一种板式换热器生产检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板式换热器生产检测设备，包括底座、安装架和压板，所述底座顶部一侧焊接安装架，所述底座顶部另一侧嵌设压板，所述压板顶部放置板式换热器，所述安装架一侧设置第一安装板，所述安装架另一侧设置第二安装板，所述第一安装板顶部通过管套焊接进气管，所述第一安装板底部焊接出气管，所述第二安装板顶部通过管套焊接进水管，所述第二安装板底部焊接出水管，所述进气管一侧通过支撑板安装加热盒，所述出气管上安装抽气泵，所述出水管上安装抽水泵。可良好的检测板式换热器的使用强度和换热的效率。

A Detection Equipment for Plate Heat Exchanger Production

【技术实现步骤摘要】
一种板式换热器生产检测设备
本技术涉及检测
，特别涉及一种板式换热器生产检测设备。
技术介绍
板式换热器是液、汽进行热交换的理想设备，普及于各大工厂，而对生产的板式换热器的换热效率和使用强度没有良好的检测机构，为此，我们提出一种板式换热器生产检测设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种板式换热器生产检测设备，通过抽气泵的设置，人员将板式换热器的进出气口与进气管和出气管后，通过抽气泵进行抽气工作，利用加热盒内的电加热套对不锈钢管进行加热工作，使得进过板式换热器空气制热，便于板式换热器进行换热工作，人员将进水管和出水管与板式换热器的进出水口连接后，通过抽水泵进行抽水工作，使得经过板式换热器的水能够有效通过换热形成热水，人员利用温度传感器分别对进气管、出气管、进水管和出水管的前后的温度数值进行检测，且通过计时器对温度换热的时间效率进行统计，进而良好的对该板式换热器的换热效率进行检测，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种板式换热器生产检测设备，包括底座、安装架和压板，所述底座顶部一侧焊接安装架，所述底座顶部另一侧嵌设压板，所述压板顶部放置板式换热器，所述安装架一侧设置第一安装板，所述安装架另一侧设置第二安装板，所述第一安装板顶部通过管套焊接进气管，所述第一安装板底部焊接出气管，所述第二安装板顶部通过管套焊接进水管，所述第二安装板底部焊接出水管，所述进气管一侧通过支撑板安装加热盒，所述出气管上安装抽气泵，所述出水管上安装抽水泵。进一步地，所述安装架顶部通过支撑架安装与板式换热器对应的液压缸，所述底座一侧通过螺栓安装称重传感器，所述称重传感器的检测端位于底座与压板之间。进一步地，所述加热盒内嵌设不锈钢管，所述不锈钢管外围套设电加热套，所述进气管一端通过法兰与不锈钢管连接。进一步地，所述第一安装板和第二安装板均通过焊接架焊接于安装架上，所述进水管与出水管之间通过螺栓安装计时器。进一步地，所述进气管、出气管、进水管和出水管上均安装温度传感器，所述进气管、出气管、进水管和出水管通过金属软管依次与板式换热器的进出气口和进出水口连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、通过抽气泵的设置，人员将板式换热器的进出气口与进气管和出气管后，通过抽气泵进行抽气工作，利用加热盒内的电加热套对不锈钢管进行加热工作，使得进过板式换热器空气制热，便于板式换热器进行换热工作，人员将进水管和出水管与板式换热器的进出水口连接后，通过抽水泵进行抽水工作，使得经过板式换热器的水能够有效通过换热形成热水，人员利用温度传感器分别对进气管、出气管、进水管和出水管的前后的温度数值进行检测，且通过计时器对温度换热的时间效率进行统计，进而良好的对该板式换热器的换热效率进行检测。2、通过称重传感器的设置，人员可将当批次生产的板式换热器放置压板上且利用称重传感器对进行重量规划检测，通过液压缸的设置，人员可通过板式换热器对板式换热器进行下压工作，进而检测该板式换热器的受压强度。附图说明图1为本技术一种板式换热器生产检测设备的主视结构示意图。图2为本技术一种板式换热器生产检测设备的加热盒结构示意图。图3为本技术一种板式换热器生产检测设备的第二安装板侧视结构示意图。图中：1、底座；2、安装架；3、第一安装板；4、第二安装板；5、压板；6、板式换热器；7、进气管；8、出气管；9、加热盒；10、抽气泵；11、出水管；12、进水管；13、抽水泵；14、温度传感器；15、计时器；16、称重传感器；17、液压缸；18、不锈钢管；19、电加热套；20、焊接架。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种板式换热器生产检测设备，包括底座1、安装架2和压板5，所述底座1顶部一侧焊接安装架2，所述底座1顶部另一侧嵌设压板5，所述压板5顶部放置板式换热器6，所述安装架2一侧设置第一安装板3，所述安装架2另一侧设置第二安装板4，所述第一安装板3顶部通过管套焊接进气管7，所述第一安装板3底部焊接出气管8，所述第二安装板4顶部通过管套焊接进水管12，所述第二安装板4底部焊接出水管11，所述进气管7一侧通过支撑板安装加热盒9，所述出气管8上安装抽气泵10，所述出水管11上安装抽水泵13。其中，所述安装架2顶部通过支撑架安装与板式换热器6对应的液压缸17，所述底座1一侧通过螺栓安装称重传感器16，所述称重传感器16的检测端位于底座1与压板5之间。本实施例中如图1所示，人员通过液压缸17可对板式换热器6进行压强检测。其中，所述加热盒9内嵌设不锈钢管18，所述不锈钢管18外围套设电加热套19，所述进气管7一端通过法兰与不锈钢管18连接。本实施例中如图1、2所示，电加热套19用于对不锈钢管18进行加热工作。其中，所述第一安装板3和第二安装板4均通过焊接架20焊接于安装架2上，所述进水管12与出水管11之间通过螺栓安装计时器15。本实施例中如图1所示，第一安装板3和第二安装板4便于检测机构良好的安装。其中，所述进气管7、出气管8、进水管12和出水管11上均安装温度传感器14，所述进气管7、出气管8、进水管12和出水管11通过金属软管依次与板式换热器6的进出气口和进出水口连接。本实施例中如图1所示，温度传感器14用于对进气管7、出气管8、进水管12和出水管11上的温度进行检测，便于人员记录对比。需要说明的是，本技术为一种板式换热器生产检测设备，工作时，人员将板式换热器6的进出气口与进气管7和出气管8后，通过抽气泵10进行抽气工作，利用加热盒9内的电加热套19对不锈钢管18进行加热工作，使得进过板式换热器6空气制热，便于板式换热器6进行换热工作，人员将进水管12和出水管11与板式换热器6的进出水口连接后，通过抽水泵13进行抽水工作，使得经过板式换热器6的水能够有效通过换热形成热水，人员利用温度传感器14分别对进气管7、出气管8、进水管12和出水管11的前后的温度数值进行检测，且通过计时器15对温度换热的时间效率进行统计，进而良好的对该板式换热器6的换热效率进行检测。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板式换热器生产检测设备，包括底座(1)、安装架(2)和压板(5)，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧焊接安装架(2)，所述底座(1)顶部另一侧嵌设压板(5)，所述压板(5)顶部放置板式换热器(6)，所述安装架(2)一侧设置第一安装板(3)，所述安装架(2)另一侧设置第二安装板(4)，所述第一安装板(3)顶部通过管套焊接进气管(7)，所述第一安装板(3)底部焊接出气管(8)，所述第二安装板(4)顶部通过管套焊接进水管(12)，所述第二安装板(4)底部焊接出水管(11)，所述进气管(7)一侧通过支撑板安装加热盒(9)，所述出气管(8)上安装抽气泵(10)，所述出水管(11)上安装抽水泵(13)。

【技术特征摘要】
1.一种板式换热器生产检测设备，包括底座(1)、安装架(2)和压板(5)，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧焊接安装架(2)，所述底座(1)顶部另一侧嵌设压板(5)，所述压板(5)顶部放置板式换热器(6)，所述安装架(2)一侧设置第一安装板(3)，所述安装架(2)另一侧设置第二安装板(4)，所述第一安装板(3)顶部通过管套焊接进气管(7)，所述第一安装板(3)底部焊接出气管(8)，所述第二安装板(4)顶部通过管套焊接进水管(12)，所述第二安装板(4)底部焊接出水管(11)，所述进气管(7)一侧通过支撑板安装加热盒(9)，所述出气管(8)上安装抽气泵(10)，所述出水管(11)上安装抽水泵(13)。2.根据权利要求1所述的一种板式换热器生产检测设备，其特征在于：所述安装架(2)顶部通过支撑架安装与板式换热器(6)对应的液压缸(17)，所述底座(1)一侧通过螺栓安...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑梦协，王仲力，
申请(专利权)人：平定金泰家电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14