一种取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及取样设备技术领域，旨在提供一种取样装置。本实用新型专利技术的提供的取样装置，用于在紧急工况下获取主油管中的油样，其包括取样管、取样阀以及控制机构，取样管用于与主油管连通，取样阀设置在取样管上，控制机构与取样阀电连接，用于控制取样阀的开闭，进而控制取样管的通断。控制机构用于与数字电液控制系统电连接，数字电液控制系统为汽轮机组的控制系统，能够对汽轮机组的运行工况进行检测，当数字电液控制系统检测到汽轮机组发生紧急情况时，控制机构能够控制取样阀开启，从而对主油管中的润滑油取样，便于在后续的分析中保留紧急情况发生时的工质，增加分析的可靠性、全面性。

A Sampling Device

【技术实现步骤摘要】
一种取样装置
本技术涉及取样设备
，具体而言，涉及一种取样装置。
技术介绍
目前，火力发电作为主要发电类型，仍然具有着重要意义，电厂中汽轮机组承担着重要作用。现有的汽轮机组运行方式中，汽轮机的轴承振动、轴承金属温度是极其重要的参数，而这两个参数均受到主机润滑油的影响，因此可通过主机润滑油，对汽轮机中轴承振动异常增大、轴承金属温度异常升高等进行分析佐证，增加分析的可靠性、全面性。
技术实现思路
本技术的目的包括提供一种取样装置，以在紧急工况下提取主机润滑油，从而便于对汽轮机异常工况进行分析。本技术的实施例是这样实现的：一种取样装置，用于在紧急工况下获取主油管中的油样，其包括取样管、取样阀以及控制机构；所述取样管的进油口用于与主油管连通；所述取样阀设置在所述取样管上，与所述控制机构电连接；所述控制机构用于与数字电液控制系统电连接，并通过所述数字电液控制系统检测到的工况信息控制所述取样阀开闭。在本技术的一个实施例中：上述取样装置还包括设置在所述取样管的出油口处的取样罐，所述取样罐与所述取样管连通，用于储存油样。在本技术的一个实施例中：上述取样装置还包括液位检测件，所述液位检测件设置在所述取样罐中且与所述控制机构电连接。在本技术的一个实施例中：上述取样装置还包括排污机构，所述排污机构用于排出所述取样阀与所述进油口之间的污油。在本技术的一个实施例中：上述排污机构包括排污管以及设置在所述排污管上的排污阀，所述排污管与所述取样管连通，且所述排污管与所述取样管的连接处位于所述取样阀的进油端前。在本技术的一个实施例中：上述排污阀与所述控制机构电连接。在本技术的一个实施例中：上述排污机构还包括污油腔，所述污油腔与所述排污管连通，用于储存污油。在本技术的一个实施例中：上述取样装置还包括密封阀，所述密封阀设置在所述取样管靠近所述进油口的一端。在本技术的一个实施例中：上述密封阀与所述控制机构电连接。本技术实施例的有益效果包括：本技术的实施例提供的取样装置，用于在紧急工况下获取主油管中的油样，其包括取样管、取样阀以及控制机构，取样管用于与主油管连通，取样阀设置在取样管上，控制机构与取样阀电连接，用于控制取样阀的开闭，进而控制取样管的通断。控制机构用于与数字电液控制系统电连接，数字电液控制系统为汽轮机组的控制系统，能够对汽轮机组的运行工况进行检测，当数字电液控制系统检测到汽轮机组发生紧急情况时，控制机构能够控制取样阀开启，从而对主油管中的润滑油取样，便于在后续的分析中保留紧急情况发生时的工质，增加分析的可靠性、全面性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例1提供的取样装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例1提供的取样装置的工作流程图。图标：010-取样装置；100-控制机构；110-液位检测件；210-取样管；211-总管部；212-取样部；220-取样阀；230-取样罐；240-密封阀；300-排污机构；310-排污管；320-排污阀；330-污油腔；400-DEH系统；500-主油管。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1图1为本实施例提供的取样装置010的整体结构示意图。请参照图1，本实施例提供了一种取样装置010，用于在紧急工况下获取主油管500中的油样，其包括取样管210、取样阀220以及控制机构100，取样管210用于与主油管500连通，取样阀220设置在取样管210上，控制机构100与取样阀220电连接，用于控制取样阀220的开闭，进而控制取样管210的通断。控制机构100用于与数字电液控制系统电连接，数字电液控制系统为汽轮机组的控制系统，能够对汽轮机组的运行工况进行检测，当数字电液控制系统检测到汽轮机组发生紧急情况时，控制机构100能够控制取样阀220开启，从而对主油管500中的润滑油取样，便于在后续的分析中保留紧急情况发生时的工质，增加分析的可靠性、全面性。下面对本实施例提供的取样装置010进行进一步说明：在本实施例中，取样装置010包括取样管210、取样阀220和控制机构100。取样管210与汽轮机组的主油管500连通，取样阀220设置在取样管210上，通过取样阀220控制取样管210的通断。控制机构100分别与取样阀220以及汽轮机组的数字电液控制系统(以下简称DEH系统400)电连接，DEH系统400为汽轮机组的控制系统，其能够对汽轮机组的各个运行工况进行检测，当发生紧急工况时，DEH系统400发送取样信号到控制机构100中，控制机构100控制取样阀220开启，从而进行取样。具体的，控制机构100为现有技术中常用的单片机。需要说明的，在本实施例中，取样阀220为现有技术中常用的电动阀，其能够通过电信号控制开闭。进一步的，取样装置010还包括设置在取样管210的出油口处的取样罐230，取样罐230与取样管210连通，当取样阀220开启，主油管500中的润滑油流经取样管210进入取样罐230，从而对油样进行储存。优选的，取样罐230与取样管210的可拆卸地连接，当取样罐230获取足够的油样后，能够随时对取样罐230进行更换。进一步的，取样装置010还包括液位检测件110，液位检测件110用于检测取样罐230中油样的液位，防止所取油样溢出取样罐230。液位检测件110设置在取样罐230中，且与控制机构100电连接，当液位检测件110检测到取样罐230中的液位达到预设液位时，液位检测件110向控制机构100发出电信号，控制机构100控制取样阀220关闭，从而停止取样。请继续参照图1，在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种取样装置，用于在紧急工况下获取主油管中油样，其特征在于，包括：取样管、取样阀以及控制机构；所述取样管的进油口用于与主油管连通；所述取样阀设置在所述取样管上，与所述控制机构电连接；所述控制机构用于与数字电液控制系统电连接，并通过所述数字电液控制系统检测到的工况信息控制所述取样阀开闭。

【技术特征摘要】
1.一种取样装置，用于在紧急工况下获取主油管中油样，其特征在于，包括：取样管、取样阀以及控制机构；所述取样管的进油口用于与主油管连通；所述取样阀设置在所述取样管上，与所述控制机构电连接；所述控制机构用于与数字电液控制系统电连接，并通过所述数字电液控制系统检测到的工况信息控制所述取样阀开闭。2.根据权利要求1所述的取样装置，其特征在于：所述取样装置还包括设置在所述取样管的出油口处的取样罐，所述取样罐与所述取样管连通，用于储存油样。3.根据权利要求2所述的取样装置，其特征在于：所述取样装置还包括液位检测件，所述液位检测件设置在所述取样罐中且与所述控制机构电连接。4.根据权利要求1所述的取样装置，其特征在于：所述取样装置还包括排污机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洋，陈官平，
申请(专利权)人：阜阳华润电力有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34