高效散热的LED日光灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效散热的LED日光灯，涉及灯具技术领域。本实用新型专利技术包括灯管体和灯管座；灯管体包括上壳体和下壳体；上壳体内对称卡装有一对卡位板；两卡位板之间设置有LED灯板；LED灯板上方设置有散热板；散热板、卡位板、上壳体和灯管座之间形成散热腔室；散热腔室内填充有导热粉料；散热腔室内转动装设有转杆；转杆周侧面沿环形方向均布装设有搅拌板。本实用新型专利技术通过在散热板、卡位板、上壳体和灯管座之间形成散热腔室内填充导热粉料，利用带有搅拌板的转杆对导热粉料进行搅拌，保证了内热量的均匀性，有效地加快了热量向外界扩散，具有较高的市场推广价值。

High efficient heat dissipation LED fluorescent lamp

【技术实现步骤摘要】
高效散热的LED日光灯
本技术属于灯具
，特别是涉及一种高效散热的LED日光灯。
技术介绍
日光灯是一种常用的照明工具，随着科学技术的不断发展，运用LED(发光二极管)为光源的日光灯也随之出现，LED日光灯在照明方面的节能环保优势明显大于传统的白炽灯，随着人们对绿色环保照明的要求越来越高，具有低能耗、高光效、使用寿命长的LED日光灯开始广泛运用。然而，LED灯对工作环境温度的要求很高，正常工作的温度是25度，当温度超过60度时，发光效率只有90％，温度超过100度时，发光效率只有80％，而且寿命也会减少很多。总之，散热效率会直接影响LED的发光效率、光衰，以及寿命。目前，LED日光灯的散热效率及效果仍不理想，函需解决！
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效散热的LED日光灯，通过在散热板、卡位板、上壳体和灯管座之间形成散热腔室内填充导热粉料，利用带有搅拌板的转杆对导热粉料进行搅拌，保证了内热量的均匀性，有效地加快了热量向外界扩散，提高了散热效率及效果，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种高效散热的LED日光灯，包括灯管体和具有空腔结构的灯管座；所述灯管体两端均卡装有一灯管座；所述灯管体包括上壳体和下壳体；所述下壳体卡装于上壳体；所述上壳体内对称卡装有一对卡位板；两所述卡位板之间设置有一LED灯板；所述LED灯板一相对边沿分别对应卡装于两卡位板的一相对内侧面上；所述LED灯板上方设置有一散热板；所述散热板、卡位板、上壳体和灯管座之间形成一散热腔室；所述散热腔室内填充有导热粉料；所述散热腔室内装设有一转杆；所述转杆两端分别对应转动连接于两灯管座的一相对内侧面上；所述转杆周侧面沿环形方向均布装设有搅拌板。进一步地，所述灯管体两端口均装设有一端盖；所述端盖与灯管体过盈配合；两所述端盖的一相对内侧面分别与卡位板的一相对端面和LED灯板的一相对端面相贴合。进一步地，所述上壳体周侧面沿环形方向均布穿插有散热柱；所述散热柱两端均设置有一延伸台；所述散热柱通过两端的延伸台固定连接于上壳体的周侧壁上。进一步地，所述LED灯板和散热板之间设置有一导热板；所述导热板的一相对表面分别与LED灯板上表面和散热板下表面相贴合。进一步地，所述导热粉料为硅微粉或石墨粉中的一种。进一步地，所述转杆一端贯穿延伸至一灯管座内；所述转杆穿入的灯管座内装设有一驱动电机和一变速箱；所述驱动电机输出轴与变速箱输入轴相连接；所述变速箱的输出轴与转杆穿入的灯管座内的一端相连接。本技术具有以下有益效果：本技术通过在LED灯板上方依次设置导热板和散热板，保证了散热效率，并在散热板、卡位板、上壳体和灯管座之间形成散热腔室内填充导热粉料，利用带有搅拌板的转杆对导热粉料进行搅拌，保证了内热量的均匀性，有效地加快了热量向外界扩散，提高了散热效率及效果，具有较高的市场推广价值。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种高效散热的LED日光灯的结构示意图；图2为图1的结构侧视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-灯管体，2-灯管座，3-卡位板，4-LED灯板，5-散热板，6-导热粉料，7-转杆，8-端盖，101-上壳体，1011-散热柱，102-下壳体，201-驱动电机，202-变速箱，501-导热板，701-搅拌板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，本技术为一种高效散热的LED日光灯，包括灯管体1和具有空腔结构的灯管座2；灯管体1两端均卡装有一灯管座2；灯管体1包括上壳体101和下壳体102；上壳体101为金属材料制成的弧形结构；下壳体102为透明材料制成的弧形结构；下壳体102卡装于上壳体101；上壳体101内对称卡装有一对卡位板3；两卡位板3的一相对外侧面均设置有散热翅片；两卡位板3之间设置有一LED灯板4；LED灯板4一相对边沿分别对应卡装于两卡位板3的一相对内侧面上；LED灯板4上方设置有一散热板5；散热板5为铜铝合金板；散热板5、卡位板3、上壳体101和灯管座2之间形成一散热腔室；散热腔室内填充有导热粉料6；导热粉料6为硅微粉；散热腔室内装设有一转杆7；转杆7两端分别对应转动连接于两灯管座2的一相对内侧面上；转杆7周侧面沿环形方向均布装设有搅拌板701；搅拌板701的一表面并排开设有边槽；搅拌板701通过边槽形成梳子形结构，从而减少转杆7转动时的阻力，同时也保证了导热粉料6内热量的均匀性。其中，灯管体1两端口均装设有一端盖8；端盖8与灯管体1过盈配合；两端盖8的一相对内侧面分别与卡位板3的一相对端面和LED灯板4的一相对端面相贴合。通过在灯管体1的端口内装设端盖8，保证了散热腔室的密封效果；其中，上壳体101周侧面沿环形方向均布穿插有散热柱1011；散热柱1011为铜柱；散热柱1011两端均设置有一延伸台；散热柱1011通过两端的延伸台固定连接于上壳体101的周侧壁上。通过在上壳体101周侧面穿插散热柱1011，导热粉料6将热量传输至散热柱1011上，加快了热量向外界扩散。其中，LED灯板4和散热板5之间设置有一导热板501；导热板501为硅胶板；导热板501的一相对表面分别与LED灯板4上表面和散热板5下表面相贴合。通过在LED灯板4和散热板5之间设置导热板501，可以有效加快LED灯板4的散热性能。其中，转杆7一端贯穿延伸至一灯管座2内；转杆7穿入的灯管座2内装设有一驱动电机201和一变速箱202；驱动电机201输出轴与变速箱202输入轴相连接；变速箱202的输出轴与转杆7穿入的灯管座2内的一端相连接。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高效散热的LED日光灯，包括灯管体(1)、具有空腔结构的灯管座(2)、LED灯板(4)以及导热粉料(6)；所述灯管体(1)两端均卡装有一灯管座(2)；所述灯管体(1)包括上壳体(101)和下壳体(102)；所述下壳体(102)卡装于上壳体(101)；其特征在于：所述上壳体(101)内对称卡装有一对卡位板(3)；两所述卡位板(3)的一相对外侧面均设置有散热翅片；两所述卡位板(3)之间设置有一LED灯板(4)；所述LED灯板(4)一相对边沿分别对应卡装于两卡位板(3)的一相对内侧面上；所述LED灯板(4)上方设置有一散热板(5)；其中，所述散热板(5)、卡位板(3)、上壳体(101)和灯管座(2)之间形成一散热腔室；所述散热腔室内填充有导热粉料(6)；所述散热腔室内装设有一转杆(7)；所述转杆(7)两端分别对应转动连接于两灯管座(2)的一相对内侧面上；所述转杆(7)周侧面沿环形方向均布装设有搅拌板(701)；所述搅拌板(701)的一表面并排开设有边槽；所述搅拌板(701)通过边槽形成梳子形结构。

【技术特征摘要】
1.高效散热的LED日光灯，包括灯管体(1)、具有空腔结构的灯管座(2)、LED灯板(4)以及导热粉料(6)；所述灯管体(1)两端均卡装有一灯管座(2)；所述灯管体(1)包括上壳体(101)和下壳体(102)；所述下壳体(102)卡装于上壳体(101)；其特征在于：所述上壳体(101)内对称卡装有一对卡位板(3)；两所述卡位板(3)的一相对外侧面均设置有散热翅片；两所述卡位板(3)之间设置有一LED灯板(4)；所述LED灯板(4)一相对边沿分别对应卡装于两卡位板(3)的一相对内侧面上；所述LED灯板(4)上方设置有一散热板(5)；其中，所述散热板(5)、卡位板(3)、上壳体(101)和灯管座(2)之间形成一散热腔室；所述散热腔室内填充有导热粉料(6)；所述散热腔室内装设有一转杆(7)；所述转杆(7)两端分别对应转动连接于两灯管座(2)的一相对内侧面上；所述转杆(7)周侧面沿环形方向均布装设有搅拌板(701)；所述搅拌板(701)的一表面并排开设有边槽；所述搅拌板(701)通过边槽形成梳子形结构。2.根据权利要求1所述的高效散热的LED日光灯，其特征在于，所述灯管体(1)两端口均装设有一端盖(8)；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：南通钰成光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32