用于瓦楞机的瓦楞皮带制造技术

一种用于瓦楞机（１０）的瓦楞机皮带（３０），其具有通过钳压接缝可连接成环带形式的基体。基体（３２）具有第一端、第二端、第一面和第二面。可压缩材料的条带（９２）从第一面到第二面环绕在各个第一端和第二端的周围，并且将用于钳压接缝的钩钳在各个端部安装于条带上。可压缩材料的条带从相邻的钳钩之间突出，以防止采用瓦楞皮带生产的瓦楞纸板时，由于与钩钳紧密接触作用而出现印痕或损坏。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及瓦楞纸板的生产，尤其是涉及一种用于生产瓦楞纸板的瓦楞机上的皮带。更具体地说，本专利技术涉及一种瓦楞机上用于将瓦楞机皮带连接成环带形式的接缝。瓦楞机皮带需要有足够的强度，并经久耐用，在一定的张力和瓦楞机工作的高温条件下，其应具有良好的尺寸稳定性。同样，皮带在纵向或机器运行的方向上应具有相当的柔软性，同时，皮带在机器的横向上也应具有足够的刚度，以使其能够沿着机器上环形轨道的引导而运行。传统的瓦楞机皮带还需具有足够的空隙，以允许水蒸汽可以自由地通过皮带，同时与水蒸气中的水分要有足够的不相容性以避免吸收冷凝蒸汽，此冷凝蒸汽能够使生产出的瓦楞纸板表面变湿。如上述段落中可以得知，在瓦楞机上运行的瓦楞机皮带为环带形式。这种形式的皮带具有如前所提及的板层面和环带内侧的背面。皮带背面与瓦楞机的驱动辊之间的摩擦力使皮带运行，而皮带板侧表面和瓦楞纸板之间的摩擦力将瓦楞纸板拉进并通过瓦楞机。瓦楞机皮带通常是多层结构的平纹机织物，其制造成长度和宽度要保持适当的尺寸以适合于在瓦楞机上进行安装。织物的端部具有缝合装置，以便将瓦楞机皮带安装于瓦楞机上时，可以通过缝合缆索将其彼此相互连接在一起。用于瓦楞机皮带上最常用的接缝之一是所谓的钳压接缝。这种接缝包括多个普通的U型钳钩，其交替地安装于瓦楞机皮带的端部，这样，当瓦楞机皮带的两端缝合在一起时，其可以互相交叉地限定出一个通道，缝合缆索或扣钉可以直接穿过通道以确保皮带的一端紧紧地固牢到另一端。各个钳钩都由硬金属丝制成，其具有两个平行构件，与瓦楞机皮带的厚度基本相等或稍小些的部分将U型的垂直部分彼此分隔开，并且其具有相互定向的倒钩，所以，当推向瓦楞机皮带的端部时，其不可能轻易地将其脱掉。钳钩安装后，设置于瓦楞机皮带一端的相对面上并紧贴相对面上的两个平行构件可能具有相同或不同的长度，并可能因此从瓦楞机皮带的端部纵向延伸出相同或不同的长度。典型的瓦楞机中，加热区包括一组热板，瓦楞机皮带将拉动瓦楞纸板穿过热板。多个重力辊或者可选择的一个或多个由瓦楞机皮带形成的位于环带内的空气压力区强行使瓦楞机皮带朝向热板，从而瓦楞机皮带可以将瓦楞纸板压在热板上，并且产生足够的摩擦力拉动瓦楞纸板从其中通过。同样，在冷却区也采用相同或相似的装置。令人遗憾地是，瓦楞机皮带将瓦楞纸板拉过瓦楞机所需的作用力可能导致钳压接缝在纸板上留下不希望出现的印痕，更糟糕地是，甚至可能引起接缝撕裂或使纸板断裂，从而导致停工和生产损失。解决该问题的一个方法是设置保护封盖以将瓦楞机皮带板层面上的接缝覆盖。这种保护封盖可以通过沿与皮带表面平行的平面切割瓦楞皮带的端部以形成两个叠层。接下来，将皮带一端的板层面叠层和另一端的背面叠层以大致相等的长度予以去除，使各端形成阶梯状外形。然后，利用背面叠层形成钳压接缝，并且端部的阶梯形状的重叠层由板层面上的封盖进行覆盖。当然，可能需要将保护封盖进行修整，使其与从另一端切除板层面叠层相应的长度时所形成的空间相匹配。将皮带安装于瓦楞机时，保护封盖的定位方向与设备上运行的皮带方向相反。用这种方法产生的保护封盖确实能减少由于钳压接缝而生成的纸板印痕，然而在皮带的工作寿命期间，保护封盖将会渐渐地受损，慢慢地损坏，并朝其轨迹后缘一直解开到在最严重的情况下钳压接缝暴露出并能在瓦楞纸板上留下印痕的位置。本专利技术的目的是为了解决钳压接缝现有技术中存在的这些问题。更具体地说，本专利技术提供一种瓦楞机皮带，其包括具有第一端、第二端、第一面和第二面的基体。多个钳钩设置于基体的各个第一端和第二端上，其通过钳压接缝使第一端和第二端彼此连接，从而将皮带设置成环带形式。可压缩材料设置于基体的第一面和第二面的至少一个面上的上述多个钳钩中的相邻钳钩之间的各个所述第一端和第二端上，其用于防止由于钳压接缝作用而使瓦楞纸板上出现印痕或损坏。可压缩材料具有条状形式，其在钳钩下方缠绕着从第一面到第二面的各端。结果，可压缩材料从各个第一端和第二端上的多个钳钩的相邻钳钩之间伸出，用于防止瓦楞纸板与钳钩紧密地接触并且被其划上印痕或损坏。下面将参照附图本专利技术进行更加详细和全面地说明。第一层18和第二层20在瓦楞机10的一端粘结在一起，并且通过上层瓦楞皮带12将其拉过一组热板22以使用于将纸层粘结在一起的粘合剂干燥或烘干。如图示，瓦楞机10包括多个空气轴承24，高速气流穿过其朝着热板22的方向直接作用于上层瓦楞皮带12的内层。由此，空气轴承24可以利用来自上层由瓦楞皮带12形成的环带内部的压力，所以上层瓦楞皮带12可以在选定的压力下将瓦楞纸板16拉过一组热板22，同时其还将瓦楞纸板16推压在一组热板上。应该理解，为了使附图说明图1更加清楚明晰起见，上层瓦楞皮带12、瓦楞纸板16、一组热板22彼此是分开的。通过一组热板22后，上层瓦楞皮带12和下层瓦楞皮带14共同拉动在其之间的瓦楞纸板16，保持工作运行速度并且将瓦楞纸板16冷却。正如可以观察到的，重力辊26可以设置成能够利用来自上层瓦楞皮带12和彼此相对的下层瓦楞皮带14所形成的环带内部的压力，以便瓦楞纸板16能够以适当的稳定度保持在其之间。瓦楞纸板16从上层瓦楞皮带12和下层瓦楞皮带14之间离开时，当需要时，将其切断或堆叠起来。图2示出了瓦楞机皮带30的截面图，其中瓦楞机皮带30可能作为上层瓦楞皮带12或下层瓦楞皮带14中。截面图中所截取的区域不包括皮带30两端中的任何一端，并且是沿其纵向或经向截取的，其示出在截面上的纬线或纬纱(filling yarn)。因为示出的具体实施方式是平纹织物，所以经线方向与使用皮带的瓦楞机的机器运行方向相一致。如图2所示，瓦楞机皮带30包括多层基体织物32，其包含多层纬线或纬纱，各层纬纱通过一组经线与其他相邻层纬纱连接在一起。具体参照如图2所示的具体实施方式，多层基体织物32包括六层纬线或纬纱34，其中在各层的纬线或纬纱34设置成与其他层相应的纬纱成垂直地堆叠。纬纱34的第一层40和第二层42通过第一组经线52彼此连接或编织在一起。同样地，第二层42和第三层44通过第二组经线54编织在一起；第三层44和第四层46通过第三组经线56编织在一起；第四层46和第五层48通过第四组经线58编织在一起；并且最后将第五层48和第六层50通过第五组经线60编织在一起。另一根经线62与第一层40的纬纱34用平纹编织的方法编织在一起，同样地，另一根经线64与第六层50的纬纱34也用平纹编织的方法编织在一起，以便形成多层基体织物32的表面。然而，图2示出的编织方式应该理解为在本专利技术中采用的多层织物的一个实例，而不应当解释为受所示出的特定织物的限制。同样地，瓦楞机皮带可以通过采用诸如美国专利No.4,395,308、No.4,662,994和No.4,675,229所公开的用螺旋形线圈载体(spiral coil carrier)为基体的方式制造，上述三种美国专利的技术教导在此只作为参考，而不是作为多层基体织物32一样的基体。对于那些掌握造纸机的干燥机织物和瓦楞机皮带一般技术的专业人员来说，螺旋形线圈载体是众所周知的，其包括多根铰链纱线(hinge yarn)，所有的铰链纱线都朝同一方向延伸，多个螺旋形线圈以并行的方式设置于同一平面，各个线圈朝同一方向延伸。相邻的螺旋的线圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于瓦楞机的皮带，其包括： 具有第一端、第二端、第一面和第二面的基体； 多个钳钩连接到各个所述第一端和第二端上，所述钩钳通过钳压接缝将第一端和第二端彼此连接，以便将所述皮带设置成环带形式；和 位于各个所述第一端和所述第二端上的可压缩材料，所述可压缩材料置于所述基体的所述第一面和第二面上的至少一个面上的所述多个钳钩的相邻钳钩之间，用于防止瓦楞纸板由于所述钳钩作用而出现印痕或损坏。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：卡济彼德巴奇科维斯基，丹尼斯厄尔夏普，
申请(专利权)人：奥尔巴尼国际公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]