一种塑磁转子自动充磁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑磁转子自动充磁装置，包括底座，所述底座顶端设置有充磁机构，所述充磁机构的左侧设置有进料传送带，所述充磁机构的右侧设置有出料传送带，所述底座顶端左右两侧设置有对称分布的支撑杆，所述支撑杆顶端设置有顶板，所述顶板上设置有送料机构，本实用新型专利技术能够自动完成充磁过程，大大节省了人力，提高了生产效率。

An Automatic Magnetizing Device for Plastic Magnetic Rotor

【技术实现步骤摘要】
一种塑磁转子自动充磁装置
本技术涉及塑磁转子生产设备
，具体为一种塑磁转子自动充磁装置。
技术介绍
转子是电机的关键部件。随着塑磁转子的推广，塑磁转子慢慢替代传统的铜线绕制成的转子，塑磁转子能适应直流电机的高转速及较长时间的连续工作，并能保证不开裂，且发热量低，塑磁转子的磁性能越高，则直流电机所产生的效率越大。在塑磁转子的生产过程中，需要对转子上的磁环等部件进行充磁，目前充磁一般通过人工拿取的方式，生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑磁转子自动充磁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑磁转子自动充磁装置，包括底座，所述底座顶端设置有充磁机构，所述充磁机构的左侧设置有进料传送带，所述充磁机构的右侧设置有出料传送带，所述底座顶端左右两侧设置有对称分布的支撑杆，所述支撑杆顶端设置有顶板，所述顶板上设置有送料机构。优选的，所述送料机构包括送料气缸，所述送料气缸固定安装在顶板顶端，所述送料气缸的伸缩端安装有滑块，所述顶板上开设有滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽中，且滑块的底端延伸至顶板下方，所述滑块底端固定安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端安装有升降板，所述升降板底端安装有吸附头。优选的，所述吸附头设置有两个，对称分布在升降板的底端左右两侧。优选的，所述吸附头包括安装块，所述安装块固定在升降板底端，所述安装块底端安装有环状的电磁铁。优选的，所述充磁机构包括固定台，所述固定台设置在底座顶端，所述固定台内部安装有接料气缸，所述固定台顶端设置有充磁套筒，所述充磁套筒的内侧壁上安装有充磁线圈，所述接料气缸的伸缩端安装有接料板，所述接料板顶端设置有转子槽，所述接料板滑动安装在充磁套筒内部。优选的，所述充磁套筒顶端设置有定位座，所述定位座的内侧壁上设置有若干磁块，所述磁块环绕定位座的中心轴线均匀分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：工作时，待充磁的转子从进料传送带被依次运输过来，通过送料机构将转子依次放入充磁机构，并将充磁后的转子取出到出料传送带上运走；送料气缸的伸缩驱动滑块沿滑槽来回移动，当吸附头运动到转子正上方时，升降气缸驱动升降板下降，吸附头将转子吸起，从而运输转子；吸附头设置有两个，对称分布在升降板的底端左右两侧，当其中较右侧的吸附头位于充磁机构正上方时，较左侧的吸附头位于进料传送带正上方，从而在较右侧的吸附头取放充磁的吸附头时，较左侧的吸附头能够将下一个待充磁的转子拿起，使得整体的充磁过程更加高效；利用电磁铁来吸取转子，当电磁铁断电，就能够放下转子，取放方便，不需要多余的夹具；定位座能够在吸附头取放转子时，起到定位作用，且通过磁块，对充磁前的转子进行初步的磁极定位，不需要再经过人工手动对位。本技术能够自动完成充磁过程，大大节省了人力，提高了生产效率。附图说明图1为一种塑磁转子自动充磁装置的结构示意图；图2为一种塑磁转子自动充磁装置中充磁机构的结构示意图。图中：1-底座，2-充磁机构，3-进料传送带，4-出料传送带，5-支撑杆，6-顶板，7-送料气缸，8-滑块，9-滑槽，10-升降气缸，11-升降板，12-安装块，13-电磁铁，14-固定台，15-充磁套筒，16-定位座，17-接料气缸，18-接料板，19-转子槽，20-充磁线圈，21-磁块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种塑磁转子自动充磁装置，包括底座1，所述底座1顶端设置有充磁机构2，所述充磁机构2的左侧设置有进料传送带3，所述充磁机构2的右侧设置有出料传送带4，所述底座1顶端左右两侧设置有对称分布的支撑杆5，所述支撑杆5顶端设置有顶板6，所述顶板6上设置有送料机构，工作时，待充磁的转子从进料传送带3被依次运输过来，通过送料机构将转子依次放入充磁机构2，并将充磁后的转子取出到出料传送带4上运走。所述送料机构包括送料气缸7，所述送料气缸7固定安装在顶板6顶端，所述送料气缸7的伸缩端安装有滑块8，所述顶板6上开设有滑槽9，所述滑块8滑动安装在滑槽9中，且滑块8的底端延伸至顶板6下方，所述滑块8底端固定安装有升降气缸10，所述升降气缸10的伸缩端安装有升降板11，所述升降板11底端安装有吸附头，送料气缸7的伸缩驱动滑块8沿滑槽9来回移动，当吸附头运动到转子正上方时，升降气缸10驱动升降板11下降，吸附头将转子吸起，从而运输转子。所述吸附头设置有两个，对称分布在升降板11的底端左右两侧，当其中较右侧的吸附头位于充磁机构2正上方时，较左侧的吸附头位于进料传送带3正上方，从而在较右侧的吸附头取放充磁的吸附头时，较左侧的吸附头能够将下一个待充磁的转子拿起，使得整体的充磁过程更加高效。所述吸附头包括安装块12，所述安装块12固定在升降板11底端，所述安装块12底端安装有环状的电磁铁13，利用电磁铁13来吸取转子，当电磁铁13断电，就能够放下转子，取放方便，不需要多余的夹具。所述充磁机构2包括固定台14，所述固定台14设置在底座1顶端，所述固定台14内部安装有接料气缸17，所述固定台14顶端设置有充磁套筒15，所述充磁套筒15的内侧壁上安装有充磁线圈20，所述接料气缸17的伸缩端安装有接料板18，所述接料板18顶端设置有转子槽19，所述接料板18滑动安装在充磁套筒15内部，运输来的转子放置在转子槽19上，通过接料气缸17的伸缩带动转子在充磁套筒15内部来回运动，对转子进行充磁。所述充磁套筒15顶端设置有定位座16，所述定位座16的内侧壁上设置有若干磁块21，所述磁块21环绕定位座16的中心轴线均匀分布，定位座16能够在吸附头取放转子时，起到定位作用，且通过磁块21，对充磁前的转子进行初步的磁极定位，不需要再经过人工手动对位。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑磁转子自动充磁装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端设置有充磁机构(2)，所述充磁机构(2)的左侧设置有进料传送带(3)，所述充磁机构(2)的右侧设置有出料传送带(4)，所述底座(1)顶端左右两侧设置有对称分布的支撑杆(5)，所述支撑杆(5)顶端设置有顶板(6)，所述顶板(6)上设置有送料机构。

【技术特征摘要】
1.一种塑磁转子自动充磁装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端设置有充磁机构(2)，所述充磁机构(2)的左侧设置有进料传送带(3)，所述充磁机构(2)的右侧设置有出料传送带(4)，所述底座(1)顶端左右两侧设置有对称分布的支撑杆(5)，所述支撑杆(5)顶端设置有顶板(6)，所述顶板(6)上设置有送料机构。2.根据权利要求1所述的一种塑磁转子自动充磁装置，其特征在于：所述送料机构包括送料气缸(7)，所述送料气缸(7)固定安装在顶板(6)顶端，所述送料气缸(7)的伸缩端安装有滑块(8)，所述顶板(6)上开设有滑槽(9)，所述滑块(8)滑动安装在滑槽(9)中，且滑块(8)的底端延伸至顶板(6)下方，所述滑块(8)底端固定安装有升降气缸(10)，所述升降气缸(10)的伸缩端安装有升降板(11)，所述升降板(11)底端安装有吸附头。3.根据权利要求2所述的一种塑磁转子自动充磁装置，其特征在于：所述吸附头设置有两个，对称分布在升降板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建男，
申请(专利权)人：海亚喜塑磁科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32