盖板之间的边缘处互相撞击。延伸段31和32对链条提供足够的盖覆以便使链条在沿着纵向的任何运动中将有效地防止由盖板携带的材料进入链条部位。当本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于保护传送机链条不受由磨粒造成过度磨损的装置，传送机链条含有许多个互相连接的链节，该装置的特征在于包括：（ａ）一个底板用于支持上述保护装置和上述传送机链条；（ｂ）相互平行间隔的第一和第二侧面板垂直地连接在底板上，其间隔尺寸要大于传 送机链条的宽度；（ｃ）磨损板装置安装在每个第一和第二侧面板上，该磨损板装置在第一和第二磨损板装置之间的空隙处形成一个中央沟槽；（ｄ）盖板装置包括许多个相互毗连的盖板，每个盖板的长度都超过磨损板装置的长度，而其宽度至少等于相互连接链系 的一个链节的长度；（ｅ）伸出部分在与磨损板装置相接触的盖板装置的一侧面上构成的，该伸出部分伸入到中央沟槽的尺寸要大于磨损板装置的厚度；（ｆ）用于将相互连接的链系紧固在每个盖板装置上的装置；设置在底板上面的相互连接的链系与两侧面板 并与第一和第二磨损板装置隔离开，以此减小传送机链条的任何磨损。

【技术特征摘要】
US 1986-4-29 856,9991.用于保护传送机链条不受由磨粒造成过度磨损的装置，传送机链条含有许多个互相连接的链节，该装置的特征在于包括(a)一个底板用于支持上述保护装置和上述传送机链条；(b)相互平行间隔的第一和第二侧面板垂直地连接在底板上，其间隔尺寸要大于传送机链条的宽度；(c)磨损板装置安装在每个第一和第二侧面板上，该磨损板装置在第一和第二磨损板装置之间的空隙处形成一个中央沟槽；(d)盖板装置包括许多个相互毗连的盖板，每个盖板的长度都超过磨损板装置的长度，而其宽度至少等于相互连接链系的一个链节的长度；(e)伸出部分在与磨损板装置相接触的盖板装置的一侧面上构...

【专利技术属性】
技术研发人员：理查德E多尔，约翰B里斯特，托马斯W麦科马克，
申请(专利权)人：凝固煤公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]