天然气发电系统技术方案

本发明专利技术涉及天然气发电设备的技术领域，提供了一种天然气发电系统包括第一气流通道、设置在第一气流通道上的燃气轮机、与燃气轮机传动连接的第一发电机、设置在燃气轮机上游的第一气流通道上的第一降气压器，以及废热回收装置；废热回收装置包括第一水流循环通道、第一热交换器，以及第二热交换器；燃气轮机的排烟通道通过第一热交换器与第一水流循环通道进行热交换，第一降气压器与燃气轮机之间的第一气流通道通过第二热交换器与第一水流循环通道进行热交换。第二热交换器能够提升第一气流通道内经过第一降气压器降压后的气体温度；充分利用了燃气轮机产生的余热，减少了能源损耗。

Natural gas power generation system

【技术实现步骤摘要】
天然气发电系统
本专利技术属于天然气发电设备的
，更具体地说，是涉及一种天然气发电系统。
技术介绍
在现代环保要求日益提高的今天，采用天然气燃烧发电应用越来越广泛。天然气管线中的气压压力较高，如果要通过燃气轮机燃烧天然气发电，需要降低天然气的气压；可是天然气的压力在降低过程中，体积膨胀，气体温度急剧降低，为了便于天然气的燃烧，需要采用额外的加热器对气体进行加热以提升天然气的温度，消耗了额外的能源。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种天然气发电系统，以解决现有技术中存在的天然气降压后采用额外的加热器加热造成能源损耗的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种天然气发电系统包括第一气流通道、设置在所述第一气流通道上的燃气轮机、与所述燃气轮机传动连接的第一发电机、设置在所述燃气轮机上游的所述第一气流通道上的第一降气压器，以及废热回收装置；所述废热回收装置包括第一水流循环通道、第一热交换器，以及第二热交换器；所述燃气轮机的排烟通道通过所述第一热交换器与所述第一水流循环通道进行热交换，所述第一降气压器与所述燃气轮机之间的所述第一气流通道通过所述第二热交换器与所述第一水流循环通道进行热交换。进一步地，所述第一热交换器包括第二水流循环通道、锅炉，以及凝汽器；所述燃气轮机的排烟通道通过所述锅炉与所述第二水流循环通道进行热交换，所述第二水流循环通道通过所述凝汽器与所述第一水流循环通道进行热交换。进一步地，所述第二水流循环通道上设置有蒸汽轮机，所述蒸汽轮机上传动连接有第二发电机。进一步地，所述第一降气压器上游的所述第一气流通道上设置有气体干燥装置。进一步地，所述第一水流循环通道上设置有冷却源。进一步地，所述第一水流循环通道上设置有水泵，和/或所述第二水流循环通道上设置有水泵。进一步地，还包括第二气流通道、第二降气压器，以及第三热交换器，所述第二气流通道与所述第一降气压器和所述燃气轮机之间的所述第一气流通道连通，所述第二降气压器设置在所述第二气流通道上，所述第一水流循环通道通过所述第三热交换器与所述第二降气压器下游的所述第二气流通道进行热交换。进一步地，所述第一降气压器传动连接有第三发电机，和/或所述第二降气压器传动连接有第四发电机。进一步地，所述第一降气压器为膨胀机，和/或所述第二降气压器为膨胀机。进一步地，所述第二热交换器为换热器，和/或所述第三热交换器为换热器。本专利技术提供的天然气发电系统的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术天然气发电系统第一气流通道中的天然气经过第一降气压器降压之后进入到燃气轮机燃烧，燃气轮机在燃烧过程中通过第一发电机发电；燃气轮机产生的高温烟气通过第一热交换器与第一水流循环通道进行热交换，即高温烟气中的热量被传递到第一水流循环通道内；第一水流循环通道内的热量通过第二热交换器传递到第一降气压器和燃气轮机之间的第一气流通道上，使得第二热交换器能够提升第一气流通道内经过第一降气压器降压后的气体温度；充分利用了燃气轮机产生的余热，减少了能源损耗。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的天然气发电系统的原理结构示意图一；图2为本专利技术实施例提供的天然气发电系统的原理结构示意图二；图3为本专利技术实施例提供的天然气发电系统的原理结构示意图三；图4为本专利技术实施例提供的天然气发电系统的原理结构示意图四。其中，图中各附图标记：11-第一气流通道；12-燃气轮机；13-第一发电机；14-第一降气压器；15-气体干燥装置；2-废热回收装置；21-第一水流循环通道；22-第一热交换器；221-第二水流循环通道；222-锅炉；223-凝汽器；23-第二热交换器；241-蒸汽轮机；242-第二发电机；25-冷却源；26-水泵；31-第二气流通道；32-第二降气压器；33-第三热交换器；41-第三发电机；42-第四发电机；51-旁路减压系统。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请一并参阅图1，现对本专利技术提供的天然气发电系统进行说明。天然气发电系统包括第一气流通道11、设置在第一气流通道11上的燃气轮机12、与燃气轮机12传动连接的第一发电机13、设置在燃气轮机12上游的第一气流通道11上的第一降气压器14，以及废热回收装置2；废热回收装置2包括第一水流循环通道21、第一热交换器22，以及第二热交换器23；燃气轮机12的排烟通道通过第一热交换器22与第一水流循环通道21进行热交换，第一降气压器14与燃气轮机12之间的第一气流通道11通过第二热交换器23与第一水流循环通道21进行热交换。如此，第一气流通道11中的天然气经过第一降气压器14降压之后进入到燃气轮机12燃烧，燃气轮机12在燃烧过程中通过第一发电机13发电；燃气轮机12产生的高温烟气通过第一热交换器22与第一水流循环通道21进行热交换，即高温烟气中的热量被传递到第一水流循环通道21内；第一水流循环通道21内的热量通过第二热交换器23传递到第一降气压器14和燃气轮机12之间的第一气流通道11上，使得第二热交换器23能够提升第一气流通道11内经过第一降气压器14降压后的气体温度；充分利用了燃气轮机12产生的余热，减少了能源损耗。可选的，在一个实施例中，第一气流通道11环通道为金属/塑料制成的气管。可选的，在一个实施例中，第一水流循环通道21为金属/塑料制成的水管。可选的，在一个实施例中，第二水流循环通道221为金属/塑料制成的水管。可选的，在一个实施例中，气体干燥装置15下游的第一气流通道11上直接连接有旁路减压系统51直接至燃气轮机12。如此，一旦第一降气压器14发生故障，则可以采用旁路减压系统51替代。具体的，在一个实施例中，旁路减压系统51为膨胀机。进一步地，请参阅图1，作为本专利技术提供的天然气发电系统的一种具体实施方式，第一热交换器22包括第二水流循环通道221、锅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.天然气发电系统，其特征在于：包括第一气流通道、设置在所述第一气流通道上的燃气轮机、与所述燃气轮机传动连接的第一发电机、设置在所述燃气轮机上游的所述第一气流通道上的第一降气压器，以及废热回收装置；所述废热回收装置包括第一水流循环通道、第一热交换器，以及第二热交换器；所述燃气轮机的排烟通道通过所述第一热交换器与所述第一水流循环通道进行热交换，所述第一降气压器与所述燃气轮机之间的所述第一气流通道通过所述第二热交换器与所述第一水流循环通道进行热交换。

【技术特征摘要】
1.天然气发电系统，其特征在于：包括第一气流通道、设置在所述第一气流通道上的燃气轮机、与所述燃气轮机传动连接的第一发电机、设置在所述燃气轮机上游的所述第一气流通道上的第一降气压器，以及废热回收装置；所述废热回收装置包括第一水流循环通道、第一热交换器，以及第二热交换器；所述燃气轮机的排烟通道通过所述第一热交换器与所述第一水流循环通道进行热交换，所述第一降气压器与所述燃气轮机之间的所述第一气流通道通过所述第二热交换器与所述第一水流循环通道进行热交换。2.如权利要求1所述的天然气发电系统，其特征在于：所述第一热交换器包括第二水流循环通道、锅炉，以及凝汽器；所述燃气轮机的排烟通道通过所述锅炉与所述第二水流循环通道进行热交换，所述第二水流循环通道通过所述凝汽器与所述第一水流循环通道进行热交换。3.如权利要求1所述的天然气发电系统，其特征在于：所述第二水流循环通道上设置有蒸汽轮机，所述蒸汽轮机上传动连接有第二发电机。4.如权利要求1所述的天然气发电系统，其特征在于：所述第一降气压器上游的所述第一气流通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：印佳敏，郑赟，王路，梁沛权，余欣梅，曹静，郭子暄，钟依庐，
申请(专利权)人：中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44