一种半自动安装胶管卡扣的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种半自动安装胶管卡扣的装置，包括底板；安装在底板左端的钢管件定位夹紧装置；安装在底板上且位于钢管件定位夹紧装置右侧的前卡扣定位装置；安装在前卡扣定位装置右侧的胶管件定位夹紧装置；以及安装在胶管件定位夹紧装置右侧的后卡扣定位装置。本半自动安装胶管卡扣的装置结构简单，设计巧妙，实际操作过程中，操作工人只需将钢管件、胶管件、前卡扣、后卡扣放置在对应设置的定位座上，然后开启设备，可以实现钢管件、胶管件、前卡扣和后卡扣的自动对接、粘合及扣合，实现管件的自动化装配。相比传统的人工装配，采用本装置后可以大幅提高产品的生产效率及质量稳定性。

A Semi-automatic Installation Device for Rubber Pipe Clasp

【技术实现步骤摘要】
一种半自动安装胶管卡扣的装置
本专利技术涉及一种管件加工设备，特别涉及一种半自动安装胶管卡扣的装置。
技术介绍
汽车的增压器进油管的结构如图1和图2所示，由钢管件100、前卡扣200、胶管件300和后卡扣400组成，实际加工过程中需要将钢管件100与胶管件300对接好以后通过前卡扣200扣紧，后卡扣400需要用强力快干胶水粘在胶管件300的尾端上。现有技术中，通常使用人工加工，其加工过程为：通过人工操作首先在胶管件末端涂好强力快干胶水，然后通过人工将后卡扣套接在胶管件末端，按压60秒，使得后卡扣粘连在胶管件末端，然后将胶管件前端与钢管件末端对齐，再使用前卡扣套接在胶管件与钢管件对接处，通过人工按压后，将前卡扣扣紧，进而完成整个安装工作。由于全程采用人工操作，不仅效率低下，而且安装的质量也全凭操作人员的经验把握，生产的质量无法得到有效保证。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提出了一种半自动安装胶管卡扣的装置，可以提高管件拼接安装的效率和质量，提高生产稳定性。为实现上述技术方案，本专利技术提供了一种半自动安装胶管卡扣的装置，包括：底板；安装在底板左端的钢管件定位夹紧装置，所述钢管件固定装置包括滑轨、钢管件下定位座、第一推拉气缸、钢管件滑动座、钢管件上定位座和钢管件定位气缸，滑轨沿横向固定在底板上，钢管件滑动座安装在滑轨上，第一推拉气缸固定在底板上且第一推拉气缸的伸缩轴与钢管件滑动座固定连接，钢管件下定位座固定在钢管件滑动座上，钢管件定位气缸安装在钢管件滑动座顶部且竖直向下设置，钢管件上定位座固定在钢管件定位气缸的伸缩轴上且与钢管件下定位座上下正对设置；安装在底板上且位于钢管件下定位座右侧的前卡扣定位装置，所述前卡扣定位装置包括手指气缸、复位座、复位弹簧和手指气缸滑动座，所述复位座固定在底板上，复位座的前方设置有滑轨，手指气缸滑动座安装在滑轨上，手指气缸固定在手指气缸滑动座的前方，复位座与手指气缸滑动座之间通过复位弹簧连接；安装在手指气缸右侧且与钢管件下定位座正对设置的胶管件定位夹紧装置，所述胶管件定位装置包括胶管件滑动座、胶管件定位气缸、胶管件上定位座、胶管件固定座、定位压紧气缸、胶管件尾部定位摆放座、第二推拉气缸、胶管件下定位座和第三推拉气缸，所述第三推拉气缸安装在底板右端，胶管件滑动座安装在第三推拉气缸的左侧且与第三推拉气缸伸缩轴固定连接，胶管件下定位座固定在胶管件滑动座上，胶管件定位气缸安装在胶管件滑动座顶部且竖直向下设置，胶管件上定位座固定在胶管件定位气缸的伸缩轴上且与胶管件下定位座正对设置，胶管件固定座固定在底板上且位于胶管件下定位座的右侧，胶管件尾部定位摆放座固定在胶管件固定座上，定位压紧气缸固定在胶管件固定座顶部且向下设置，第二推拉气缸的尾部水平固定在胶管件尾部定位摆放座上；以及安装在胶管件尾部定位摆放座右侧的后卡扣定位装置，所述后卡扣定位装置包括粘合压紧气缸、后卡扣摆放座和后卡扣滑动座，所述后卡扣滑动座安装在胶管件尾部定位摆放座的右侧且与第二推拉气缸的伸缩轴连接，后卡扣摆放座固定在后卡扣滑动座上，粘合压紧气缸固定在后卡扣摆放座上且竖直向下正对后卡扣摆放座设置。在上述技术方案中，实际操作过程中，操作工人只需将钢管件放置在钢管件下定位座内，前卡扣的夹头放置在手指气缸处夹紧，使得前卡扣的内孔涨大，胶管件放置在胶管件下定位座内，并将胶管件的尾部放置在胶管件尾部定位摆放座内，后卡扣放置在后卡扣摆放座内，并在胶管件尾部涂抹胶水，然后启动设备，定位压紧气缸首先动作将胶管件的尾部压紧在胶管件尾部定位摆放座上；然后第二推拉气缸动作，使得后卡扣定位装置整体左移，将胶管件的尾端插入后卡扣内孔内，然后粘合压紧气缸启动将后卡扣向下压，使后卡扣内孔壁紧贴涂有胶水的胶管件外壁(紧压1分钟后后卡扣与胶管件表面会粘牢)；然后钢管件定位气缸动作，将钢管件上定位座向下压紧钢管件；同时胶管件定位气缸动作，将胶管件上定位座向下压紧胶管件；然后启动第三推拉气缸，将胶管件定位压紧装置向左边移动，将胶管件插入前卡扣内孔，然后启动第一推拉气缸，将钢管件定位压紧装置向右移动，将钢管件的凸出端插入胶管件内，使得对位准确；然后手指气缸动作松开前卡扣，使得前卡扣内孔收缩，将前卡扣将钢管件和胶管件箍紧，完成整个安装过程；最后钢管件定位气缸、胶管件定位气缸、第一推拉气缸、第三推拉气缸、粘合压紧气缸、第二推拉气缸动作、定位压紧气缸依次复位，工人将安装好的工件取出即可。优选的，本专利技术还包括组装移动定位装置，所述组装移动定位装置包括组装定位气缸和定位气缸安装座，所述定位气缸安装座安装在底板上且位于钢管件下定位座与胶管件下定位座之间，组装定位气缸固定在定位气缸安装座上且斜对手指气缸设置，所述组装定位气缸伸缩轴上设置有限位挡板，在实际的工作过程中，为了更加方便胶管件的定位摆放，组装定位气缸驱动限位挡板向前伸，限位挡板刚好作为胶管件前端口的定位板，胶管件摆放时将前端口贴近限位挡板然后放入胶管件下定位座上即可，使得胶管件位置摆放正确。优选的，所述钢管件下定位座与钢管件上定位座上均开设有与钢管件形状相契合的定位槽，便于钢管件的快速摆放以及精确定位。优选的，所述胶管件下定位座与胶管件上定位座上均开设有与胶管件形状相契合的定位槽，便于胶管件的快速摆放以及精确定位。本专利技术提供的一种半自动安装胶管卡扣的装置的有益效果在于：本半自动安装胶管卡扣的装置结构简单，设计巧妙，实际操作过程中，操作工人只需将钢管件、胶管件、前卡扣、后卡扣放置在对应设置的定位座上，然后开启设备，可以实现钢管件、胶管件、前卡扣和后卡扣的自动对接、粘合及扣合，实现管件的自动化装配。相比传统的人工装配，采用本装置后可以大幅提高产品的生产效率及质量稳定性。附图说明图1为汽车增压器进油管装配前的立体结构示意图；图2为是汽车增压器进油管装配后的立体结构示意图；图3为本专利技术的立体结构示意图Ⅰ；图4为本专利技术的立体结构示意图Ⅱ。图5为本专利技术中钢管件、胶管件和前卡扣的对接部位结构示意图。图6为本专利技术中胶管件尾部与后卡扣的对接部位结构示意图。其中：1、底板；2、滑轨；3、钢管件下定位座；4、第一推拉气缸；5、钢管件滑动座；6、钢管件上定位座；7、钢管件定位气缸；8、手指气缸；9、胶管件滑动座；10、胶管件定位气缸；11、胶管件上定位座；12、胶管件固定座；13、定位压紧气缸；14、粘合压紧气缸；15、后卡扣摆放座；16、后卡扣滑动座；17、胶管件尾部定位摆放座；18、第二推拉气缸；19、胶管件下定位座；20、组装定位气缸；21、定位气缸安装座；22、第三推拉气缸；23、复位座；24、复位弹簧；25、手指气缸滑动座；26、限位挡板；100、钢管件；200、前卡扣；300、胶管件；400、后卡扣。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本专利技术的保护范围。实施例：一种半自动安装胶管卡扣的装置。参照图1至图6所示，一种半自动安装胶管卡扣的装置，包括：底板1；安装在底板1左端的钢管件定位夹紧装置，所述钢管件固定装置包括滑轨2、钢管件下定位座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动安装胶管卡扣的装置，其特征在于包括：底板；安装在底板左端的钢管件定位夹紧装置，所述钢管件固定装置包括滑轨、钢管件下定位座、第一推拉气缸、钢管件滑动座、钢管件上定位座和钢管件定位气缸，滑轨沿横向固定在底板上，钢管件滑动座安装在滑轨上，第一推拉气缸固定在底板上且第一推拉气缸的伸缩轴与钢管件滑动座固定连接，钢管件下定位座固定在钢管件滑动座上，钢管件定位气缸安装在钢管件滑动座顶部且竖直向下设置，钢管件上定位座固定在钢管件定位气缸的伸缩轴上且与钢管件下定位座上下正对设置；安装在底板上且位于钢管件下定位座右侧的前卡扣定位装置，所述前卡扣定位装置包括手指气缸、复位座、复位弹簧和手指气缸滑动座，所述复位座固定在底板上，复位座的前方设置有滑轨，手指气缸滑动座安装在滑轨上，手指气缸固定在手指气缸滑动座的前方，复位座与手指气缸滑动座之间通过复位弹簧连接；安装在手指气缸右侧且与钢管件下定位座正对设置的胶管件定位夹紧装置，所述胶管件定位装置包括胶管件滑动座、胶管件定位气缸、胶管件上定位座、胶管件固定座、定位压紧气缸、胶管件尾部定位摆放座、第二推拉气缸、胶管件下定位座和第三推拉气缸，所述第三推拉气缸安装在底板右端，胶管件滑动座安装在第三推拉气缸的左侧且与第三推拉气缸伸缩轴固定连接，胶管件下定位座固定在胶管件滑动座上，胶管件定位气缸安装在胶管件滑动座顶部且竖直向下设置，胶管件上定位座固定在胶管件定位气缸的伸缩轴上且与胶管件下定位座正对设置，胶管件固定座固定在底板上且位于胶管件下定位座的右侧，胶管件尾部定位摆放座固定在胶管件固定座上，定位压紧气缸固定在胶管件固定座顶部且向下设置，第二推拉气缸的尾部水平固定在胶管件尾部定位摆放座上；安装在胶管件尾部定位摆放座右侧的后卡扣定位装置，所述后卡扣定位装置包括粘合压紧气缸、后卡扣摆放座和后卡扣滑动座，所述后卡扣滑动座安装在胶管件尾部定位摆放座的右侧且与第二推拉气缸的伸缩轴连接，后卡扣摆放座固定在后卡扣滑动座上，粘合压紧气缸固定在后卡扣摆放座上且竖直向下正对后卡扣摆放座设置。...

【技术特征摘要】
1.一种半自动安装胶管卡扣的装置，其特征在于包括：底板；安装在底板左端的钢管件定位夹紧装置，所述钢管件固定装置包括滑轨、钢管件下定位座、第一推拉气缸、钢管件滑动座、钢管件上定位座和钢管件定位气缸，滑轨沿横向固定在底板上，钢管件滑动座安装在滑轨上，第一推拉气缸固定在底板上且第一推拉气缸的伸缩轴与钢管件滑动座固定连接，钢管件下定位座固定在钢管件滑动座上，钢管件定位气缸安装在钢管件滑动座顶部且竖直向下设置，钢管件上定位座固定在钢管件定位气缸的伸缩轴上且与钢管件下定位座上下正对设置；安装在底板上且位于钢管件下定位座右侧的前卡扣定位装置，所述前卡扣定位装置包括手指气缸、复位座、复位弹簧和手指气缸滑动座，所述复位座固定在底板上，复位座的前方设置有滑轨，手指气缸滑动座安装在滑轨上，手指气缸固定在手指气缸滑动座的前方，复位座与手指气缸滑动座之间通过复位弹簧连接；安装在手指气缸右侧且与钢管件下定位座正对设置的胶管件定位夹紧装置，所述胶管件定位装置包括胶管件滑动座、胶管件定位气缸、胶管件上定位座、胶管件固定座、定位压紧气缸、胶管件尾部定位摆放座、第二推拉气缸、胶管件下定位座和第三推拉气缸，所述第三推拉气缸安装在底板右端，胶管件滑动座安装在第三推拉气缸的左侧且与第三推拉气缸伸缩轴固定连接，胶管件下定位座固定在胶管件滑动座上，胶管件定位气缸安装在胶管件滑动座...

【专利技术属性】
技术研发人员：余福光，
申请(专利权)人：广东骏驰科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44