【技术实现步骤摘要】
一种改进的保护热电偶套管装置
本技术属于炼钢
，涉及一种改进的保护热电偶套管装置。
技术介绍
温度是各生产工艺中的一项关键测量参数。目前高炉热风温度检测主要使用陶瓷保护套管的S型热电偶和红外辐射式高温计。但是作为检测精度最高，测量最直观的还属热电偶。所以作为高炉工艺中一个重要参数的检测点，热电偶测量是不必可少的检测方式。高炉顺利运行时，热风温度可达1150℃，热电偶的平均寿命只有一个多月。如更换热电偶就得休风，这样不但维修费用高还影响炼铁正常生产。经过观察更换下来的坏偶，发现损坏点均是在保护管底部和偶丝底部之间烧化导致保护管变形、偶丝抽不动，里面缘绝瓷管等也已粉碎。经分析认为，问题不是热电偶偶丝及其缘绝瓷管保护管达不到使用温度，而是出在热电偶保护管不能满足长期工作在炼铁高炉工艺热风介质中。由于高炉冶炼过程送风中，热风气流夹带着颗粒杂质前后冲刷热电偶陶瓷保护套管所致。现有的其他措施能够在一定程度上防止高炉送风中气流夹带着颗粒前后冲刷热电偶陶瓷保护套管。但在实际应用中影响热电偶的检测精度，并且无法避免热惰性不能精确检测温度，同时还是发生热风气流夹带着颗粒杂质的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供具有制造简单、使用方便、效率高等特点的一种改进的保护热电偶套管装置。本技术的目的是这样实现的：一种改进的保护热电偶套管装置，包括热电偶、保护管和法兰；保护管用直径为80mm的厚壁耐高温钢管制作，保护管插入到高炉热风管道内，热电偶插入保护管内并用法兰固定，热电偶低端离保护管底部间距为30~50mm，保护管垂直热风流动方向上前后设有若干直径为3mm的小...
【技术保护点】
1.一种改进的保护热电偶套管装置，包括热电偶、保护管和法兰；其特征是：保护管（3）用直径为80 mm的厚壁耐高温钢管制作，保护管（3）插入到高炉热风管道（5）内，热电偶（1）插入保护管（3）内并用法兰（2）固定，热电偶（1）低端离保护管（3）底部间距为30~50 mm，保护管（3）垂直热风流动方向上前后设有若干直径为3 mm的小孔（4）。
【技术特征摘要】
1.一种改进的保护热电偶套管装置，包括热电偶、保护管和法兰；其特征是：保护管（3）用直径为80mm的厚壁耐高温钢管制作，保护管（3）插入到高炉热风管道（5）内，热电偶...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋纯东，
申请(专利权)人：宝钢集团新疆八一钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65
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