用于制造磨具的方法和磨具技术

一种用于制造磨具的方法，提供工具基体(4)，工具基体通过被施加粘结剂(23)来形成三维粘合表面(24)。工具基体(4)以粘合表面(24)布置在第一电极(5)和第二电极(6)之间的静电场(E)中的方式定位。在静电场(E)中引入磨粒(8，9)，由于静电场(E)，磨粒朝向粘合表面(24)移动并粘合到粘合表面。以这种方式制造的磨具具有三维成形的磨粒层(25)。该磨具的制造简单、灵活且经济。该磨具具有任何形状的磨粒层(25)，并且可以在具有高切削性能和长使用寿命的情况下被广泛应用。

Method and abrasives for manufacturing Abrasives

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造磨具的方法和磨具
本专利技术涉及一种用于制造磨具的方法和磨具。
技术介绍
用于表面处理的手控磨具通过粘结磨料或通过涂覆磨料制造。例如，从WO2009/138114A1(对应于US2011/0065369A1)已知粗磨轮，其包括与合成树脂粘结的磨粒，即粘结磨料。另一方面，从EP2130646A1(对应于US2009/0305619A1)已知一种百叶轮，其包括配备有磨削片的支撑板。磨削片由涂覆磨料制成并包含磨粒，磨粒通过粘结剂与底层粘结。涂覆磨料与粘结磨料相比，在手控磨具的应用中具有各种优点，例如更高的切削性能以及更长的使用寿命和与此相关的更低的人力成本、减少的磨削工作量、以及降低的噪音和振动暴露量。在EP2130646A1中公开的百叶轮的情况下，磨削片分别围绕支撑板的外部周围边缘弯曲，由此磨削片分别配置为三维成形的磨粒层。因此，在多种多样的磨削应用的情况下，百叶轮具有高切削性能。不利的是，由于在弯曲磨削片时存在损坏相应的磨粒层的危险，百叶轮在制造成本高，并且三维成形的磨粒层只能以有限的量制造。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是创建一种方法，该方法允许简单、灵活和经济地制造具有随机成形的磨粒层和高切削能力的磨具。该目的通过包括权利要求1的特征的方法实现。通过依据工具基体的形状或工具基体的基体表面将粘结剂施加到工具基体上，制造三维成形的粘合表面。由于包括粘合表面的工具基体位于静电场中，而磨粒被引入静电场中的事实，工具基体被直接涂覆磨粒。被引入静电场的磨粒沿着粘合表面方向的场线移动，并在接触粘合表面或粘结剂时粘附到工具基体上，由此磨粒对应于粘合表面地配置三维成形的磨粒层。电极由电导材料配置，以配置静电场。由于磨粒被直接施加在工具基体上，并且工具基体因此配置出基部，与使用涂覆磨料相比，磨具可以以更简单、更灵活和更经济的方式制造。通过提供所需的工具基体并施加粘结剂，磨粒层可以灵活地以随机三维成形的磨粒层的方式制造。当磨粒沿着场线移动时，磨粒可以依据场线的路线和工具基体的位置以所需的方式施加到工具基体或粘合表面上，由此确保了磨具的高切削性能和长使用寿命。磨粒可以在电场中在重力作用下或对抗重力作用下朝向粘合表面移动。工具基体以单层或多层方式配置。工具基体的材料包括硫化纤维、聚酯、玻璃纤维、碳纤维、棉、塑料和金属中的至少一种。工具基体还可包括涂覆磨料。工具基体至少部分区段地是柔性的和/或刚性的。工具基体可以具有中心部或轴，以便张紧和可旋转地驱动磨具。粘结剂的材料是热固性塑料、弹性体、热塑性塑料和合成树脂中的至少一种。优选地，粘结剂是热固性塑料，特别是酚醛树脂或环氧树脂。酚醛树脂例如是甲阶酚醛树脂或酚醛漆树脂。粘结剂可以以随机方式施加到工具基体上。磨粒具有特定的几何和/或非特定的几何形状。磨粒包含选自陶瓷、刚玉、特别是锆刚玉、金钢石、立方晶氮化硼(CBN)、碳化硅和碳化钨的材料中的至少一种。磨粒可以以一层或多层施加，由此在工具基体上配置至少一个三维成形的磨粒层。对于多磨粒层的配置，将粘结剂施加到下面的相应的磨粒层上，然后通过静电场以已经描述的方式施加随后的磨粒层。因此，粘结剂配置成在工具基体和施加在工具基体上的磨粒层之间的基本粘附部，并且配置成两个磨粒层之间的中间粘附部。粘合表面或磨粒层是三维地以随机方式成形的，例如以弯曲的方式成形和/或在相对于彼此排列的若干平面中，例如在横向排列的平面中成形。例如，弯曲的配置允许角焊缝的处理和/或边缘的处理。由于横向排列的平面，磨粒层配置有倒角，这允许粗加工或二维处理。根据权利要求2的方法确保简单、灵活和经济的制造。特别地，弯曲的粘合表面或弯曲的磨粒层允许制造用于角焊缝的处理和/或边缘处理的磨具。特别地，粘合表面或磨粒层凹入地和/或凸出地弯曲。例如，相对于工具基体的中心纵向轴线和/或面向工具驱动器的磨具的张紧侧限定曲率方向。例如，粘合表面或磨粒层配置为圆柱形或球形。根据权利要求3的方法确保简单、灵活和经济的制造。通过相对于至少一个电极移动工具基体，确保了磨粒可靠且均匀地施加到粘合表面上，并因此确保了均匀的磨粒层。由于移动，特别是改变了工具基体相对于至少一个电极的距离、位置和/或取向。移动尤其至少部分地发生，同时磨粒向粘合表面移动并粘附到粘合表面。例如，工具基体通过操纵装置移动。根据权利要求4的方法确保简单、灵活和经济的制造。由于工具基体的中心纵轴在不同方向上定位的事实，因此可以制造复杂形状的磨粒层。根据权利要求5的方法确保简单、灵活和经济的生产。由于工具基体围绕中心纵向轴旋转，因此可能快速并且均匀地应用磨粒。旋转发生在尤其是应用磨粒的期间。优选地，可以调整旋转速度，由此可能以简单且灵活的方式应用磨粒。例如，依据待施加的磨粒的粒径和/或质量和/或依据所需的磨粒层厚度，调整旋转速度。根据权利要求6的方法保证高切削性能和长使用寿命。静电场的场线垂直于电极表面射出或进入，由此场线的路线可以根据电极的表面形状、电极位置和/或取向进行调整。通过相对于场线适当地定位粘合表面，以所需的方向将磨粒施加到粘合表面上。由于导向性，磨具具有较高的切削性能和较长的使用寿命。根据权利要求7的方法确保简单、灵活和经济的制造。通过传送装置，磨粒被自动输送到静电场中并且由于静电场而从那里移动到粘合表面。例如，传送装置可以以连续或定时的方式操作。优选地，取决于工具基体的移动而操作传送装置。例如，传送装置与工具基体的移动同步。特别是可以调节传送装置的输送速度。根据权利要求8的方法确保简单、灵活和经济的制造。传送带允许以简单的方式配置环状传送装置。例如，传送带围绕至少两个滑轮引导，并因此例如允许传送装置的连续操作。特别地，传送带以电绝缘的方式配置。根据权利要求9的方法确保简单、灵活和经济的制造。由于第一电极在传送区域下方的重力方向下布置，因此以简单的方式将磨粒引入静电场中是可能的。例如，传送区域通过传送带的表面配置。第一电极以固定或可移位的方式布置。特别地，第一电极以板式方式配置。优选地，板式电极基本上平行于传送带延伸。根据权利要求10的方法确保简单、灵活和经济的制造。所述至少一个配料装置直接将磨粒送入静电场和/或传送装置。所述至少一个配料装置计量并分配待施加的磨粒。优选地，所述至少一个配料装置布置在传送装置之前，并向传送装置供应颗粒。通过所述至少一个配料装置尤其是送入磨粒的颗粒混合物。在颗粒混合物中，磨粒可以在粒径、形状和/或材料方面变化。例如，在将颗粒混合物引入配料装置之前，可以混合颗粒混合物，由此使用一个单一配料装置送入磨粒是可能的。进一步，可以提供若干配料装置，每个装置分别刚好含有一种类型的磨粒，由此在进料时通过配料装置以灵活的方式混合颗粒混合物。通过所述至少一个配料装置进行磨粒的计量给料、分配和/或定向。根据权利要求11的方法确保简单、灵活和经济的制造。由于调节电张力，静电场适配于待送入的磨粒。根据权利要求12的方法确保简单且灵活的制造，包括高切削性能和长使用寿命。由于工具基体本身配置第二电极的事实，第二电极最佳适配于工具基体。场线垂直于粘合表面进入或射出工具基体，由此可以以简单的方式将磨粒施加、排列到复杂的三维成形的粘合表面上。工具基体至少分段或者分层地导电。由于工具基体配置第二电极的事实，也可以制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造磨具的方法，包括以下步骤：‑提供工具基体(4)，‑通过将粘结剂(23)施加到所述工具基体(4)上来产生三维成形的粘合表面(24)，‑以将所述粘合表面(24)布置在第一电极(5)和第二电极(6)之间的静电场(E)中的方式定位所述工具基体(4)，和‑如此将磨粒(8，9)引入所述静电场(E)中，以使得所述磨粒(8，9)由于所述静电场(E)向所述粘合表面(24)移动并粘合至所述粘合表面(24)，以便配置三维成形的磨粒层(25)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于制造磨具的方法，包括以下步骤：-提供工具基体(4)，-通过将粘结剂(23)施加到所述工具基体(4)上来产生三维成形的粘合表面(24)，-以将所述粘合表面(24)布置在第一电极(5)和第二电极(6)之间的静电场(E)中的方式定位所述工具基体(4)，和-如此将磨粒(8，9)引入所述静电场(E)中，以使得所述磨粒(8，9)由于所述静电场(E)向所述粘合表面(24)移动并粘合至所述粘合表面(24)，以便配置三维成形的磨粒层(25)。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述粘合表面(24)是弯曲的，以便配置所述三维成形的磨粒层(25)。3.根据权利要求1或2的方法，其特征在于，工具基体(4)相对于所述电极(5，6)中的至少一个是移动的，以便配置所述三维成形的磨粒层(25)。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述工具基体(4)的中心纵向轴线(26)在相对于所述第一电极(5)的不同方向上定位，以便配置所述三维成形的磨粒层(25)。5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，所述工具基体(4)围绕中心纵向轴线(26)旋转，以便配置所述三维成形的磨粒层(25)。6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，粘合到所述粘合表面(24)的所述磨粒(8，9)至少部分地朝向所述粘合表面(24)排列。7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，通过传送装置(10)将所述磨粒(8，9)输送到所述静电场(E)中。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述传送装置(10)包括传送带(11)。9.根据权利要求7或8所述的方法，其特征在于，所述第一电极(5)布置在所述传送装置(10)的传送区域(15)下方。10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法，其特征在于，通过配料装置(7)供应所述磨粒(8，9)。11.根据权利要求1至10中任一项所述的方法，其特征在于，在所述电极(5，6)之间的电压(U)是可调节的。12.根据权利要求1至11中任一项所述的方法，其特征在于，所述工具基体(4)配置所述第二电极(6)。13.根据权利要求1至12中任一项所述的方法，其特征在于，在所述工具基体(4)上配置至少一个导电层(30)。14.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：托马斯·莫恩，贝恩德·施图肯霍尔茨，阿希姆·施密茨，
申请(专利权)人：奥古斯特吕格贝格有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE