木地板生产用的压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木地板生产用的压合装置，包括机体、传送辊、传送带、液压缸、升降平台、压合平台、支撑杆、气缸、伸缩杆、U型框、压合轮、以及第二电机。所述机体的底部设有支脚，所述机体的前侧和后侧分别设有出料口和进料口，所述机体内部靠近进料口和出料口的位置处分别设有传送辊，所述传送辊的左右两侧上设有两条同步运行的传送带，且机体内部靠近进料口的传送辊的右端贯穿机体侧壁并连接有第二电机；所述机体底部下方设有液压缸，所述液压缸的活塞杆穿过机体底部并连接有升降平台，所述升降平台处于两条传送带之间。本实用新型专利技术结构简单，压合方便快捷，并且减少了人工劳动强度。

Pressing Device for Wood Flooring Production

【技术实现步骤摘要】
木地板生产用的压合装置
本技术涉及木地板制备领域，尤其是一种木地板生产用的压合装置。
技术介绍
木地板是一种新型的环保地板装修材料，在人们的居家装饰中是一种不可缺少的美观建材，由于木地板具有吸收紫外线的功能，色泽高雅柔和，对人的视觉有益;其自身不生凉放热，可以自动调节及保持温度，长时间居住可减少老人风湿关节炎、心脏病的发生等优点，所以木地板的需求也是大量的，但在生产加工过程中，其加工工序繁琐，所以生产加工的效率不怎么高，生产加工中材料浪费较大，由于木地板一般是木块与其他材料的结合，主要是粘贴而成，受日晒和湿度的影响会出现分层现象，因此加工过程中并不是通过机械的压实而成，因此在遇到水滴和潮湿的环境下，其木地板就会出现脱皮，导致木地板分离或分层的现象，极大的影响装饰美观。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术提供了一种木地板生产用的压合装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种木地板生产用的压合装置，包括机体、传送辊、传送带、液压缸、升降平台、压合平台、支撑杆、气缸、伸缩杆、U型框、压合轮、以及第二电机。所述机体的底部设有支脚，所述机体的前侧和后侧分别设有出料口和进料口，所述机体内部靠近进料口和出料口的位置处分别设有传送辊，所述传送辊的左右两侧上设有两条同步运行的传送带，且机体内部靠近进料口的传送辊的右端贯穿机体侧壁并连接有第二电机；所述机体底部下方设有液压缸，所述液压缸的活塞杆穿过机体底部并连接有升降平台，所述升降平台处于两条传送带之间。所述机体顶部设有固定座，所述固定座的下方通过螺钉连接有压合平台，所述压合平台与所述升降平台上下配合设置，所述压合平台为下方开口的空心框体，且压合平台的下方四个角落还设有限定位置的限位凸起。所述机体的左侧设有气缸底座，所述气缸底座上设有气缸，所述气缸的伸缩杆贯穿机体侧壁朝向机体内部延伸，所述伸缩杆的右端伸进压合平台内，所述压合平台的侧面上设有与伸缩杆相配合的通孔，所述伸缩杆位于压合平台内的一端还连接有横向放置的U型框，所述U型框内设有可转动的压合轮，所述压合平台的开口位置处还设有与压合轮下表面接触的弹性膜。优选的，所述气缸底座的下方还设有稳固的三角型支架。优选的，所述伸缩杆为两根，分别位于U型框的前后两侧。优选的，所述升降平台的初始高度低于传送带的高度，且升降平台的宽度小于两条传送带之间的宽度。优选的，所述压合轮半径大于压合轮轴心与弹性膜之间的距离。优选的，所述固定座的右侧还设有与机体内侧面连接的支撑杆。优选的，所述升降平台上设有橡胶垫层。优选的，所述机体内部左右两侧的预定位置处上还设有一组相对设置的感应器，所述感应器与液压缸电连接。优选的，所述限位凸起为两块直角三角板的直角边成垂直焊接而成，且两块直角三角板的底边分别与压合平台的侧表面相贴合。本技术结构简单，通过机械力使木地板之间的粘合关系更加牢固紧密，压合方便快捷，并且减少了人工劳动强度。通过升降平台将传送带上的木地板升至压合平台处，利用液压缸的夹持作用，使木地板与电机的压合平台夹紧固定，然后再通过气缸使压合轮在压合平台内滚动，并进行压合，简单方便，快捷实用。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术压合平台的结构示意图；图3是本技术压合轮的结构示意图；图4是图1中A-A的剖视图；图中，1-机体；2-支脚；3-传送辊；4-传送带；5-液压缸；6-活塞杆；7-升降平台；8-固定座；9-压合平台；10-支撑杆；11-限位凸起；12-气缸底座；13-三角型支架；14-气缸；15-伸缩杆；16-U型框；17-压合轮；18-弹性膜；19-橡胶垫层；20-进料口；21-出料口；22-第二电机；23-感应器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图4所示：种制备木地板用的压合装置，包括机体1、传送辊3、传送带4、液压缸5、升降平台7、压合平台9、支撑杆10、气缸12、伸缩杆15、U型框16、压合轮17、以及第二电机22。机体1的底部设有支脚2，机体1的前侧和后侧分别设有出料口20和进料口21，机体1内部靠近进料口20和出料口21的位置处分别设有传送辊3，传送辊3的左右两侧上设有两条同步运行的传送带4，且机体1内部靠近进料口20的传送辊3的右端贯穿机体1侧壁并连接有第二电机22。机体1底部下方设有液压缸5，液压缸5的活塞杆6穿过机体1底部并连接有升降平台7，升降平台7上设有橡胶垫层19。升降平台7处于两条传送带4之间，升降平台7的初始高度低于传送带4的高度，且升降平台7的宽度小于两条传送带4之间的宽度。机体1内部左右两侧的预定位置处上还设有一组相对设置的感应器23，感应器23与液压缸6电连接。机体1顶部设有固定座8，固定座8的右侧还设有与机体1内侧面连接的支撑杆10。固定座8的下方通过螺钉连接有压合平台9，压合平台9与所述升降平台7上下配合设置，压合平台9为下方开口的空心框体，且压合平台9的下方四个角落还设有限定位置的限位凸起11，限位凸起11为两块三角板呈直接关系焊接而成，且两块三角板分别与压合平台9的侧表面相贴合。机体1的左侧设有气缸底座12，气缸底座12的下方还设有稳固的三角型支架13，气缸底座12上设有气缸14，气缸14的伸缩杆15贯穿机体1侧壁朝向机体1内部延伸，伸缩杆15的右端伸进压合平台内9，压合平台9的侧面上设有与伸缩杆15相配合的通孔，伸缩杆15位于压合平台9内的一端还连接有横向放置的U型框16，伸缩杆15为两根，分别位于U型框16的前后两侧，U型框16内设有可转动的压合轮17，压合平台9的开口位置处还设有与压合轮17下表面接触的弹性膜18（弹性膜可优选为橡胶层），压合轮17半径大于压合轮17轴心与弹性膜18之间的距离。本技术所采用的感应器21为现有技术中的红外线物体感应器（例如，JARS佳鋭斯的PA-1F300N型号）。其工作原理如下：使用时，木质地板从进料口20经过传送带4运输至升降平台7处时，红外线感应器23感应到木质地板，将电信号传达至液压缸5，启然后液压缸5启动，然后液压缸5带动升降平台7上移，从而使传送带4上的木质地板随着升降平台7一同上移，并与转动平台9相互抵触；然后启动气缸14，使气缸14通过伸缩杆15推动U型框16在压合平台9内移动，从而使得压合轮17滚动，由于压合轮17半径大于压合轮17轴心与弹性膜18之间的距离，所以压合轮17相应的在木地板的表面进行滚动，在滚动过程中，对木地板的内部结构粘合处进行压实贴合。最后经过压实贴合后的木地板由升降平台7下降并重新放置在传送带4上，然后进入下一步工序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木地板生产用的压合装置，其特征在于：包括机体（1）、传送辊（3）、传送带（4）、液压缸（5）、升降平台（7）、压合平台（9）、支撑杆（10）、气缸（14）、伸缩杆（15）、U型框（16）、压合轮（17）、以及第二电机（22）；所述机体（1）的底部设有支脚（2），所述机体（1）的前侧和后侧分别设有出料口（21）和进料口（20），所述机体（1）内部靠近进料口（20）和出料口（21）的位置处分别设有传送辊（3），所述传送辊（3）的左右两侧上设有两条同步运行的传送带（4），且机体（1）内部靠近进料口的传送辊（3）的右端贯穿机体（1）侧壁并连接有第二电机（22）；所述机体（1）底部下方设有液压缸（5），所述液压缸（5）的活塞杆（6）穿过机体（1）底部并连接有升降平台（7），所述升降平台（7）处于两条传送带（4）之间；所述机体（1）顶部设有固定座（8），所述固定座（8）的下方通过螺钉连接有压合平台（9），所述压合平台（9）与所述升降平台（7）上下配合设置，所述压合平台（9）为下方开口的空心框体，且压合平台（9）的下方四个角落还设有的限位凸起（11）；所述机体（1）的左侧设有气缸底座（12），所述气缸底座（12）上设有气缸（14），所述气缸（14）的伸缩杆（15）贯穿机体（1）侧壁朝向机体（1）内部延伸，所述伸缩杆（15）的右端伸进压合平台（9）内，所述压合平台（9）的侧面上设有与伸缩杆（15）相配合的通孔，所述伸缩杆（15）位于压合平台（9）内的一端还连接有横向放置的U型框（16），所述U型框（16）内设有可转动的压合轮（17），所述压合平台（9）的开口位置处还设有与压合轮（17）下表面接触的弹性膜（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种木地板生产用的压合装置，其特征在于：包括机体（1）、传送辊（3）、传送带（4）、液压缸（5）、升降平台（7）、压合平台（9）、支撑杆（10）、气缸（14）、伸缩杆（15）、U型框（16）、压合轮（17）、以及第二电机（22）；所述机体（1）的底部设有支脚（2），所述机体（1）的前侧和后侧分别设有出料口（21）和进料口（20），所述机体（1）内部靠近进料口（20）和出料口（21）的位置处分别设有传送辊（3），所述传送辊（3）的左右两侧上设有两条同步运行的传送带（4），且机体（1）内部靠近进料口的传送辊（3）的右端贯穿机体（1）侧壁并连接有第二电机（22）；所述机体（1）底部下方设有液压缸（5），所述液压缸（5）的活塞杆（6）穿过机体（1）底部并连接有升降平台（7），所述升降平台（7）处于两条传送带（4）之间；所述机体（1）顶部设有固定座（8），所述固定座（8）的下方通过螺钉连接有压合平台（9），所述压合平台（9）与所述升降平台（7）上下配合设置，所述压合平台（9）为下方开口的空心框体，且压合平台（9）的下方四个角落还设有的限位凸起（11）；所述机体（1）的左侧设有气缸底座（12），所述气缸底座（12）上设有气缸（14），所述气缸（14）的伸缩杆（15）贯穿机体（1）侧壁朝向机体（1）内部延伸，所述伸缩杆（15）的右端伸进压合平台（9）内，所述压合平台（9）的侧面上设有与伸缩杆（15）相配合的通孔，所述伸缩杆（15）位于压合平台（9）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙明华，
申请(专利权)人：浙江花景木业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33