一种手自一体内嵌式自动锁制造技术

技术编号:22213724 阅读:12 留言:0更新日期:2019-09-29 23:11
本实用新型专利技术公开了一种手自一体内嵌式自动锁,包括安装在锁壳内的的驱动电机、锁芯和把手转轴,锁芯上设有拨舌,把手转轴上设有转轴拨叉;把手转轴上设有齿轮片、离合销和主拨叉,齿轮片和主拨叉上设有转轴孔Ⅰ,锁壳内设有主离合机构;主拨叉上设有条形离合孔,齿轮片上设有离合叉,离合叉上设有离合凹口,离合销上设有离合柱;锁壳内设有复位件和复位弹簧Ⅰ,复位件上设有复位板;主离合机构包括半月形离合勾、离合片和复位拉簧,锁壳内设有台阶螺钉;半月形离合勾上设有离合凸台,离合片左端设有弧形凹口Ⅳ。该装置能够使锁芯、把手转轴和驱动电机能够分离运行,在别墅门、监狱门、塑钢门和露天特种门这些不能安装门把手的情况下也能使用。

A Hand-in-One Embedded Automatic Lock

【技术实现步骤摘要】
一种手自一体内嵌式自动锁
本技术具体涉及一种手自一体内嵌式自动锁。
技术介绍
现有的内嵌式自动锁都不具有带动天地锁的功能,而且在刷卡器/密码器损坏时驱动电机不能随同钥匙一起转动,使钥匙不能转动开锁,在驱动电机被卡主时钥匙同样难以完全转动开锁,同时驱动电机和钥匙都不能带动天地锁,而且锁体也难以通用使得安装较为麻烦,在电子锁损坏时会阻挡其他方式开锁;内嵌式自动锁在通过电子锁开门后,还需要转动门把手才能将斜头舌打开,在别墅门、监狱门、塑钢门和露天特种门这些不能安装门把手的情况下不能使用。另外有可以驱动天地锁的的全自动锁,但是这种全自动锁的驱动电机都安装在室内的门把手内,由驱动电机驱动锁芯,锁芯驱动锁体,但是在别墅门、监狱门、塑钢门和露天特种门这些不能安装门把手的情况下同样不能使用。综上所述可知,现有的内嵌式自动锁和全自动锁都具有锁芯、把手转轴和驱动电机不能分离运行的缺点,在别墅门、监狱门、塑钢门和露天特种门这些不能安装门把手的情况下不能使用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种手自一体内嵌式自动锁,以解决现有内嵌式自动锁和全自动锁都具有锁芯、把手转轴和驱动电机不能分离运行的缺点,在别墅门、监狱门、塑钢门和露天特种门这些不能安装门把手的情况下不能使用的问题。为实现上述目的,本技术所采取的技术方案是:提供一种手自一体内嵌式自动锁,包括安装在锁壳内的的驱动电机、锁芯和把手转轴,锁芯上设有能在锁壳内底面上侧旋转的拨舌;所述把手转轴上设有由上至下依次排布的齿轮片、离合销和主拨叉,把手转轴中部设有位于主拨叉下侧的转轴拨叉,齿轮片和主拨叉中部均设有用于把手转轴上端穿过的转轴孔Ⅰ,离合销后部卡在把手转轴上部且能前后移动,驱动电机与齿轮片驱动连接,锁壳内设有能够使锁芯、把手转轴和主拨叉分离运行的主离合机构;所述主拨叉前侧设有纵向开设的条形离合孔,齿轮片前侧设有离合叉,离合叉前侧中部设有向后凹陷的离合凹口,离合销前部设有下端能在条形离合孔中滑动的离合柱,离合柱上端位于离合凹口中;所述锁壳内设有位于离合销前侧的复位件,复位件后端设有用于向后顶动离合销使离合柱上端回到离合凹口中的复位板,锁壳内前侧设有与复位件前端连接的复位弹簧Ⅰ;所述主离合机构包括安装在锁壳内的半月形离合勾、离合片和复位拉簧,锁壳内设有穿过半月形离合勾中部外侧的台阶螺钉,复位拉簧能向左拉动半月形离合勾后端以台阶螺钉为轴心转动;所述半月形离合勾前部设有内侧能契合和脱离转轴拨叉前侧的离合凸台,离合柱下端位于离合凸台前侧,离合凸台与转轴拨叉前侧脱离时离合凸台前移使离合柱上端脱出离合凹口;所述离合片右端能向右顶动半月形离合勾使离合柱上端脱出离合凹口,离合片左端设有拨舌端部能够转动进入以向右推动离合片的弧形凹口Ⅳ。作为优选,所述锁壳内底面上设有芯孔和限位柱Ⅰ,以及两个分别位于离合片前后两侧使其自能左右滑动的限位凸台,限位柱Ⅰ位于两个限位凸台之间;所述离合片中部设有横向开设的限位条形滑孔Ⅱ,限位柱Ⅰ下端位于限位条形滑孔Ⅱ中,半月形离合勾左侧设有与离合片右端面贴合的离合凸出部,离合凸出部位于台阶螺钉后侧;所述离合片左端前后两侧均设有分别向前后两侧支出的限位支板,限位支板位于限位凸台左侧。作为优选,所述复位件中部设有纵向开设的导向条形滑孔Ⅱ,复位板前端设有向上支出的前支板,前支板通过复位弹簧Ⅰ与锁壳前侧连接,锁壳内底面上设有多个穿过导向条形滑孔Ⅱ的导向柱,复位板为向前拱起的弧形板。作为优选,所述驱动电机为减速电机或蜗杆电机,减速电机上设有减速箱,减速箱或蜗杆电机的驱动端通过减速机构与齿轮片驱动连接;所述减速机构包括由左至右依次排布的互相啮合的大台阶齿轮、中台阶齿轮和小台阶齿轮,大台阶齿轮与齿轮片后侧啮合,减速箱或蜗杆电机的驱动端与小台阶齿轮啮合。作为优选,所述锁壳内设有辅助离合机构,辅助离合机构包括安装在直角座板上面的传动板和异形离合板,转轴拨叉右后侧设有弧形凹口Ⅱ,异形离合板左侧设有能契合和脱离弧形凹口Ⅱ的弧形凸出部;所述传动板右端上面设有穿过异形离合板后端的铰接凸台Ⅰ,半月形离合勾后端上面设有穿过传动板左端的铰接柱,锁壳内底面和铰接柱分别与复位拉簧左右两端连接;所述异形离合板前端上面设有用于避免阻挡开关支脚Ⅰ转动的下凹台阶面,铰接凸台Ⅱ上端穿过下凹台阶面,异形离合板后端下面设有用于避免传动板左端阻挡异形离合板后端转动的上凹台阶面,铰接凸台Ⅰ穿过上凹台阶面。作为优选,所述锁壳内底面上设有直角座板,减速机构和辅助离合机构均位于在直角座板上面,直角座板前端中部设有用于把手转轴下端穿过的转轴孔Ⅲ;所述直角座板上面设有齿轮柱Ⅰ、齿轮柱Ⅱ和齿轮柱Ⅲ,大台阶齿轮、中台阶齿轮和小台阶齿轮分别套接在齿轮柱Ⅰ、齿轮柱Ⅱ和齿轮柱Ⅲ上;所述传动板中部设有横向开设的导向条形滑孔Ⅰ,直角座板上面左后侧设有用于穿过导向条形滑孔Ⅰ使传动板只能左右滑动的定向凸台,直角座板右前侧上面设有穿过异形离合板前端的铰接凸台Ⅱ。作为优选,所述锁壳内底面设有由左向右后倾的条形卡口,直角座板左前侧设有卡入条形卡口中使直角座板不能以把手转轴为轴心转动的卡固支腿,卡固支腿端部设有与台阶螺钉下端螺接的内螺孔。作为优选,所述半月形离合勾的离合凸台后侧与手转轴前侧契合和脱离的结构为,所述半月形离合勾的离合凸台后侧设有弧形凹口Ⅰ,转轴拨叉前侧设有能契合和脱离弧形凹口Ⅰ的圆头凸出部;或者所述半月形离合勾的离合凸台后侧设有尖头凸出部,转轴拨叉前侧设有能契合和脱离尖头凸出部的弧形凹口Ⅲ。作为优选,所述锁壳内设有斜头锁舌件和方头锁舌件,以及在锁芯上的拨舌拨动下打开或关闭方头锁舌件的副拨叉,斜头锁舌件前端设有能前后穿过锁壳前侧的斜头舌,方头锁舌件前端设有能前后穿过锁壳前侧的方头舌,副拨叉位于锁壳和方头锁舌件之间;所述锁壳内设有能够被方头锁舌件带动打开或关闭天地锁的上天地钩和下天地钩,上天地钩和下天地钩一端均设有用于打开或关闭天地锁的锁钩,方头锁舌件位于上天地钩和下天地钩之间,复位件位于下天地钩上面;所述锁壳内底面上设有芯孔和转轴孔Ⅱ,限位柱Ⅰ位于芯孔和转轴孔Ⅱ之间,把手转轴下端穿过的转轴孔Ⅱ,斜头锁舌件位于转轴孔Ⅱ右侧,锁芯插在芯孔中,蜗杆电机位于斜头锁舌件右侧。作为优选,所述方头锁舌件中部设有由左向右后倾的导向条形滑孔Ⅲ、横向开设的限位条形滑孔Ⅲ以及贯通其上下两面的销孔,导向条形滑孔Ⅲ右端与限位条形滑孔Ⅲ左端贯通,方头锁舌件后部设有纵向开设的导向条形滑孔Ⅳ,限位柱Ⅰ穿过导向条形滑孔Ⅳ;所述副拨叉中部设有套接在限位柱Ⅰ上的铰接孔,副拨叉前端上面设有能在导向条形滑孔Ⅲ和限位条形滑孔Ⅲ中滑动的开关凸台Ⅰ,副拨叉中部左前侧设有能够被拨舌向前拨动的关锁支脚Ⅱ,副拨叉中部左后侧设有能够被拨舌向后拨动的开锁支脚Ⅱ,副拨叉中部右侧设有开关支脚Ⅱ;所述斜头锁舌件后端设有十字头,十字头通过连杆与斜头舌连接,连杆上套接有垫片和复位弹簧Ⅱ,垫片位于复位弹簧Ⅱ和十字头之间;所述上天地钩和下天地钩上均设有两个横向开设的导向条形滑孔Ⅴ,由前向后朝锁钩所在方向倾斜的导向条形滑孔Ⅵ,以及纵向开设的限位条形滑孔Ⅳ,导向条形滑孔Ⅵ后端与限位条形滑孔Ⅳ前端贯通;所述方头锁舌件的销孔中插接有两端能够在导向条形滑孔Ⅵ和限位条形滑孔Ⅳ中滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手自一体内嵌式自动锁,包括安装在锁壳(3)内的驱动电机、锁芯(4)和把手转轴(11),锁芯(4)上设有能在锁壳(3)内底面上侧旋转的拨舌(28),其特征在于,所述把手转轴(11)上设有由上至下依次排布的齿轮片(13)、离合销(21)和主拨叉(9),把手转轴(11)中部设有位于主拨叉(9)下侧的转轴拨叉(1105),齿轮片(13)和主拨叉(9)中部均设有用于把手转轴(11)上端穿过的转轴孔Ⅰ(27),离合销(21)后部卡在把手转轴(11)上部且能前后移动,驱动电机与齿轮片(13)驱动连接,锁壳(3)内设有能够使锁芯(4)、把手转轴(11)和主拨叉(9)分离运行的主离合机构;所述主拨叉(9)前侧设有纵向开设的条形离合孔(902),齿轮片(13)前侧设有离合叉(1301),离合叉(1301)前侧中部设有向后凹陷的离合凹口(1302),离合销(21)前部设有下端能在条形离合孔(902)中滑动的离合柱(2102),离合柱(2102)上端位于离合凹口(1302)中;所述锁壳(3)内设有位于离合销(21)前侧的复位件(22),复位件(22)后端设有用于向后顶动离合销(21)使离合柱(2102)上端回到离合凹口(1302)中的复位板(2203),锁壳(3)内前侧设有与复位件(22)前端连接的复位弹簧Ⅰ(23);所述主离合机构包括安装在锁壳(3)内的半月形离合勾(10)、离合片(6)和复位拉簧(8),锁壳(3)内设有穿过半月形离合勾(10)中部外侧的台阶螺钉(29),复位拉簧(8)能向左拉动半月形离合勾(10)后端以台阶螺钉(29)为轴心转动;所述半月形离合勾(10)前部设有内侧能契合和脱离转轴拨叉(1105)前侧的离合凸台(1002),离合柱(2102)下端位于离合凸台(1002)前侧,离合凸台(1002)与转轴拨叉(1105)前侧脱离时离合凸台(1002)前移使离合柱(2102)上端脱出离合凹口(1302);所述离合片(6)右端能向右顶动半月形离合勾(10)使离合柱(2102)上端脱出离合凹口(1302),离合片(6)左端设有拨舌(28)端部能够转动进入以向右推动离合片(6)的弧形凹口Ⅳ(601)。...

【技术特征摘要】
1.一种手自一体内嵌式自动锁,包括安装在锁壳(3)内的驱动电机、锁芯(4)和把手转轴(11),锁芯(4)上设有能在锁壳(3)内底面上侧旋转的拨舌(28),其特征在于,所述把手转轴(11)上设有由上至下依次排布的齿轮片(13)、离合销(21)和主拨叉(9),把手转轴(11)中部设有位于主拨叉(9)下侧的转轴拨叉(1105),齿轮片(13)和主拨叉(9)中部均设有用于把手转轴(11)上端穿过的转轴孔Ⅰ(27),离合销(21)后部卡在把手转轴(11)上部且能前后移动,驱动电机与齿轮片(13)驱动连接,锁壳(3)内设有能够使锁芯(4)、把手转轴(11)和主拨叉(9)分离运行的主离合机构;所述主拨叉(9)前侧设有纵向开设的条形离合孔(902),齿轮片(13)前侧设有离合叉(1301),离合叉(1301)前侧中部设有向后凹陷的离合凹口(1302),离合销(21)前部设有下端能在条形离合孔(902)中滑动的离合柱(2102),离合柱(2102)上端位于离合凹口(1302)中;所述锁壳(3)内设有位于离合销(21)前侧的复位件(22),复位件(22)后端设有用于向后顶动离合销(21)使离合柱(2102)上端回到离合凹口(1302)中的复位板(2203),锁壳(3)内前侧设有与复位件(22)前端连接的复位弹簧Ⅰ(23);所述主离合机构包括安装在锁壳(3)内的半月形离合勾(10)、离合片(6)和复位拉簧(8),锁壳(3)内设有穿过半月形离合勾(10)中部外侧的台阶螺钉(29),复位拉簧(8)能向左拉动半月形离合勾(10)后端以台阶螺钉(29)为轴心转动;所述半月形离合勾(10)前部设有内侧能契合和脱离转轴拨叉(1105)前侧的离合凸台(1002),离合柱(2102)下端位于离合凸台(1002)前侧,离合凸台(1002)与转轴拨叉(1105)前侧脱离时离合凸台(1002)前移使离合柱(2102)上端脱出离合凹口(1302);所述离合片(6)右端能向右顶动半月形离合勾(10)使离合柱(2102)上端脱出离合凹口(1302),离合片(6)左端设有拨舌(28)端部能够转动进入以向右推动离合片(6)的弧形凹口Ⅳ(601)。2.根据权利要求1所述的手自一体内嵌式自动锁,其特征在于:所述锁壳(3)内底面上设有芯孔(306)和限位柱Ⅰ(302),以及两个分别位于离合片(6)前后两侧使其自能左右滑动的限位凸台(301),限位柱Ⅰ(302)位于两个限位凸台(301)之间;所述离合片(6)中部设有横向开设的限位条形滑孔Ⅱ(603),限位柱Ⅰ(302)下端位于限位条形滑孔Ⅱ(603)中,半月形离合勾(10)左侧设有与离合片(6)右端面贴合的离合凸出部(1004),离合凸出部(1004)位于台阶螺钉(29)后侧;所述离合片(6)左端前后两侧均设有分别向前后两侧支出的限位支板(602),限位支板(602)位于限位凸台(301)左侧。3.根据权利要求2所述的手自一体内嵌式自动锁,其特征在于:所述复位件(22)中部设有纵向开设的导向条形滑孔Ⅱ(2201),复位板(2203)前端设有向上支出的前支板(2202),前支板(2202)通过复位弹簧Ⅰ(23)与锁壳(3)前侧连接,锁壳(3)内底面上设有多个穿过导向条形滑孔Ⅱ(2201)的导向柱(305),复位板(2203)为向前拱起的弧形板。4.根据权利要求1-3任一项所述的手自一体内嵌式自动锁,其特征在于:所述驱动电机为减速电机或蜗杆电机(19),减速电机上设有减速箱,减速箱或蜗杆电机(19)的驱动端通过减速机构与齿轮片(13)驱动连接;所述减速机构包括由左至右依次排布的互相啮合的大台阶齿轮(14)、中台阶齿轮(16)和小台阶齿轮(17),大台阶齿轮(14)与齿轮片(13)后侧啮合,减速箱或蜗杆电机(19)的驱动端与小台阶齿轮(17)啮合。5.根据权利要求4所述的手自一体内嵌式自动锁,其特征在于:所述锁壳(3)内设有辅助离合机构,辅助离合机构包括安装在直角座板(18)上面的传动板(12)和异形离合板(15),转轴拨叉(1105)右后侧设有弧形凹口Ⅱ(1102),异形离合板(15)左侧设有能契合和脱离弧形凹口Ⅱ(1102)的弧形凸出部(1502);所述传动板(12)右端上面设有穿过异形离合板(15)后端的铰接凸台Ⅰ(1202),半月形离合勾(10)后端上面设有穿过传动板(12)左端的铰接柱(1001),锁壳(3)内底面和铰接柱(1001)分别与复位拉簧(8)左右两端连接;所述异形离合板(15)前端上面设有用于避免阻挡开关支脚Ⅰ(1101)转动的下凹台阶面(1503),铰接凸台Ⅱ(1806)上端穿过下凹台阶面(1503),异形离合板(15)后端下面设有用于避免传动板(12)左端阻挡异形离合板(15)后端转动的上凹台阶面(1501),铰接凸台Ⅰ(1202)穿过上凹台阶面(1501)。6.根据权利要求5所述的手自一体内嵌式自动锁,其特征在于:所述锁壳(3)内底面上设有直角座板(18),减速机构和辅助离合机构均位于在直角座板(18)上面,直角座板(18)前端中部设有用于把手转轴(11)下端穿过的转轴孔Ⅲ(1807);所述直角座板(18)上面设有齿轮柱Ⅰ(1803)、齿轮柱Ⅱ(1804)和齿轮柱Ⅲ(1805),大台阶齿轮(14)、中台阶齿轮(16)和小台阶齿轮(17)分别套接在齿轮柱Ⅰ(1803)、齿轮柱Ⅱ(1804)和齿轮柱Ⅲ(1805)上;所述传动板(12)中部设有横向开设的导向条形滑孔Ⅰ(1201),直角座板(18)上面左后侧设有用于穿过导向条形滑孔Ⅰ(1201)使传动板(12)只能左右滑动的定向凸台(1802),直角座板(18)右前侧上面设有穿过异形离合板(15)前端的铰接凸台Ⅱ(1806)。7.根据权利要求6所述的手自一体内嵌式自动锁,其特征在于:所述锁壳(3)内底面设有由左向右后倾的条形卡口(303),直角座板(18)左前侧设有卡入条形卡口(303)中使直角座板(18)不能以把手转轴(11)为轴心转动的卡固支腿(1801),卡固支腿(1801)端部设有与台阶螺钉(29)下端螺接的内螺孔(1808)。8.根据权利要求7所述的手自一体内嵌式自动锁,其特征在于:所述半月形离合勾(10)的离合凸台(1002)后侧与手转轴(11)前侧契合和脱离的结构为,所述半月形离合勾(10)的离合凸台(1002)后侧设有弧形凹...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈阳平
申请(专利权)人:四川宝家安锁业有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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