隔热窗户系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种隔热窗户系统，其包括镶嵌玻璃的窗框和对应安装在窗框中的窗扇和中梃，中梃的一侧玻璃密封连接，中梃的另一端与窗扇密封连接；中梃为双层结构，包括设于窗外的中梃外框和设于窗内的中梃内框，中梃外框和中梃内框通过至少两个C型隔热条连接；窗扇为双层结构，包括设于窗外的窗扇外框和设于窗内的窗扇内框，窗扇外框和窗扇内框通过至少两个C型隔热条连接；中梃和窗扇上相邻的两个C型隔热条的相对内侧对应设有两个鸭嘴型等压胶条，两个鸭嘴型等压胶条相互咬合。本实用新型专利技术使用整框密封胶条，提高窗户的保温、隔音、密封等性能，本实用新型专利技术的两道等压胶条，且柔性接触，增大了胶条压缩量，提高窗户的保温、隔音、密封等性能。

Insulating window system

【技术实现步骤摘要】
隔热窗户系统
：本技术涉及建筑领域，具体涉及隔热窗户系统。
技术介绍
：窗户是建筑物的一个重要结构，是建筑物的重要通风和采光口，随着建筑行业的发展，某些建筑物的窗户要求具有隔热的功能，但是，现有窗户大多采用型材设计，存在以下问题：1、型材截面的小，强度低，限制了窗户风格的优化，使得窗户增加中梃，导致铝材含量增高，并且限制大尺寸风格窗户的制作；2、型材看面小，从感官上感觉窗户太单薄，没有美感，只有使用功能，没有装饰效果；3、密封胶条使用传统胶条，胶条是断开的，由于热胀冷缩的原因，随着时间的推移，胶条逐渐老化，胶条的接缝越来越大，导致跑风漏气现象；4、窗框角码和窗扇角码使用传统角码，机械组角，在运输过程中和随着使用次数的增多，有松动现象，导致窗框和窗扇出现吊角的情况；5、使用“I”型隔热条，型材断面凹凸不平，不美观，并且玻璃垫块放置不平稳，同时也增加了等压胶条的用量；6、使用一道等压胶条，鸭嘴型等压胶条与带尾隔热条搭接，属于软-硬搭接，如果设计压缩量大，窗扇关闭不到位，出现关不住窗扇(弹扇)现象，如果压缩量小，则密封性能不达标，将等压胶条沦为了一种无实际意义的配置。
技术实现思路
：为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种隔热窗户系统。本技术由如下技术方案实施：隔热窗户系统，其包括镶嵌玻璃的窗框和对应安装在所述窗框中的窗扇和中梃，所述中梃的一侧玻璃密封连接，所述中梃的另一端与所述窗扇密封连接；所述中梃为双层结构，包括设于窗外的中梃外框和设于窗内的中梃内框，所述中梃外框和所述中梃内框通过至少两个C型隔热条连接；所述窗扇为双层结构，包括设于窗外的窗扇外框和设于窗内的窗扇内框，所述窗扇外框和所述窗扇内框通过至少两个C型隔热条连接；所述中梃和所述窗扇上相邻的两个C型隔热条的相对内侧对应设有两个鸭嘴型等压胶条，两个所述鸭嘴型等压胶条相互咬合。进一步的，所述窗框为双层结构，包括设于窗外的窗框外框和设于窗内的窗框内框，所述窗框外框和所述窗框内框通过至少两个C型隔热条连接；所述窗框外框与所述玻璃通过固定设于所述窗框外框上的玻外密封胶条密封连接，所述窗框内框与所述玻璃通过扣条连接，所述扣条与所述窗框内框密封扣合，所述扣条与所述玻璃通过固定设于所述扣条上的玻内密封胶条密封连接。进一步的，所述中梃外框与所述玻璃通过固定设于所述中梃外框上的玻外密封胶条密封连接，所述中梃内框与所述玻璃通过扣条连接，所述扣条与所述中梃内框密封扣合，所述扣条与所述玻璃通过固定设于所述扣条上的玻内密封胶条密封连接。进一步的，所述窗扇外框与所述玻璃通过固定设于所述窗扇外框上的玻外密封胶条密封连接，所述窗扇内框与所述玻璃通过扣条连接，所述扣条与所述窗扇内框密封扣合，所述扣条与所述玻璃通过固定设于所述扣条上的玻内密封胶条密封连接。进一步的，所述玻外密封胶条和所述玻内密封胶条为K胶条或塔胶条。进一步的，所述窗框、所述窗扇和所述中梃为断桥铝结构，所述窗框和所述窗扇均通过注胶角码和钢角片双腔组角。本技术的优点：1、本技术型材截面较大，增强了窗户结构整体稳定性，而且看面较大，使窗户稳重大气，增强美观；2、本技术使用整框密封胶条，提高窗户的保温、隔音、密封等性能；3、本技术使用注胶角码，窗户及开启扇不吊角，增强结构体系和密封性能；4、本技术使用异形隔热条，型材断面更美观，减少等压胶条使用量；5、本技术的两道等压胶条，一道设置到中梃上，一道设置在窗扇上面，这样两道等压胶条为柔性接触，增大了胶条压缩量，提高窗户的保温、隔音、密封等性能。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施方式中隔热窗户系统结构示意图；图2为本实施方式中窗框和窗扇的组角爆炸图。图中：玻璃1，窗框2，窗框外框2.1，窗框内框2.2，窗扇3，窗扇外框3.1，窗扇内框3.2，中梃4，中梃外框4.1，中梃内框4.2，C型隔热条5，等压胶条6，玻外密封胶条7，扣条8，玻内密封胶条9，注胶角码10，钢角片11。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。隔热窗户系统，其包括镶嵌玻璃1的窗框2和对应安装在窗框2中的窗扇3和中梃4，中梃4的一侧玻璃1密封连接，中梃4的另一端与窗扇3密封连接；中梃4为双层结构，包括设于窗外的中梃外框4.1和设于窗内的中梃内框4.2，中梃外框4.1和中梃内框4.2通过至少两个C型隔热条5连接；窗扇3为双层结构，包括设于窗外的窗扇外框3.1和设于窗内的窗扇内框3.2，窗扇外框3.1和窗扇内框3.2通过至少两个C型隔热条5连接；中梃4和窗扇3上相邻的两个C型隔热条5的相对内侧对应设有两个鸭嘴型等压胶条6，两个鸭嘴型等压胶条6相互咬合。窗框2为双层结构，包括设于窗外的窗框外框2.1和设于窗内的窗框内框2.2，窗框外框2.1和窗框内框2.2通过至少两个C型隔热条5连接；窗框外框2.1与玻璃1通过固定设于窗框外框2.1上的玻外密封胶条7密封连接，窗框内框2.2与玻璃1通过扣条8连接，扣条8与窗框内框2.2密封扣合，扣条8与玻璃1通过固定设于扣条8上的玻内密封胶条9密封连接。中梃外框4.1与玻璃1通过固定设于中梃外框4.1上的玻外密封胶条7密封连接，中梃内框4.2与玻璃1通过扣条8连接，扣条8与中梃内框4.2密封扣合，扣条8与玻璃1通过固定设于扣条8上的玻内密封胶条9密封连接。窗扇外框3.1与玻璃1通过固定设于窗扇外框3.1上的玻外密封胶条7密封连接，窗扇内框3.2与玻璃1通过扣条8连接，扣条8与窗扇内框3.2密封扣合，扣条8与玻璃1通过固定设于扣条8上的玻内密封胶条9密封连接。玻外密封胶条7和玻内密封胶条9为K胶条。窗框2、窗扇3和中梃4为断桥铝结构，窗框2和窗扇3均通过注胶角码10和钢角片11双腔组角，组角铆接时，手动调整边框高低差及错位，直至组角刀具开始组角铆接，组角检验合格后再加注组角胶；窗框2、窗扇3通过注胶角码10成45°双腔组角，注胶角码10上装配导流片并插入断桥铝型材组角腔室内，将窗框2或窗扇3拼接好进行机械组角；组角完毕，将胶嘴插入注胶孔注胶，直到型材表面两侧撞角处有胶流出并饱满为止；中梃4和窗框2通过中梃连接件成T型或十字型连接后，外框连接点处设置中梃导流片，并注入双组分组角胶，直到另一面冒出胶为止。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.隔热窗户系统，其包括镶嵌玻璃的窗框和对应安装在所述窗框中的窗扇和中梃，所述中梃的一侧玻璃密封连接，所述中梃的另一端与所述窗扇密封连接；其特征在于，所述中梃为双层结构，包括设于窗外的中梃外框和设于窗内的中梃内框，所述中梃外框和所述中梃内框通过至少两个C型隔热条连接；所述窗扇为双层结构，包括设于窗外的窗扇外框和设于窗内的窗扇内框，所述窗扇外框和所述窗扇内框通过至少两个C型隔热条连接；所述中梃和所述窗扇上相邻的两个C型隔热条的相对内侧对应设有两个鸭嘴型等压胶条，两个所述鸭嘴型等压胶条相互咬合。

【技术特征摘要】
1.隔热窗户系统，其包括镶嵌玻璃的窗框和对应安装在所述窗框中的窗扇和中梃，所述中梃的一侧玻璃密封连接，所述中梃的另一端与所述窗扇密封连接；其特征在于，所述中梃为双层结构，包括设于窗外的中梃外框和设于窗内的中梃内框，所述中梃外框和所述中梃内框通过至少两个C型隔热条连接；所述窗扇为双层结构，包括设于窗外的窗扇外框和设于窗内的窗扇内框，所述窗扇外框和所述窗扇内框通过至少两个C型隔热条连接；所述中梃和所述窗扇上相邻的两个C型隔热条的相对内侧对应设有两个鸭嘴型等压胶条，两个所述鸭嘴型等压胶条相互咬合。2.根据权利要求1所述隔热窗户系统，其特征在于，所述窗框为双层结构，包括设于窗外的窗框外框和设于窗内的窗框内框，所述窗框外框和所述窗框内框通过至少两个C型隔热条连接；所述窗框外框与所述玻璃通过固定设于所述窗框外框上的玻外密封胶条密封连接，所述窗框内框与所述玻璃通过扣条连接，所述扣条与所述窗框内框密封扣合，所述扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：李茹，刘瑞权，胡凤山，赵平，贾俊杰，张建宇，关江龙，王补英，高团兵，杨海霞，高建国，
申请(专利权)人：内蒙古碧轩装饰工程有限责任公司，内蒙古兴泰建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15