一种铝单板幕墙的加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及铝单板装饰技术领域，尤其是涉及一种铝单板幕墙的加工工艺，包括以下步骤：S1：成型铝单板；S2：成型安装骨架；S3：使用安装组件将铝单板安装到安装骨架上；S4：在安装骨架与铝单板之间成型用于逃生的攀爬组件，生产出了就有帮助人们逃生的铝单板，达到了降低火灾对人们的威胁的效果。

A Processing Technology of Aluminum Veneer Curtain Wall

【技术实现步骤摘要】
一种铝单板幕墙的加工工艺
本专利技术涉及铝单板装饰
，尤其是涉及一种铝单板幕墙的加工工艺。
技术介绍
目前铝单板幕墙是一种采用拼接后的铝单板作为装饰主体的装饰墙体，常用于建筑物内外的墙面的装饰。铝单板幕墙形式多种多样，可以通过不同形状的铝单板形成不同形状的墙面。现有的公开号为CN108993838A的中国专利技术专利公开了一种幕墙用铝单板的加工工艺，涉及幕墙材料领域。解决现有的铝单板和涂层之间结合力不够，易出现脱落的问题。具体包括以下工艺：开料-冲孔-折弯-焊缝打磨-表面打磨-表面预处理-喷涂-烘干。表面预处理包括脱脂-酸洗-钝化的过程。喷涂的过程包括喷底漆-喷面漆-喷罩面漆的过程。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：将铝单板安装到建筑物的外墙之后，如果建筑物内部发生火灾，使用现有的铝单板的加工工艺无法生产出具有帮助人们逃生的铝单板。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种铝单板幕墙的加工工艺，生产出了就有帮助人们逃生的铝单板，达到了降低火灾对人们的威胁的效果。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝单板幕墙的加工工艺，包括以下步骤：S1：成型铝单板；S2：成型安装骨架；S3：使用安装组件将铝单板安装到安装骨架上；S4：在安装骨架与铝单板之间成型用于逃生的攀爬组件；在S4步骤中包括：S41：将两个滑动杆分别焊接在踏杆的两端，对滑动杆与踏杆的连接处进行打磨抛光；S42：在安装骨架上开出供滑动杆穿过的通孔，在铝单板上开出供踏杆穿过的过孔；S43：在两个通孔中间的位置开出供蜡杆穿过的让位孔，将蜡杆插入到让位孔内部之后与导热杆对接；S44：在通孔的周向上焊接第一弹性件；S45：在滑动杆的周面上焊接限位片，将滑动杆插入到通孔内部；S46：通过安装件完成蜡杆与踏杆的连接，并且使踏杆远离安装骨架的侧面与铝单板的侧面相平齐，此时第一弹性件被限位片压缩；S47：在安装骨架内部成型切断组件。通过采用上述方案，使用铝单板对建筑外墙表面进行装饰时，先将安装骨架安装到建筑外墙表面上，然后再通过安装组件将铝单板安装到安装骨架上；当建筑物内部发生火灾时，火势会逐渐向建筑物的高层蔓延，火灾上方的人们可以登上顶楼，然后通过安装骨架与铝单板之间的攀爬组件从楼顶转移到楼下，这样就不需要消防员的援救就可以逃离火灾，达到了降低火灾对人们的威胁的效果。对攀爬组件进行加工时，对滑动杆与踏杆的连接处进行打磨抛光，可以避免人们握住踏杆的时候被划伤；因为在踏杆与导热杆之间通过蜡杆进行连接，而导热杆具有较高的导热能力，所以发生火灾对应的位置的导热杆温度会逐渐上升，最终使蜡杆与导热杆之间的连接处发生融化，这样就可以使蜡杆与导热杆分离；然后因为在安装踏杆的时候，踏杆使第一弹性件被压缩，所以当蜡杆与导热杆分离之后，蜡杆会在第一弹性件的作用下穿过铝单板上的过孔移动到铝单板的外侧；而火灾上方的铝单板内部的踏杆，人们可以通过切断组件将蜡杆切断，进而使踏杆被第一弹性件弹送到铝单板的外侧，这样人们就可以由上到下通过攀爬踏杆移动到楼下。本专利技术进一步设置为，在S47步骤中包括：S471：在安装骨架内部开出供切刀在让位孔内部上方上下移动的滑动腔；S472：在切刀远离刀刃的一端开出倾斜的引导面；S473：将切刀插入到滑动腔内部，并且使用第二弹性件对滑动腔内部的切刀进行限位；S474：将辅助辊焊接到推动杆上；S475：将焊接有辅助辊的推动杆的一端插入到安装架内部，另一端插入到铝单板的引导套内部。通过采用上述方案，如果人们需要通过切断组件将蜡杆切断，人们可以向靠近安装骨架的方向移动推动杆，因为推动杆与切刀的引导面相抵接，所以推动杆会带动切刀向下移动进而将蜡杆切断。滑动腔内部的第二弹性件不但可以避免切刀掉落到安装骨架的外侧，而且第二弹性件还可以使切刀复位。本专利技术进一步设置为，在S3步骤中包括：S31：将固定片焊接在铝单板的翻边上；S32：在安装骨架上开出安装槽，将焊接有固定片的翻边插入到安装槽内部并且使用固定螺栓进行拧紧。通过采用上述方案，需要对铝单板进行安装时，适用固定螺栓将固定片拧紧在安装骨架的安装槽内部即可。本专利技术进一步设置为，在S2步骤中包括：S21：将横梁和立柱进行垂直焊接形成安装骨架；S22：对初步成型的安装骨架进行淬火。通过采用上述方案，因为在人们通过攀爬组件从楼顶转移到楼下时，安装骨架对人们的支撑作用就较大，所以通过淬火的方式来提高安装骨架的强度。本专利技术进一步设置为，在S46步骤包括：S461：在踏杆远离安装骨架的侧面上开出沉槽；S462：将固定螺钉插入到踏杆内部并且沉入到沉槽内部。通过采用上述方案，通过固定螺钉来完成拉杆与踏杆的连接，当蜡杆发生融化或者被切断之后，可以方便对蜡杆进行更换；因为固定螺钉沉入沉槽内部，这样可以进一步避免人们握住或者踩踏踏杆的时候被划伤。本专利技术进一步设置为，在S43步骤中蜡杆与导热杆之间通过连接件进行可拆卸连接。通过采用上述方案，使用连接件可以方便人们将蜡杆连接到导热杆上。本专利技术进一步设置为，在S46与S47之间还包括步骤S461：在滑动杆远离踏杆的端头上焊接卡板。通过采用上述方案，滑动杆上的卡板可以避免第一弹性件带动滑动杆以及踏杆向远离安装骨架的方向移动时，滑动杆完全脱离安装骨架，影响到人们的生命安全。本专利技术进一步设置为，在S1步骤中包括：S11：对铝板进行开料；S12：对开料之后的铝板进行折弯形成翻边；S13：对相邻的两个翻边之间利用氩弧焊进行焊接；S14：对焊缝处进行打磨。通过采用上述方案，通过对焊缝的位置进行打磨，可以去除焊缝位置处的棱角，避免划伤工作人员。综上所述，本专利技术具有以下技术效果：1.通过设置了攀爬组件，当发生火灾之后，人们可以在楼顶通过攀爬组件转移到楼下，达到了降低火灾对人们的威胁的效果；2.通过设置了切断组件，在人们使用攀爬组件时，在未发生火灾的位置，人们可以通过切断组件将蜡杆切断，进而使踏杆移动到铝单板的外侧，达到了使人们使用起来更加方便的效果；3.通过设置了连接件以及安装件，蜡杆与导热杆之间通过连接件进行可拆卸连接，蜡杆与踏杆之间通过安装件进行可拆卸连接，当蜡杆发生断裂之后，安装件以及连接件可以方便人们对蜡杆进行更换。附图说明图1是本专利技术中的铝单板安装到安装骨架上的状态图；图2使本专利技术中铝单板的结构图；图3是本专利技术中铝单板安装状态下的局部爆炸图；图4是本专利技术中切断组件位置处的局部剖视图。图中，1、安装骨架；2、铝单板；21、过孔；22、引导套；3、安装组件；31、固定片；32、固定螺栓；4、攀爬组件；41、踏杆；42、滑动杆；421、限位片；43、卡板；44、第一弹性件；45、蜡杆；451、连接孔；46、导热杆；5、切断组件；51、切刀；511、引导面；52、T型滑块；53、第二弹性件；54、推动件；541、推动杆；542、辅助辊；6、连接销；7、安装螺钉。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。实施例一参照图1，本专利技术提供了一种铝单板幕墙，包括立柱和横梁交叉形成的安装骨架1、铝单板2以及安装组件3，安装骨架1设置在建筑物外墙上，铝单板2设置在安装骨架1上，安装组件3设置在铝单板2的四个翻边与安装骨架1之间。参照图1和图2，安装组件3包括固定片31以及固定螺栓32，固定片31共设置有四本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝单板幕墙的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：成型铝单板(2)；S2：成型安装骨架(1)；S3：使用安装组件(3)将铝单板(2)安装到安装骨架(1)上；S4：在安装骨架(1)与铝单板(2)之间成型用于逃生的攀爬组件(4)在S4步骤中包括：S41：将两个滑动杆(42)分别焊接在踏杆(41)的两端，对滑动杆(42)与踏杆(41)的连接处进行打磨抛光；S42：在安装骨架(1)上开出供滑动杆(42)穿过的通孔，在铝单板(2)上开出供踏杆(41)穿过的过孔(21)；S43：在两个通孔中间的位置开出供蜡杆(45)穿过的让位孔，将蜡杆(45)插入到让位孔内部之后与导热杆(46)对接；S44：在通孔的周向上焊接第一弹性件(44)；S45：在滑动杆(42)的周面上焊接限位片(421)，将滑动杆(42)插入到通孔内部；S46：通过安装件完成蜡杆(45)与踏杆(41)的连接，并且使踏杆(41)远离安装骨架(1)的侧面与铝单板(2)的侧面相平齐，此时第一弹性件(44)被限位片(421)压缩；S47：在安装骨架(1)内部成型切断组件(5)。

【技术特征摘要】
1.一种铝单板幕墙的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：成型铝单板(2)；S2：成型安装骨架(1)；S3：使用安装组件(3)将铝单板(2)安装到安装骨架(1)上；S4：在安装骨架(1)与铝单板(2)之间成型用于逃生的攀爬组件(4)在S4步骤中包括：S41：将两个滑动杆(42)分别焊接在踏杆(41)的两端，对滑动杆(42)与踏杆(41)的连接处进行打磨抛光；S42：在安装骨架(1)上开出供滑动杆(42)穿过的通孔，在铝单板(2)上开出供踏杆(41)穿过的过孔(21)；S43：在两个通孔中间的位置开出供蜡杆(45)穿过的让位孔，将蜡杆(45)插入到让位孔内部之后与导热杆(46)对接；S44：在通孔的周向上焊接第一弹性件(44)；S45：在滑动杆(42)的周面上焊接限位片(421)，将滑动杆(42)插入到通孔内部；S46：通过安装件完成蜡杆(45)与踏杆(41)的连接，并且使踏杆(41)远离安装骨架(1)的侧面与铝单板(2)的侧面相平齐，此时第一弹性件(44)被限位片(421)压缩；S47：在安装骨架(1)内部成型切断组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种铝单板幕墙的加工工艺，其特征在于，在S47步骤中包括：S471：在安装骨架(1)内部开出供切刀(51)在让位孔内部上方上下移动的滑动腔；S472：在切刀(51)远离刀刃的一端开出倾斜的引导面(511)；S473：将切刀(51)插入到滑动腔内部，并且使用第二弹性件(53)对滑动腔内部的切刀(51)进行限位；S474：将辅助辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：程斌，
申请(专利权)人：天津金樽铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12