一种间歇式电气控制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种间歇式电气控制设备，包括柜体，柜体的内腔被隔板分隔为线缆引入室、电子器件安装室和通风散热室，线缆引入室的上端和位于顶座内的滤塞管接通，下端和位于底座内的线缆通管接通，通风散热室的外侧板板体上开设有多组通风孔阵列，每组通风孔阵列处设有防尘通风单元；防尘通风单元包括由矩形管部、柱形管部和L形固定板构成壳体，柱形管部中安装有排风扇组件，矩形管部中滑动连接有带内通风孔的插板，插板的上方固定有电磁铁。本实用新型专利技术结构设计合理，电磁铁、排风扇组件随电子器件同步工作，工作时插板被电磁铁吸住，能够正常通风；断电时插板向下滑落，能够将通风孔密封，避免灰尘在间歇期进入柜体内部。

An Intermittent Electrical Control Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种间歇式电气控制设备
本技术涉及电气控制设备
，具体而言，涉及一种间歇式电气控制设备。
技术介绍
传统电气控制柜包括柜体、密封门、排风系统、变压器、多个电子器件，其中排风系统的设置极其重要，因为变压器以及电子器件在工作时会在柜体内产生较高的温度，需要排风系统将柜体内部的热量及时排出才能保证变压器和电子器件的正常运转，否则变压器和电子器件会因温度过高而老化甚至直接损坏。继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统和被控制系统，通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。电气控制设备如电气控制柜，由于采用间歇继电器，能够实现间歇通电工作，如间歇供暖控制、间歇制冷控制。现有技术中，间歇式电气控制设备其为了配合排风系统，在柜体上开设了大量的通风孔，这些通风孔在电气控制设备工作时排风系统主要向外出风，灰尘不易进入；但是在电气控制设备处于间歇期时，灰尘容易经通风孔逸散至柜体内部，长期使得柜体内集尘严重，影响电子器件的正常工作。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种间歇式电气控制设备。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种间歇式电气控制设备，包括柜体，所述柜体设有顶座和底座，所述柜体的内腔被两块隔板分隔为三个功能腔室，三个所述功能腔室依次为线缆引入室、电子器件安装室和通风散热室，所述隔板为镂空传热板，所述电子器件安装室内固定有若干排条形安装座，所述线缆引入室的上端和位于顶座内的滤塞管接通，下端和位于底座内的线缆通管接通，所述滤塞管、线缆通管的进口端分别位于顶座、底座的外侧面上，所述滤塞管从顶座的外侧插接有防尘滤塞，所述通风散热室的外侧板板体上开设有多组通风孔阵列，每组通风孔阵列处设有防尘通风单元；所述防尘通风单元包括壳体，壳体由矩形管部、柱形管部和L形固定板构成，所述矩形管部一侧的上、下端各自连接有贯穿通风散热室外侧板的L形固定板，两个所述L形固定板分别位于所在通风孔阵列区域的上、下方；所述柱形管部中安装有排风扇组件，所述矩形管部中滑动连接有由铁质材料制成的插板，所述插板贯穿矩形管部的上板，所述矩形管部的下板内侧开设有与插板配合的底槽，所述矩形管部的两侧板内侧开设有与插板配合的限位侧滑槽；每组所述通风孔阵列包含均匀分布的多排外通风孔，所述插板的板体上均匀开设有多排内通风孔，所述外通风孔和内通风孔的宽度及长度相等，相邻两个所述外通风孔之间的隔距等于相邻两个所述内通风孔之间的隔距，所述通风散热室的外侧板内壁位于插板的上方固定有电磁铁，所述电磁铁、排风扇组件的供电线缆均与柜体控制开关连接，能够与柜体内电子器件同步启停；当所述柜体内电子器件工作时，所述电磁铁通电吸住插板，此时插板上的内通风孔与外通风孔连通，实现通风散热；当所述柜体内电子器件停止工作时，所述电磁铁断电放开插板，所述插板在自身重力作用下滑落至底槽，此时插板上的内通风孔与外通风孔相互错开，实现密封。进一步优选地，上述间歇式电气控制设备中，所述排风扇组件由排风扇壳体、排风扇叶和转动电机构成，所述排风扇壳体呈柱形结构，所述排风扇壳体内部装设有排风扇叶，外部固定有转动电机，所述排风扇叶与转动电机贯穿排风扇壳体的输出轴固连，所述排风扇壳体位于排风扇叶两侧的板体开设有通气孔。进一步优选地，上述间歇式电气控制设备中，所述排风扇壳体通过螺接方式与柱形管部固定连接。进一步优选地，上述间歇式电气控制设备中，所述镂空传热板由铝合金材料制成。进一步优选地，上述间歇式电气控制设备中，所述线缆通管在穿入线缆后多余空隙用密封缠带缠绕密封。进一步优选地，上述间歇式电气控制设备中，所述防尘通风单元的壳体中的矩形管部、柱形管部和L形固定板为一体结构，由塑料材料制成。进一步优选地，上述间歇式电气控制设备中，所述电磁铁沿水平方向的长度等于插板沿水平方向的长度。进一步优选地，上述间歇式电气控制设备中，相邻两个所述外通风孔之间的隔距大于所述外通风孔的宽度，相邻两个所述内通风孔之间的隔距大于所述内通风孔的宽度。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术结构设计合理，一方面设置有线缆引入室、电子器件安装室和通风散热室共三个功能腔室，布局合理，线缆引入室主要用于线缆引入和空气补偿，通风散热室主要用于对电子器件安装室中产生的热量进行通风换热。另一方面通风散热室中设置有防尘通风单元，该防尘通风单元中电磁铁、排风扇组件随电子器件同步工作，工作时插板被电磁铁吸住，能够正常通风；断电时插板向下滑落，能够将通风孔密封，避免灰尘在间歇期进入柜体内部。附图说明图1为本技术电气控制设备柜体的结构示意图；图2为本技术中防尘通风单元的结构示意图；图3为本技术中防尘通风单元的第一种工作状态示意图；图4为本技术中防尘通风单元的第二种工作状态示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-柜体，2-隔板，3-线缆引入室，4-电子器件安装室，5-通风散热室，6-条形安装座，7-滤塞管，8-线缆通管，9-防尘滤塞，10-通风孔阵列，101-外通风孔，11-防尘通风单元，111-矩形管部，112-柱形管部，113-排风扇组件，114-插板，115-电磁铁，116-内通风孔，117-L形固定板，118-底槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本实施例为一种间歇式电气控制设备，包括柜体1，柜体1设有顶座和底座。柜体1的内腔被两块隔板2分隔为三个功能腔室，三个功能腔室依次为线缆引入室3、电子器件安装室4和通风散热室5。隔板2为镂空传热板，镂空传热板由铝合金材料制成。电子器件安装室4内固定有若干排条形安装座6，线缆引入室3的上端和位于顶座内的滤塞管7接通，下端和位于底座内的线缆通管8接通。滤塞管7、线缆通管8的进口端分别位于顶座、底座的外侧面上，滤塞管7从顶座的外侧插接有防尘滤塞9。防尘滤塞9由柱状插筒和位于其内的防尘滤芯构成，插筒的筒体均布有微孔，防尘滤芯为柱状海绵块。线缆通管8在穿入线缆后多余空隙用密封缠带缠绕密封。通风散热室5的外侧板板体上开设有多组通风孔阵列10，每组通风孔阵列10处设有防尘通风单元11。防尘通风单元11包括壳体，壳体由矩形管部111、柱形管部112和L形固定板117构成，矩形管部111一侧的上、下端各自连接有贯穿通风散热室5外侧板的L形固定板117，两个L形固定板117分别位于所在通风孔阵列区域的上、下方；柱形管部112中安装有排风扇组件113，矩形管部111中滑动连接有由铁质材料制成的插板114，插板114贯穿矩形管部111的上板，矩形管部111的下板内侧开设有与插板114配合的底槽118，矩形管部111的两侧板内侧开设有与插板114配合的限位侧滑槽。每组通风孔阵列10包含均匀分布的多排外通风孔101，插板114的板体上均匀开设有多排内通风孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间歇式电气控制设备，包括柜体，所述柜体设有顶座和底座，其特征在于：所述柜体的内腔被两块隔板分隔为三个功能腔室，三个所述功能腔室依次为线缆引入室、电子器件安装室和通风散热室，所述隔板为镂空传热板，所述电子器件安装室内固定有若干排条形安装座，所述线缆引入室的上端和位于顶座内的滤塞管接通，下端和位于底座内的线缆通管接通，所述滤塞管、线缆通管的进口端分别位于顶座、底座的外侧面上，所述滤塞管从顶座的外侧插接有防尘滤塞，所述通风散热室的外侧板板体上开设有多组通风孔阵列，每组通风孔阵列处设有防尘通风单元；所述防尘通风单元包括壳体，壳体由矩形管部、柱形管部和L形固定板构成，所述矩形管部一侧的上、下端各自连接有贯穿通风散热室外侧板的L形固定板，两个所述L形固定板分别位于所在通风孔阵列区域的上、下方；所述柱形管部中安装有排风扇组件，所述矩形管部中滑动连接有由铁质材料制成的插板，所述插板贯穿矩形管部的上板，所述矩形管部的下板内侧开设有与插板配合的底槽，所述矩形管部的两侧板内侧开设有与插板配合的限位侧滑槽；每组所述通风孔阵列包含均匀分布的多排外通风孔，所述插板的板体上均匀开设有多排内通风孔，所述外通风孔和内通风孔的宽度及长度相等，相邻两个所述外通风孔之间的隔距等于相邻两个所述内通风孔之间的隔距，所述通风散热室的外侧板内壁位于插板的上方固定有电磁铁，所述电磁铁、排风扇组件的供电线缆均与柜体控制开关连接，能够与柜体内电子器件同步启停；当所述柜体内电子器件工作时，所述电磁铁通电吸住插板，此时插板上的内通风孔与外通风孔连通，实现通风散热；当所述柜体内电子器件停止工作时，所述电磁铁断电放开插板，所述插板在自身重力作用下滑落至底槽，此时插板上的内通风孔与外通风孔相互错开，实现密封。...

【技术特征摘要】
1.一种间歇式电气控制设备，包括柜体，所述柜体设有顶座和底座，其特征在于：所述柜体的内腔被两块隔板分隔为三个功能腔室，三个所述功能腔室依次为线缆引入室、电子器件安装室和通风散热室，所述隔板为镂空传热板，所述电子器件安装室内固定有若干排条形安装座，所述线缆引入室的上端和位于顶座内的滤塞管接通，下端和位于底座内的线缆通管接通，所述滤塞管、线缆通管的进口端分别位于顶座、底座的外侧面上，所述滤塞管从顶座的外侧插接有防尘滤塞，所述通风散热室的外侧板板体上开设有多组通风孔阵列，每组通风孔阵列处设有防尘通风单元；所述防尘通风单元包括壳体，壳体由矩形管部、柱形管部和L形固定板构成，所述矩形管部一侧的上、下端各自连接有贯穿通风散热室外侧板的L形固定板，两个所述L形固定板分别位于所在通风孔阵列区域的上、下方；所述柱形管部中安装有排风扇组件，所述矩形管部中滑动连接有由铁质材料制成的插板，所述插板贯穿矩形管部的上板，所述矩形管部的下板内侧开设有与插板配合的底槽，所述矩形管部的两侧板内侧开设有与插板配合的限位侧滑槽；每组所述通风孔阵列包含均匀分布的多排外通风孔，所述插板的板体上均匀开设有多排内通风孔，所述外通风孔和内通风孔的宽度及长度相等，相邻两个所述外通风孔之间的隔距等于相邻两个所述内通风孔之间的隔距，所述通风散热室的外侧板内壁位于插板的上方固定有电磁铁，所述电磁铁、排风扇组件的供电线缆均与柜体控制开关连接，能够与柜体内电子器件同步启停；当所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王钟斐，
申请(专利权)人：宝鸡文理学院，
类型：新型
国别省市：陕西,61