中心进气的气体拉簧制造技术

技术编号：2221010 阅读：248 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本实用新型专利技术涉及一种中心进气的气体拉簧，该拉簧具有缸体（６）和活塞杆（１），缸体（６）内依次紧密设置有一个导向套（２）、一个皮碗（３）、一个固定环（４）和一个内衬筒（５），在活塞（７）的中心轴向开设有一个盲孔（７．４），活塞（７）的外缘上设置有一个环槽（７．１），该环槽（７．１）设置于活塞（７）的靠近第一工作室（Ａ）的一边，环槽（７．１）内嵌置密封圈Ⅲ（７．２），环槽（７．１）底部径向开设有一个阀孔（７．３），阀孔（７．３）与盲孔（７．４）相连通，阀孔（７．３）、环槽（７．１）和密封圈Ⅲ（７．２）构成活塞的一个单向阀，活塞杆（１）的中心轴向开设有一个充气孔（１．１），充气孔（１．１）与所述活塞（７）中心的盲孔（７．４）相连通，所述缸体（６）的另一端设置有与缸体（６）固结的堵封（８），该堵封（８）中心轴向开设有通气孔（８．１）。本实用新型专利技术拉力和伸缩行程均较大，使用寿命长。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气体拉簧，尤其是涉及一种中心进气的气体拉簧。属密封气动金属五金件

技术介绍
拉簧是一种弹件元件。拉簧由弹簧钢丝绕制后经过热处理而成，是一种机械式弹簧结构。由于该类拉簧的弹簧的钢丝直径不能做得很大，因此拉簧的拉力和伸縮行程均较小。当弹簧受力较大时，在反复拉伸过程中容易变形，长期使用后无法恢复至原状，使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种拉力和伸縮行程均较大的中心进气的气体拉簧。本技术的目的是这样实现的一种中心进气的气体拉簧，其特征在于所述气体拉簧具有一个封闭的缸体，缸体内室通过一个可以在缸体中滑移的活塞分成一个第一工作室和一个第二工作室，第一工作室内密封着具有一定压强的气体，第二工作室与大气相通，在活塞的中心轴向开设有一个盲孔，该盲孔置于活塞的靠近第一工作室一侧，活塞的外缘上设置有一个环槽，该环槽设置于活塞的靠近第一工作室的一边，环槽内嵌置密封圈m，环槽底部径向开设有一个阀孔，阀孔与盲孔相连通，阀孔、环槽和密封圈ni构成活塞的一个单向阀，活塞的外缘嵌置有密封圈iv，该密封圈iv设置于活塞的靠近第二工作室一边，该气体拉簧具有一个活塞的一个活塞杆，该活塞杆穿过第一工作室密封地从缸体的一端导引出来，活塞杆的中心轴向开设有一个充气孔，充气孔与所述活塞中心的盲孔相连通，所述缸体缸壁上靠近活塞杆引出端处设置有一滚槽，滚槽与活塞杆引出端之间的缸体内依次紧密设置有一个导向套、一个皮碗和一个固定环，导向套设置在紧挨活塞杆引出端，固定环设置在紧挨滚槽的一侧，滚槽另一侧的缸体内设置有一内衬筒，所...

【技术保护点】
一种中心进气的气体拉簧，其特征在于：所述气体拉簧具有一个封闭的缸体（６），缸体（６）内室通过一个可以在缸体中滑移的活塞（７）分成一个第一工作室（Ａ）和一个第二工作室（Ｂ），第一工作室（Ａ）内密封着具有一定压强的气体（６．２）氮气，第二工作室（Ｂ）与大气相通，在活塞（７）的中心轴向开设有一个盲孔（７．４），该盲孔（７．４）置于活塞（７）的靠近第一工作室（Ａ）一侧，活塞（７）的外缘上设置有一个环槽（７．１），该环槽（７．１）设置于活塞（７）的靠近第一工作室（Ａ）的一边，环槽（７．１）内嵌置密封圈Ⅲ（７．２），环槽（７．１）底部径向开设有一个阀孔（７．３），阀孔（７．３）与盲孔（７．４）相连通，阀孔（７．３）、环槽（７．１）和密封圈Ⅲ（７．２）构成活塞的一个单向阀，活塞（７）的外缘嵌置有密封圈Ⅳ（７．５），该密封圈Ⅳ（７．５）设置于活塞（７）的靠近第二工作室（Ｂ）一边，　该气体拉簧具有一个活塞的一个活塞杆（１），该活塞杆（１）穿过第一工作室（Ａ）密封地从缸体（６）的一端导引出来，活塞杆（１）的中心轴向开设有一个充气孔（１．１），充气孔（１．１）与所述活塞（７）中心的盲孔（７．４）相连通，　所...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卫德义，
申请(专利权)人：江阴强顺科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]

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