用于明装式金属外壳电力电工插座机械强度测试仪制造技术

本实用新型专利技术提供了用于明装式金属外壳电力电工插座机械强度测试仪，包括：底座、提手、立杆、刻度盘、防尘塞、安装座、避让槽、夹持座、沉头孔、指槽、弹力机构、压力弹簧、活塞板、活塞杆、限位板、夹持板、冲击块、螺纹孔、螺栓、挂耳、抓手、滚动装置、滚轮支架、滚轮、横杆、滑套、锁紧钮、挂钩；所述底座呈矩形状，且底座左右两侧的中间位置通过螺栓固定有两处呈左右对称的弧形状的提手；本实用新型专利技术通过对用于明装式金属外壳电力电工插座机械强度测试仪的改进，具有结构简单合理，占用空间小，夹持固定插座方便，具有点测试功能等优点，从而有效的解决了本实用新型专利技术在背景技术一项中提出的问题和不足。

Mechanical Strength Tester for Electrical Socket with Open Metal Shell

【技术实现步骤摘要】
用于明装式金属外壳电力电工插座机械强度测试仪
本技术涉及机械
，更具体的说，尤其涉及用于明装式金属外壳电力电工插座机械强度测试仪。
技术介绍
插座，是指有一个或一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线，通过线路与铜件之间的连接与断开，来达到最终达到该部分电路的接通与断开的装置。插座的种类很多，其中包括明装式金属外壳电力电工插座，该插座在生产加工时需要对其进行机械强度的检测，以保证使用时不会出现质量问题，插座机械强度冲击试验机是一种用来检查插座机械强度的装置。技术专利公开号CN207585875U涉及一种插座机械强度冲击试验机，包括：插座机械强度冲击试验机本体；所述插座机械强度冲击试验机本体上设置的用于承载插座的承载板；活动装配在所述承载板上用于固定所述插座的活动板；以及，将所述活动板活动装配在所述承载板上的夹持件，对插座进行机械强度冲击试验前或试验后，能够快速地将插座从插座机械强度冲击试验机本体上固定或拆卸，从而提高插座机械强度冲击试验机本体的工作效率，进而对插座进行试验，得出插座的机械强度数据，该装置在测试插座机械强度时，需要将冲击锤展开，而冲击锤展开时需要的空间较大，且该装置不能对插座进行局部点的机械强度测试，并且该装置在固定插座时繁琐，使用不方便，因此存在很大的改进空间。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供用于明装式金属外壳电力电工插座机械强度测试仪，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于明装式金属外壳电力电工插座机械强度测试仪，以解决上述
技术介绍
中提出的在测试插座机械强度时，需要将冲击锤展开，而冲击锤展开时需要的空间较大，且该装置不能对插座进行局部点的机械强度测试，并且该装置在固定插座时繁琐，使用不方便等问题和不足。为实现上述目的，本技术提供了用于明装式金属外壳电力电工插座机械强度测试仪，由以下具体技术手段所达成：用于明装式金属外壳电力电工插座机械强度测试仪，包括：底座、提手、立杆、刻度盘、防尘塞、安装座、避让槽、夹持座、沉头孔、指槽、弹力机构、压力弹簧、活塞板、活塞杆、限位板、夹持板、冲击块、螺纹孔、螺栓、挂耳、抓手、滚动装置、滚轮支架、滚轮、横杆、滑套、锁紧钮、挂钩；所述底座呈矩形状，且底座左右两侧的中间位置通过螺栓固定有两处呈左右对称的弧形状的提手；所述底座左右两侧的中间位置通过螺栓固定有两处呈左右对称的圆管状的立杆，且立杆位于提手的内侧；所述立杆前侧的外壁上铆合有弧形状的刻度盘，且立杆的顶端镶嵌有蘑菇状的防尘塞；所述底座的中间位置通过螺栓固定有回字形状的安装座，且安装座回字形状内侧的四处拐角处均开设有半圆形孔洞状的避让槽；所述安装座的顶端通过螺栓固定有回字形状的夹持座，且夹持座回字形状内侧的四处拐角处均开设有半圆形孔洞状的指槽；所述指槽回字形状内侧的四处竖直面均开设有圆形状的沉头孔，且沉头孔在指槽回字形状内侧的单个竖直面呈线性阵列方式设置有三处；所述沉头孔的内部安装有弹力机构，且弹力机构的一侧通过螺栓固定矩形状的夹持板；所述弹力机构由压力弹簧、活塞板、活塞杆及限位板组成；所述活塞板镶嵌在沉头孔的孔内，且活塞板通过过渡配合方式与沉头孔在水平方向线性活动连接；所述活塞板与沉头孔的孔底之间设置有压力弹簧，且压力弹簧通过间隙配合方式镶嵌沉头孔的孔内；所述沉头孔的沉头内通过螺栓固定有圆柱状的限位板，且限位板的轴心线位置贯穿有活塞杆，且活塞杆通过过渡配合方式与限位板在水平方向线性活动连接；所述活塞杆的一端通过焊接方式与活塞板相连接，且活塞杆的另一端通过螺栓固定方式与夹持板相连接；所述冲击块呈矩形状，且冲击块的左右两侧均通过螺栓固定有滚动装置，并且冲击块通过滚动装置与两侧的立杆在竖直方向线性活动连接；所述滚动装置由滚轮支架及滚轮组成，且滚轮支架呈U形状；所述滚轮支架的一侧通过轴承及转轴活动连接有滚轮，且滚轮支架另一侧通过螺栓固定方式与冲击块相连接；所述滚轮与立杆的外壁相切，且滚轮通过滚动方式与立杆在竖直方向线性活动连接；所述冲击块顶部的前后两侧均通过螺栓固定有弧形状的抓手，且冲击块顶部的中间位置通过螺纹拧接有圆环状的挂耳；所述冲击块的上部开设有四处呈正方形排列的螺纹孔，且螺纹孔呈竖直贯通，并且四处螺纹孔内均啮合有螺栓；所述冲击块的上方设置有圆管状的横杆，且横杆的外壁上套合有挂钩；所述横杆的两端焊接有圆管状的滑套，且滑套腰部的一侧通过螺纹拧接有锁紧钮；所述滑套通过过渡配合方式套合在立杆的外壁上，且横杆通过滑套与立杆在竖直方向线性活动连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术用于明装式金属外壳电力电工插座机械强度测试仪所述夹持座及安装座的外侧竖直面两两对齐，且夹持座外侧竖直面至内侧竖直面的壁厚比安装座外侧竖直面至内侧竖直面的壁厚小1-2CM。作为本技术方案的进一步优化，本技术用于明装式金属外壳电力电工插座机械强度测试仪所述夹持板设置为硬质橡胶制品，且夹持板的顶端呈弧形状向外侧翻边，且夹持板在夹持座的内侧设置有呈正方形排列方式的四处，并且夹持板通过弹力机构与夹持座设置为夹持机构。作为本技术方案的进一步优化，本技术用于明装式金属外壳电力电工插座机械强度测试仪所述冲击块通过滚动装置设置为垂直升降装置及拆卸装置，且冲击块通过挂耳悬挂在挂钩的下方。作为本技术方案的进一步优化，本技术用于明装式金属外壳电力电工插座机械强度测试仪所述螺栓通过螺纹啮合方式设置为冲击块的点冲击装置，且螺栓为高强度螺栓。作为本技术方案的进一步优化，本技术用于明装式金属外壳电力电工插座机械强度测试仪所述横杆通过滑套与立杆设置为升降装置及拆卸装置，且滑套内侧壁的一侧开设有与刻度盘呈间隙配合的扇形槽，且锁紧钮通过螺纹啮合方式设置为横杆的锁紧定位装置。作为本技术方案的进一步优化，本技术用于明装式金属外壳电力电工插座机械强度测试仪所述滚轮设置为圆弧槽面滚轮，且滚轮的圆弧槽面与立杆的外壁相贴合。作为本技术方案的进一步优化，本技术用于明装式金属外壳电力电工插座机械强度测试仪所述挂钩的上部呈圆环状，且所述圆环状与横呈间隙配合，并且挂钩的下部呈钩形状由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术螺栓通过螺纹啮合方式设置为冲击块的点冲击装置，将螺栓向下拧动，使螺栓的底端凸出冲击块的底面，便于对插座进行局部点的机械强度测试。2、本技术夹持板设置为硬质橡胶制品，且夹持板的顶端呈弧形状向外侧翻边，且夹持板在夹持座的内侧设置有呈正方形排列方式的四处，并且夹持板通过弹力机构与夹持座设置为夹持机构，通过按压方式，将插座卡合在夹持板的内侧，并通过弹力机构夹紧固定，操作方便。3、本技术冲击块通过滚动装置设置为垂直升降装置及拆卸装置，通过垂直冲击方式进行插座的机械强度测试，测试时占用的空间小。4、本技术通过对用于明装式金属外壳电力电工插座机械强度测试仪的改进，具有结构简单合理，占用空间小，夹持固定插座方便，具有点测试功能等优点，从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于明装式金属外壳电力电工插座机械强度测试仪，包括：底座(1)、提手(2)、立杆(3)、刻度盘(301)、防尘塞(302)、安装座(4)、避让槽(401)、夹持座(5)、沉头孔(501)、指槽(502)、弹力机构(6)、压力弹簧(601)、活塞板(602)、活塞杆(603)、限位板(604)、夹持板(7)、冲击块(8)、螺纹孔(801)、螺栓(802)、挂耳(803)、抓手(804)、滚动装置(9)、滚轮支架(901)、滚轮(902)、横杆(10)、滑套(11)、锁紧钮(12)、挂钩(13)；其特征在于：所述底座(1)呈矩形状，且底座(1)左右两侧的中间位置通过螺栓固定有两处呈左右对称的弧形状的提手(2)；所述底座(1)左右两侧的中间位置通过螺栓固定有两处呈左右对称的圆管状的立杆(3)，且立杆(3)位于提手(2)的内侧；所述立杆(3)前侧的外壁上铆合有弧形状的刻度盘(301)，且立杆(3)的顶端镶嵌有蘑菇状的防尘塞(302)；所述底座(1)的中间位置通过螺栓固定有回字形状的安装座(4)，且安装座(4)回字形状内侧的四处拐角处均开设有半圆形孔洞状的避让槽(401)；所述安装座(4)的顶端通过螺栓固定有回字形状的夹持座(5)，且夹持座(5)回字形状内侧的四处拐角处均开设有半圆形孔洞状的指槽(502)；所述指槽(502)回字形状内侧的四处竖直面均开设有圆形状的沉头孔(501)，且沉头孔(501)在指槽(502)回字形状内侧的单个竖直面呈线性阵列方式设置有三处；所述沉头孔(501)的内部安装有弹力机构(6)，且弹力机构(6)的一侧通过螺栓固定矩形状的夹持板(7)；所述弹力机构(6)由压力弹簧(601)、活塞板(602)、活塞杆(603)及限位板(604)组成；所述活塞板(602)镶嵌在沉头孔(501)的孔内，且活塞板(602)通过过渡配合方式与沉头孔(501)在水平方向线性活动连接；所述活塞板(602)与沉头孔(501)的孔底之间设置有压力弹簧(601)，且压力弹簧(601)通过间隙配合方式镶嵌沉头孔(501)的孔内；所述沉头孔(501)的沉头内通过螺栓固定有圆柱状的限位板(604)，且限位板(604)的轴心线位置贯穿有活塞杆(603)，且活塞杆(603)通过过渡配合方式与限位板(604)在水平方向线性活动连接；所述活塞杆(603)的一端通过焊接方式与活塞板(602)相连接，且活塞杆(603)的另一端通过螺栓固定方式与夹持板(7)相连接；所述冲击块(8)呈矩形状，且冲击块(8)的左右两侧均通过螺栓固定有滚动装置(9)，并且冲击块(8)通过滚动装置(9)与两侧的立杆(3)在竖直方向线性活动连接；所述滚动装置(9)由滚轮支架(901)及滚轮(902)组成，且滚轮支架(901)呈U形状；所述滚轮支架(901)的一侧通过轴承及转轴活动连接有滚轮(902)，且滚轮支架(901)另一侧通过螺栓固定方式与冲击块(8)相连接；所述滚轮(902)与立杆(3)的外壁相切，且滚轮(902)通过滚动方式与立杆(3)在竖直方向线性活动连接；所述冲击块(8)顶部的前后两侧均通过螺栓固定有弧形状的抓手(804)，且冲击块(8)顶部的中间位置通过螺纹拧接有圆环状的挂耳(803)；所述冲击块(8)的上部开设有四处呈正方形排列的螺纹孔(801)，且螺纹孔(801)呈竖直贯通，并且四处螺纹孔(801)内均啮合有螺栓(802)；所述冲击块(8)的上方设置有圆管状的横杆(10)，且横杆(10)的外壁上套合有挂钩(13)；所述横杆(10)的两端焊接有圆管状的滑套(11)，且滑套(11)腰部的一侧通过螺纹拧接有锁紧钮(12)；所述滑套(11)通过过渡配合方式套合在立杆(3)的外壁上，且横杆(10)通过滑套(11)与立杆(3)在竖直方向线性活动连接。...

【技术特征摘要】
1.用于明装式金属外壳电力电工插座机械强度测试仪，包括：底座(1)、提手(2)、立杆(3)、刻度盘(301)、防尘塞(302)、安装座(4)、避让槽(401)、夹持座(5)、沉头孔(501)、指槽(502)、弹力机构(6)、压力弹簧(601)、活塞板(602)、活塞杆(603)、限位板(604)、夹持板(7)、冲击块(8)、螺纹孔(801)、螺栓(802)、挂耳(803)、抓手(804)、滚动装置(9)、滚轮支架(901)、滚轮(902)、横杆(10)、滑套(11)、锁紧钮(12)、挂钩(13)；其特征在于：所述底座(1)呈矩形状，且底座(1)左右两侧的中间位置通过螺栓固定有两处呈左右对称的弧形状的提手(2)；所述底座(1)左右两侧的中间位置通过螺栓固定有两处呈左右对称的圆管状的立杆(3)，且立杆(3)位于提手(2)的内侧；所述立杆(3)前侧的外壁上铆合有弧形状的刻度盘(301)，且立杆(3)的顶端镶嵌有蘑菇状的防尘塞(302)；所述底座(1)的中间位置通过螺栓固定有回字形状的安装座(4)，且安装座(4)回字形状内侧的四处拐角处均开设有半圆形孔洞状的避让槽(401)；所述安装座(4)的顶端通过螺栓固定有回字形状的夹持座(5)，且夹持座(5)回字形状内侧的四处拐角处均开设有半圆形孔洞状的指槽(502)；所述指槽(502)回字形状内侧的四处竖直面均开设有圆形状的沉头孔(501)，且沉头孔(501)在指槽(502)回字形状内侧的单个竖直面呈线性阵列方式设置有三处；所述沉头孔(501)的内部安装有弹力机构(6)，且弹力机构(6)的一侧通过螺栓固定矩形状的夹持板(7)；所述弹力机构(6)由压力弹簧(601)、活塞板(602)、活塞杆(603)及限位板(604)组成；所述活塞板(602)镶嵌在沉头孔(501)的孔内，且活塞板(602)通过过渡配合方式与沉头孔(501)在水平方向线性活动连接；所述活塞板(602)与沉头孔(501)的孔底之间设置有压力弹簧(601)，且压力弹簧(601)通过间隙配合方式镶嵌沉头孔(501)的孔内；所述沉头孔(501)的沉头内通过螺栓固定有圆柱状的限位板(604)，且限位板(604)的轴心线位置贯穿有活塞杆(603)，且活塞杆(603)通过过渡配合方式与限位板(604)在水平方向线性活动连接；所述活塞杆(603)的一端通过焊接方式与活塞板(602)相连接，且活塞杆(603)的另一端通过螺栓固定方式与夹持板(7)相连接；所述冲击块(8)呈矩形状，且冲击块(8)的左右两侧均通过螺栓固定有滚动装置(9)，并且冲击块(8)通过滚动装置(9)与两侧的立杆(3)在竖直方向线性活动连接；所述滚动装置(9)由滚轮支架(901)及滚轮(902)组成，且滚轮支架(901)呈U形状；所述滚轮支架(901)的一侧通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丹丹，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：王丹丹，
类型：新型
国别省市：吉林,22