一种新型的引拔棒生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种新型的引拔棒生产设备，包括卷材架、芯棒原料分纱装置、机座、烘箱和原料预热装置，所述卷材架的一侧设有芯棒原料分纱装置，且芯棒原料分纱装置远离卷材架的一侧设有原料预热装置，并且原料预热装置远离芯棒原料分纱装置的一侧设有机座，所述机座顶端的一侧设有烘箱，且烘箱一侧的机座顶端设有模具，并且模具的两外侧壁上皆设有水平调节装置，水平调节装置远离烘箱一侧的外壁上设有密闭式加压注射结构。本发明专利技术不仅提高了生产设备使用时玻纤与环氧树脂之间结合的牢固性，提高了生产设备使用时的机电综合性，而且确保了生产设备使用时的生产效果。

A New Type of Drawing Bar Production Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种新型的引拔棒生产设备
本专利技术涉及引拔棒生产设备
，具体为一种新型的引拔棒生产设备。
技术介绍
环氧玻璃纤维引拔棒是一种广泛使用的电工材料，在电工产品中起绝缘和承受机械拉伸负荷作用，高压复合绝缘子使用该材料最多，该材料在高压复合绝缘子产品中承担内绝缘和机械负荷作用，是高压复合绝缘子的一个重要组成部分。现今市场上的此类生产设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。(1)传统的此类生产设备不便于对玻纤进行预热，导致玻纤和环氧树脂之间结合不牢固，生产效果难以得到保障；(2)传统的此类生产设备的浸胶工序是在敞开的浸胶槽中进行的，导致环氧树脂不能完全将玻纤浸透，易导致玻纤和环氧树脂结合较差，机电综合性能一般；(3)传统的此类生产设备芯棒与履带之间易出现打滑的现象，芯棒在引拔时则难以保证恒定的速度，易导致环氧树脂的固化时间无法恒定，造成芯棒质量的波动。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型的引拔棒生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出生产设备不便于对玻纤进行预热、环氧树脂不能完全将玻纤浸透以及芯棒与履带之间易出现打滑现象的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型的引拔棒生产设备，包括卷材架、芯棒原料分纱装置、机座、烘箱和原料预热装置，所述卷材架的一侧设有芯棒原料分纱装置，且芯棒原料分纱装置远离卷材架的一侧设有原料预热装置，并且原料预热装置远离芯棒原料分纱装置的一侧设有机座，所述机座顶端的一侧设有烘箱，且烘箱一侧的机座顶端设有模具，并且模具的两外侧壁上皆设有水平调节装置，水平调节装置远离烘箱一侧的外壁上设有密闭式加压注射结构，所述烘箱远离模具一侧的机座顶端设有前牵引，且前牵引远离烘箱一侧的机座顶端设有灯光检测平台，并且灯光检测平台远离前牵引一侧的卷材架顶端设有后牵引，烘箱顶端的中心位置处设有控制面板。优选的，所述密闭式加压注射结构从左至右依次设有进沙套、前导管、注射仓、分沙套、注胶口、连接套以及后导管，所述水平调节装置远离烘箱的一侧设有注射仓，且注射仓内部的中心位置处设有分沙套，并且分沙套一侧的注射仓底部设有注胶口，注胶口的底端延伸至注射仓的内部。优选的，所述注射仓一侧的外壁上设有连接套，连接套的一端延伸至注射仓的内部，且连接套远离注射仓一侧的外壁上设有后导管，后导管的一端延伸至模具的内部，注射仓远离连接套一侧的外壁上设有前导管，前导管的一端延伸至注射仓的内部，并且前导管远离注射仓一端的表面缠绕有进沙套。优选的，所述前牵引与后牵引的内部皆设有牵引腔体，且牵引腔体一侧的内壁上设有两组电机，并且电机的输出端通过联轴器安装有转轴。优选的，所述前牵引与后牵引的两内侧壁上皆设有两组转辊，转辊靠近电机的一端与转轴的一端固定连接，且转辊的表面缠绕有履带，前牵引与后牵引的两外侧壁上皆设有牵引口，牵引口的一端延伸至牵引腔体的内部。优选的，所述原料预热装置的内部设有预热腔体，且预热腔体内部的底端设有放置座，并且预热腔体顶部的中心位置处设有加热棒，加热棒下方的预热腔体内壁上设有温度传感器，原料预热装置的两外侧壁上皆设有进出料口，进出料口的一端延伸至预热腔体的内部。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该新型的引拔棒生产设备不仅提高了生产设备使用时玻纤与环氧树脂之间结合的牢固性，提高了生产设备使用时的机电综合性，而且确保了生产设备使用时的生产效果；(1)通过设置有温度传感器、加热棒、进出料口以及放置座，通过将玻纤由进出料口放置于放置座的顶部，再通过操作控制面板打开加热棒，使其对放置座顶部的玻纤进行预热处理，同时温度传感器会实时监测预热腔体内部的温度，避免温度出现较高的现象，实现了生产设备的预热功能，从而提高了生产设备使用时玻纤与环氧树脂之间结合的牢固性；(2)通过设置有进沙套、前导管、注射仓、分沙套、注胶口、连接套以及后导管，通过进沙套对前导管的一端进行防护，将玻璃纤维由前导管注入至注射仓内部的一端，经分沙套对其分沙后流入注射仓的另一端，再通过将调制完毕后的胶水由注胶口注入至注射仓的内部，之后将注射仓内部的混合物依次经连接套以及后导管输送至模具的内部，实现了生产设备密封式浸胶的功能，从而提高了生产设备使用时的机电综合性；(3)通过设置有牵引口、电机、履带、牵引腔体、转辊以及转轴，通过操作控制面板打开电机，使其由转轴带动转辊旋转，并带动履带进行转动，再通过将芯棒由牵引口放置于牵引腔体的内部，经两组履带对其限位输送，以便于芯棒在引拔时保证恒定的速度，避免其出现打滑的现象，从而确保了生产设备使用时的生产效果。附图说明图1为本专利技术的正视结构示意图；图2为本专利技术的密闭式加压注射结构剖视放大结构示意图；图3为本专利技术的原料预热装置剖视放大结构示意图；图4为本专利技术的前牵引剖视放大结构示意图。图中：1、卷材架；2、芯棒原料分纱装置；3、密闭式加压注射结构；301、进沙套；302、前导管；303、注射仓；304、分沙套；305、注胶口；306、连接套；307、后导管；4、水平调节装置；5、控制面板；6、前牵引；7、灯光检测平台；8、后牵引；9、机座；10、烘箱；11、模具；12、原料预热装置；13、预热腔体；14、温度传感器；15、加热棒；16、进出料口；17、放置座；18、牵引口；19、电机；20、履带；21、牵引腔体；22、转辊；23、转轴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供的一种实施例：一种新型的引拔棒生产设备，包括卷材架1、芯棒原料分纱装置2、机座9、烘箱10和原料预热装置12，卷材架1的一侧设有芯棒原料分纱装置2，且芯棒原料分纱装置2远离卷材架1的一侧设有原料预热装置12，原料预热装置12的内部设有预热腔体13，且预热腔体13内部的底端设有放置座17，并且预热腔体13顶部的中心位置处设有加热棒15，该加热棒15的型号可为FCD-HM50GI，加热棒15的输入端与控制面板5内部单片机的输出端电性连接，加热棒15下方的预热腔体13内壁上设有温度传感器14，该温度传感器14的型号可为PT100，温度传感器14的输出端与控制面板5内部单片机的输入端电性连接，原料预热装置12的两外侧壁上皆设有进出料口16，进出料口16的一端延伸至预热腔体13的内部，以便于对原料进行预热处理；并且原料预热装置12远离芯棒原料分纱装置2的一侧设有机座9，机座9顶端的一侧设有烘箱10，且烘箱10一侧的机座9顶端设有模具11，并且模具11的两外侧壁上皆设有水平调节装置4，水平调节装置4远离烘箱10一侧的外壁上设有密闭式加压注射结构3，密闭式加压注射结构3从左至右依次设有进沙套301、前导管302、注射仓303、分沙套304、注胶口305、连接套306以及后导管307，水平调节装置4远离烘箱10的一侧设有注射仓303，且注射仓303内部的中心位置处设有分沙套304，并且分沙套304一侧的注射仓303底部设有注胶口305，注胶口305的底端延伸至注本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的引拔棒生产设备，包括卷材架(1)、芯棒原料分纱装置(2)、机座(9)、烘箱(10)和原料预热装置(12)，其特征在于：所述卷材架(1)的一侧设有芯棒原料分纱装置(2)，且芯棒原料分纱装置(2)远离卷材架(1)的一侧设有原料预热装置(12)，并且原料预热装置(12)远离芯棒原料分纱装置(2)的一侧设有机座(9)，所述机座(9)顶端的一侧设有烘箱(10)，且烘箱(10)一侧的机座(9)顶端设有模具(11)，并且模具(11)的两外侧壁上皆设有水平调节装置(4)，水平调节装置(4)远离烘箱(10)一侧的外壁上设有密闭式加压注射结构(3)，所述烘箱(10)远离模具(11)一侧的机座(9)顶端设有前牵引(6)，且前牵引(6)远离烘箱(10)一侧的机座(9)顶端设有灯光检测平台(7)，并且灯光检测平台(7)远离前牵引(6)一侧的卷材架(1)顶端设有后牵引(8)，烘箱(10)顶端的中心位置处设有控制面板(5)。

【技术特征摘要】
1.一种新型的引拔棒生产设备，包括卷材架(1)、芯棒原料分纱装置(2)、机座(9)、烘箱(10)和原料预热装置(12)，其特征在于：所述卷材架(1)的一侧设有芯棒原料分纱装置(2)，且芯棒原料分纱装置(2)远离卷材架(1)的一侧设有原料预热装置(12)，并且原料预热装置(12)远离芯棒原料分纱装置(2)的一侧设有机座(9)，所述机座(9)顶端的一侧设有烘箱(10)，且烘箱(10)一侧的机座(9)顶端设有模具(11)，并且模具(11)的两外侧壁上皆设有水平调节装置(4)，水平调节装置(4)远离烘箱(10)一侧的外壁上设有密闭式加压注射结构(3)，所述烘箱(10)远离模具(11)一侧的机座(9)顶端设有前牵引(6)，且前牵引(6)远离烘箱(10)一侧的机座(9)顶端设有灯光检测平台(7)，并且灯光检测平台(7)远离前牵引(6)一侧的卷材架(1)顶端设有后牵引(8)，烘箱(10)顶端的中心位置处设有控制面板(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型的引拔棒生产设备，其特征在于：所述密闭式加压注射结构(3)从左至右依次设有进沙套(301)、前导管(302)、注射仓(303)、分沙套(304)、注胶口(305)、连接套(306)以及后导管(307)，所述水平调节装置(4)远离烘箱(10)的一侧设有注射仓(303)，且注射仓(303)内部的中心位置处设有分沙套(304)，并且分沙套(304)一侧的注射仓(303)底部设有注胶口(305)，注胶口(305)的底端延伸至注射仓(303)的内部。3.根据权利要求2所述的一种新型的引拔棒生产设备，其特征在于：所述注射仓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱湛斌，朱锐斌，
申请(专利权)人：广州汤姆逊电气有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44