书写用具制造技术

一实施方式的书写用具具备调整能够在轴线方向上移动的可动部件的配置位置的位置调整机构，该位置调整机构具有从径向按压该可动部件的按压部件。

writing implement

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】书写用具
本专利技术的多个实施方式涉及书写用具，该书写用具具备能够调整可在轴线方向上移动的可动部件的配置位置的位置调整机构。
技术介绍
目前，已知具备使用者能够调整构成书写用具的可在轴线方向上移动的可动部件的配置位置的位置调整机构的书写用具。在现有的书写用具具备的位置调整机构中，例如，可动部件螺纹结合于位置调整机构主体，利用盘簧等弹性力对该螺纹结合部在轴线方向上施力使之紧密接触，由此，使用者调整后的配置位置被保持。作为具备这种位置调整机构的书写用具，例如，已知一种自动铅笔，该自动铅笔具备：滑动套筒，其螺纹结合于外侧筒状部，与后方的刻度盘套筒作为一体而旋转，由此在前后方向上移动自如；内侧筒状部，其旋转自如地螺纹结合于该滑动套筒；以及前轴，其旋转自如地螺纹结合于该外侧筒状部而在前后方向上移动自如(参照专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本国专利申请公开第2004-223820号公报(例如，参照权利要求1-3、第0009、0019-0026段以及图3等。)
技术实现思路
专利技术所要解决的课题专利文献1公开的现有的书写用具的位置调整机构中，为了保持调整后的可动部件的配置位置，利用盘簧对可动部件与位置调整机构主体的螺纹结合部在轴线方向上施力。在该情况下，存在根据位置调整后的可动部件的配置位置的不同，被压缩的盘簧的压缩量不同。因此，有时由于被压缩的盘簧的压缩量变大，在使可动部件进一步在轴线方向上移动来进行调整时，需要过大的操作力。另外，相反地，由于被压缩的盘簧的压缩量变小，有时得不到足够将调整后的可动部件保持在配置位置的作用力。因此，在具备现有的位置调整机构的书写用具中，存在根据调整后的可动部件的配置位置的不同而保持力不同的问题。为了解决上述的问题点，本专利技术的多个实施方式的目的在于，提供一种书写用具，具备能够使因调整后的可动部件的配置位置的不同而引起的保持力的不同比以往降低的位置调整机构。用于解决课题的方案为了解决上述的课题，本专利技术的一方案的书写用具具备调整能够在轴线方向上移动的可动部件的配置位置的位置调整机构，该位置调整机构具有从径向按压该可动部件的按压部件。专利技术效果本专利技术的多个实施方式中，能够提供一种书写用具，该书写用具具备能够使因调整后的可动部件的配置位置的不同而引起的保持力的不同比以往降低的位置调整机构。附图说明图1是将本专利技术的一个实施方式的作为书写用具的自动铅笔用包含该自动铅笔的中心轴线的平面切断而表示的剖视图。图2是从侧方观察本专利技术的一个实施方式的自动铅笔来表示其组装工序的组装工序图。图3是从侧方观察本专利技术的一个实施方式的自动铅笔具备的笔芯把持送出机构而表示的图。图4是将图3所示的笔芯把持送出机构用包含中心轴线的平面切断并将其一部分放大表示的局部放大剖视图。图5是将本专利技术一个实施方式的自动铅笔具备的后轴筒用包含中心轴线的平面切断而表示的剖视图。图6是将图5所示的后轴筒用与中心轴线正交的平面切断并从前方观察而表示的剖视图。图7是从侧方观察本专利技术一个实施方式的自动铅笔具备的前轴筒而表示的图。图8是将图7所示的前轴筒用包含中心轴线的平面切断而表示的剖视图。图9是从侧方观察本专利技术一个实施方式的自动铅笔具备的作为可动部件的笔头而表示的图。图10是将图9所示的笔头用包含中心轴线的平面切断而表示的剖视图。具体实施方式以下，参照附图，对本专利技术的一实施方式进行说明。首先，对于一实施方式的作为书写用具的自动铅笔的结构，与其组装工序一起来说明。以后的说明中，将自动铅笔的中心轴线的延伸方向(呈柱状构成的自动铅笔的长边方向)设为中心轴线方向(或者，简称为“轴线方向”)，将轴线方向上的使笔芯突出的方向的端部设为自动铅笔的前端，将其相反侧的端部设为自动铅笔的后端。图1是从侧方观察对本实施方式的自动铅笔1，并以包含其中心轴线的平面切断而表示的剖视图。其后部设为从侧方观察自动铅笔1而表示。图2是从侧方观察本实施方式的自动铅笔1，并表示其组装工序的组装工序图。如图1及图2所示，自动铅笔1具备前轴筒21、垫圈211、前端管212、后轴筒22、中轴筒23、嵌合筒24、笔芯把持送出机构25、缓冲弹簧25a、笔头26、螺纹结合部按压弹簧26a、橡皮安装座271、橡皮272、外轴筒3、敲击组件4。以下对各构成部件进行详细叙述。后轴筒22、中轴筒23以及嵌合筒24均为大致筒状的部件，由它们和后面详细叙述的前轴筒21及外轴筒3构成自动铅笔1的轴筒组装体。如图2的S1所示，嵌合筒24通过其后端部从后轴筒22的前端侧压入而相对于后轴筒22可相对旋转地连接。另外，嵌合筒24的前端部从中轴筒23的后端侧压入嵌合而与中轴筒23可作为一体旋转地连接。由此，后轴筒22和中轴筒23相互能够相对旋转。在后轴筒22的后端部外周面上嵌合笔夹224的安装部，从而笔夹224安装于后轴筒22。在嵌合筒24的内周面上，在周向上隔开180°的间隔地配置的一对凸轮241形成为从内周面向内径方向突出。该凸轮241分别具有向前端侧突出的形状的凸轮前端，该凸轮前端与形成于后面详细叙述的套筒251的凸轮面抵接并追随。对于基于凸轮241及形成于套筒251的凸轮面进行的缓冲行程的调整，后面进行详细叙述。笔芯把持送出机构25能够把持石墨形成为细长而成的笔芯9而书写，并且能够根据使用者的敲击操作将笔芯9向前方送出。如S2所示，在其后部外周组装有作为压缩盘簧的缓冲弹簧25a的状态下，向由后轴筒22、中轴筒23以及嵌合筒24构成的后轴筒组装体从其前端侧插通。缓冲弹簧25a在后轴筒22与笔芯把持送出机构25之间沿着轴线方向被压缩，对笔芯把持送出机构25向前方以预定的载荷施力。具有缓冲弹簧25a的自动铅笔1的缓冲机构是通过对笔芯把持送出机构25能够后退地向前方施力，而缓解书写时对笔芯9施加的过大的笔压的机构。如后面详细叙述地，本实施方式的自动铅笔1的缓冲机构通过能够将笔芯把持送出机构25可后退的距离(缓冲行程)调整为从零(无缓解)到预定量，从而能够调整进行缓解的笔压的大小。如S3所示，前轴筒21的前端侧形成为尖细的大致筒状，在其前端内部组装以预定的压力夹压送出的笔芯9且具有中心孔的垫圈211。在前轴筒21的前端，对笔芯9进行导向的前端管21b以具有预定的突出量的方式被压入固定。在前轴筒21的后端部外周形成有螺纹部210b，在前轴筒21覆盖笔芯把持送出机构25的前端部的状态下，前轴筒21的螺纹部210b与形成于中轴筒23的前端部内周的对应的螺纹部螺纹结合。笔头26作为本实施方式的自动铅笔1的可动部件构成为可沿轴线方向移动，以便使用者能够随意地调整前端管21b从笔头26的前端的突出量。如S4a所示，笔头26的前端侧形成为尖细的大致筒状，且如图10所示，在其后端部内周形成有螺纹部260b。笔头26的螺纹部260b在将作为压缩盘簧的螺纹结合部按压弹簧26a组装于前轴筒21的外周的状态下，以笔头26覆盖前轴筒21的前端部的外周的方式与形成于前轴筒21的外周面的螺纹部211a(参照图7)螺纹结合。压入固定于前轴筒21的前端部的前端管21b能够通过形成于笔头26的前端的开口而出没。因此，如后述，使用者通过调节笔头26相对于前轴筒21的配置位置，能够调节前端管21b从笔头26前端的突出长度。在笔头26的外周本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种书写用具，其特征在于，具备调整能够在轴线方向上移动的可动部件的配置位置的位置调整机构，上述位置调整机构具有从径向按压上述可动部件的按压部件。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2017.02.22 JP 2017-0310861.一种书写用具，其特征在于，具备调整能够在轴线方向上移动的可动部件的配置位置的位置调整机构，上述位置调整机构具有从径向按压上述可动部件的按压部件。2.根据权利要求1所述的书写用具，其特征在于，上述按压部件由弹性体材料呈环状形成，且其内周面或外周面与上述可动部件抵接而在径向上按压。3.根据权利要求2所述的书写用具，其特征在于，供上述按压部件组装的槽形成为沿着周向的整周延伸，该槽的前后壁形成为以槽宽随着朝向径向外侧而变宽的方式倾斜的倾斜面。4.根据权利要求1～3中任一项所述的书写用具，其特征在于，上...

【专利技术属性】
技术研发人员：小高忠夫，
申请(专利权)人：株式会社寿，
类型：发明
国别省市：日本,JP