一种具有排水功能的通风装置制造方法及图纸

技术编号:22208231 阅读:53 留言:0更新日期:2019-09-29 21:18
本实用新型专利技术提供了一种具有排水功能的通风装置,包括:骨架,一侧可拆卸连接有一块舱门,且在舱门上设置有通风通道,骨架的另一侧可拆卸连接有一个支架,且在支架上可拆卸连接有一个风机;排水通道,依次贯穿舱门、骨架以及支架,其中,通风通道与排水通道上下设置。本实用新型专利技术提供的一种具有排水功能的通风装置,将通风通道与排水通道集成设置,并上下排列,使得车辆在下雨天或者清洗时,雨水或者洗涤水通过通风通道进入通风装置内,而后经排水通道排出,避免雨水或者洗涤水积聚在通风装置内,从而提高了通风装置中风机线路的稳定性,并且提高了风机的使用寿命,另外,减少了雨水或者洗涤水对于通风装置的腐蚀,延长了通风装置的使用寿命。

A ventilation device with drainage function

【技术实现步骤摘要】
一种具有排水功能的通风装置
本技术属于车辆机械
,涉及一种通风装置,特别是一种具有排水功能的通风装置。
技术介绍
一般安装于客车车辆的后仓门上,安装有一个额定功率为300W的风机,其风机的最大风速可达到19m/s,如果遇上恶劣的天气,如狂风暴雨,或者客车车辆表面沾有大量污垢需要用水清洗时,雨水或者洗涤水会进入该风机中,从而导致风机的线路受损,进而影响风机的使用寿命。综上所述,需要设计一种确保车辆在恶劣天气或者清洗时,能够快速有效的将雨水或者洗涤水排出,保障其自身线路稳定以及使用寿命的通风装置。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种确保车辆在恶劣天气或者清洗时,能够快速有效的将雨水或者洗涤水排出,保障其自身线路稳定以及使用寿命的通风装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种具有排水功能的通风装置,包括:骨架,一侧可拆卸连接有一块舱门,且在舱门上设置有通风通道,骨架的另一侧可拆卸连接有一个支架,且在支架上可拆卸连接有一个风机;排水通道,依次贯穿舱门、骨架以及支架,其中,通风通道与排水通道上下设置。在上述的一种具有排水功能的通风装置中,骨架和支架均呈框架式结构设置,舱门呈平面结构设置,其中,在舱门上开设置有一条第一条形凹槽,分别与骨架的内部空间、支架的内部空间相连通。在上述的一种具有排水功能的通风装置中,骨架包括由若干个型材首尾拼接形成的框体,且该框体的内部中空;与骨架相连一侧的支架上开设置有一条第二条形凹槽,且第二条形凹槽的位置与第一条形凹槽的位置相对应。在上述的一种具有排水功能的通风装置中,靠近支架一侧的排水通道呈斜向下设置,靠近舱门一侧的排水通道呈水平设置。在上述的一种具有排水功能的通风装置中,支架包括一壳体,且沿壳体一侧的开口端向外延伸形成安装平面,并在该侧开口端设置有一块用以安装风机的安装板,其中,安装板的面积小于该侧开口端的面积。在上述的一种具有排水功能的通风装置中,安装板呈四边形结构设置,其中,安装板的其中三边与该侧壳体的开口端相连,安装板的另一边与该侧壳体的开口端之间存有缝隙,其中,该缝隙为所述的第二条形凹槽,且该缝隙位于该侧壳体开口端的下部。在上述的一种具有排水功能的通风装置中,壳体,其截面呈梯形结构设置,其中,壳体的下底面为斜面,并与第二条形凹槽相连通,壳体的上顶面,左右两侧面以及前侧面均呈镂空状态。在上述的一种具有排水功能的通风装置中,在安装板上开设有一个圆孔,沿圆孔的轴线方向设置有若干个第一安装孔,其中,圆孔的位置与风机中扇叶的位置相对应,第一安装孔的位置与风机上安装孔的位置相对应。在上述的一种具有排水功能的通风装置中,舱门上设置有若干条凸起,且若干条凸起呈阵列设置,其中,每一条凸起的内部呈镂空状态,作为所述的通风通道。在上述的一种具有排水功能的通风装置中,风机包括相互依次嵌套的外壳、内壳以及转轴,且外壳、内壳以及转轴均呈回转体状结构设置,其中,沿外壳的轴线方向设置有若干个第二安装孔,且在相邻两个第二安装孔之间设置有一个卡接部位,沿内壳的轴线方向设置有若干个呈发散状的叶轮。与现有技术相比,本技术提供的一种具有排水功能的通风装置,将通风通道与排水通道集成设置,并上下排列,使得车辆在下雨天或者清洗时,雨水或者洗涤水通过通风通道进入通风装置内,而后经排水通道排出,避免雨水或者洗涤水积聚在通风装置内,从而提高了通风装置中风机线路的稳定性,并且提高了风机的使用寿命,另外,设置排水通道,减少了雨水或者洗涤水对于通风装置的腐蚀,延长了通风装置的使用寿命。附图说明图1是本技术一种具有排水功能的通风装置的结构示意图。图2是本技术一种具有排水功能的通风装置的剖面图。图3是本技术一较佳实施例中支架的结构示意图。图4是本技术一较佳实施例中风机的结构示意图。图中,100、骨架;200、舱门;210、第一条形凹槽;220、凸起;300、支架;310、第二条形凹槽;320、壳体;321、安装平面;322、斜面;330、安装板;331、圆孔;332、第一安装孔;400、风机;410、外壳;411、第二安装孔;412、卡接部位;420、内壳;421、叶轮;430、转轴。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1至图4所示,本技术提供的一种具有排水功能的通风装置,包括:骨架100,一侧可拆卸连接有一块舱门200,且在舱门200上设置有通风通道,骨架100的另一侧可拆卸连接有一个支架300,且在支架300上可拆卸连接有一个风机400;排水通道,依次贯穿舱门200、骨架100以及支架300,其中,通风通道与排水通道上下设置。本技术提供的一种具有排水功能的通风装置,将通风通道与排水通道集成设置,并上下排列,使得车辆在下雨天或者清洗时,雨水或者洗涤水通过通风通道进入通风装置内,而后经排水通道排出,避免雨水或者洗涤水积聚在通风装置内,从而提高了通风装置中风机400线路的稳定性,并且提高了风机400的使用寿命,另外,设置排水通道,减少了雨水或者洗涤水对于通风装置的腐蚀,延长了通风装置的使用寿命。优选地,如图1至图4所示,骨架100和支架300均呈框架式结构设置,舱门200呈平面结构设置,其中,在舱门200上开设置有一条第一条形凹槽210,分别与骨架100的内部空间、支架300的内部空间相连通,从而构成了排水通道,当雨水或者洗涤水经排水通道向外排放时,顺便清洗了骨架100和支架300,避免污垢堆积在骨架100和支架300上,保证了骨架100与支架300的清洁,进而提高通风装置的通风效果,以及空气质量。进一步优选地,如图1至图4所示,骨架100包括由若干个型材首尾拼接形成的框体,且该框体的内部中空;与骨架100相连一侧的支架300上开设置有一条第二条形凹槽310,且第二条形凹槽310的位置与第一条形凹槽210的位置相对应。当雨水或者洗涤水进入通风装置后,依次经过支架300的内部空间、第二条形凹槽310以及框体的内部空间,最后通过第一条形凹槽210排出通风装置。简而言之,支架300的内部空间、第二条形凹槽310、框体的内部空间以及第一条形凹槽210构成了排水通道。进一步优选地,如图1至图4所示,靠近支架300一侧的排水通道呈斜向下设置,靠近舱门200一侧的排水通道呈水平设置,当雨水或者洗涤水进入通风装置后,能够快速经排水通道排出,而不会有残留的雨水或者洗涤水留在支架300内或者骨架100上来腐蚀支架300或者骨架100,从而提高排水的彻底性,进一步提高通风装置使用的可靠性。优选地,如图1至图4所示,支架300包括一壳体320,且沿壳体320一侧的开口端向外延伸形成安装平面321,并在该侧开口端设置有一块用以安装风机400的安装板330,其中,安装板330的面积小于该侧开口端的面积。进一步优选地,安装板330呈四边形结构设置,其中,安装板330的其中三边与该侧壳体320的开口端相连,安装板330的另一边与该侧壳体320的开口端之间存有缝隙,其中,该缝隙为上述所述的第二条形凹槽310,且该缝隙位于该侧壳体320开口端的下部。进一步优选地,如图1至图4所示,壳体3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有排水功能的通风装置,其特征在于,包括:骨架,一侧可拆卸连接有一块舱门,且在舱门上设置有通风通道,骨架的另一侧可拆卸连接有一个支架,且在支架上可拆卸连接有一个风机;排水通道,依次贯穿舱门、骨架以及支架,其中,通风通道与排水通道上下设置。

【技术特征摘要】
1.一种具有排水功能的通风装置,其特征在于,包括:骨架,一侧可拆卸连接有一块舱门,且在舱门上设置有通风通道,骨架的另一侧可拆卸连接有一个支架,且在支架上可拆卸连接有一个风机;排水通道,依次贯穿舱门、骨架以及支架,其中,通风通道与排水通道上下设置。2.根据权利要求1所述的一种具有排水功能的通风装置,其特征在于,骨架和支架均呈框架式结构设置,舱门呈平面结构设置,其中,在舱门上开设置有一条第一条形凹槽,分别与骨架的内部空间、支架的内部空间相连通。3.根据权利要求2所述的一种具有排水功能的通风装置,其特征在于,骨架包括由若干个型材首尾拼接形成的框体,且该框体的内部中空;与骨架相连一侧的支架上开设置有一条第二条形凹槽,且第二条形凹槽的位置与第一条形凹槽的位置相对应。4.根据权利要求1所述的一种具有排水功能的通风装置,其特征在于,靠近支架一侧的排水通道呈斜向下设置,靠近舱门一侧的排水通道呈水平设置。5.根据权利要求3所述的一种具有排水功能的通风装置,其特征在于,支架包括一壳体,且沿壳体一侧的开口端向外延伸形成安装平面,并在该侧开口端设置有一块用以安装风机的安装板,其中,安装板的面积小于该侧开口端的面积。6.根据权利要求5所述的一种具有排水功能的通风装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘京倪祯浩宋国鹏韩志昌杜肖锰王泽
申请(专利权)人:浙江中车电车有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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