一种应用于高速模切机的自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于高速模切机的自动上料装置，其上料安装架包括安装架固定竖板及安装架左、右侧支撑板，安装架左、右侧支撑板之间装设有由上料驱动电机驱动的上料驱动辊，安装架左侧支撑板左端侧装设左侧活动摆臂，安装架右侧支撑板右端侧装设右侧活动摆臂，左、右侧活动摆臂通过摆臂连接轴铰装于上料安装架，左、右侧活动摆臂之间装的压轮安装轴装设上料压轮；左侧活动摆臂左端侧装设左侧安装竖板，右侧活动摆臂右端侧装设右侧安装竖板，左、右侧安装竖板通过竖板连接轴铰装于上料安装架，各安装竖板的导向通槽内分别嵌装活动导向块，各活动导向块分别装设压持轴承。本实用新型专利技术具有结构设计新颖、可调节性强且调节方便的优点。

An Automatic Feeding Device for High Speed Die Cutting Machine

【技术实现步骤摘要】
一种应用于高速模切机的自动上料装置
本技术涉及高速模切机
，尤其涉及一种应用于高速模切机的自动上料装置。
技术介绍
模切机（DieCuttingMachine）又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。对于高速模切机而言，其模切上模一般相对于模切下模上下活动，且模切上模通过相应的升降驱动结构进行驱动而实现上下活动，在模切上模朝下移动并与模切下模闭合时，高速模切机完成模切加工作业。需指出的是，现有技术中存在形式各样的高速模切机；然而，对于现有的高速模切机而言，其上料装置普遍存在设计不合理、可调节性较差的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于高速模切机的自动上料装置，该应用于高速模切机的自动上料装置结构设计新颖、可调节性强且调节方便。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种应用于高速模切机的自动上料装置，该高速模切机包括有机架，机架的上端部螺装有呈水平横向布置的固定安装顶板，固定安装顶板的上表面螺装有模切下模，模切下模的正上方可相对上下活动地装设有上模安装板，上模安装板的下表面螺装有与模切下模相配合的模切上模；该应用于高速模切机的自动上料装置包括有位于模切下模、模切上模前端侧的上料安装架，上料安装架包括有螺装于固定安装顶板前端部且呈竖向布置的安装架固定竖板，安装架固定竖板的前端侧装设有分别呈竖向布置且分别沿着前后方向水平延伸的安装架左侧支撑板、安装架右侧支撑板，安装架左侧支撑板位于安装架右侧支撑板的左端侧且安装架左侧支撑板与安装架右侧支撑板左右正对间隔布置；安装架左侧支撑板与安装架右侧支撑板之间可相对转动地装设有沿着左右方向水平延伸的上料驱动辊，上料驱动辊的左端部、右端部分别通过轴承安装于相应侧的安装架左侧支撑板、安装架右侧支撑板，安装架左侧支撑板或者安装架右侧支撑板螺装有上料电机安装座，上料电机安装座螺装有上料驱动电机，上料驱动电机的动力输出轴通过联轴器与上料驱动辊的一端部连接；安装架左侧支撑板的左端侧装设有左侧活动摆臂，安装架右侧支撑板的右端侧装设有右侧活动摆臂，左侧活动摆臂与右侧活动摆臂左右正对布置，安装架左侧支撑板与安装架右侧支撑板之间装设有位于上料驱动辊前端侧且沿着左右方向水平延伸的摆臂连接轴，摆臂连接轴的左端部通过轴承安装于安装架左侧支撑板且摆臂连接轴的左端部延伸至安装架左侧支撑板的左端侧，摆臂连接轴的右端部通过轴承安装于安装架右侧支撑板且摆臂连接轴的右端部延伸至安装架右侧支撑板的右端侧，左侧活动摆臂的前端部螺装于摆臂连接轴左端部，右侧活动摆臂的前端部螺装于摆臂连接轴右端部；左侧活动摆臂与右侧活动摆臂之间装设有沿着左右方向水平延伸且位于安装架左侧支撑板、安装架右侧支撑板上端侧的压轮安装轴，压轮安装轴的左端部、右端部分别螺装紧固于相应侧的左侧活动摆臂、右侧活动摆臂，压轮安装轴的中部可相对转动地套装有位于安装架左侧支撑板与安装架右侧支撑板之间且位于上料驱动辊正上方的上料压轮，上料压轮与压轮安装轴之间装设有轴承；左侧活动摆臂的左端侧装设有呈竖向布置的左侧安装竖板，右侧活动摆臂的右端侧装设有呈竖向布置的右侧安装竖板，左侧安装竖板与右侧安装竖板左右正对布置，安装架左侧支撑板与安装架右侧支撑板之间还装设有沿着左右方向水平延伸的竖板连接轴，竖板连接轴的左端部通过轴承安装于安装架左侧支撑板且竖板连接轴的左端部延伸至安装架左侧支撑板的左端侧，竖板连接轴的右端部通过轴承安装于安装架右侧支撑板且竖板连接轴的右端部延伸至安装架右侧支撑板的右端侧，左侧安装竖板的下端部螺装于竖板连接轴的左端部，右侧安装竖板的下端部螺装于竖板连接轴的右端部；左侧安装竖板的上端部开设有左右完全贯穿且竖向延伸的左侧导向通槽，左侧导向通槽内嵌装有左侧活动导向块，左侧活动导向块的右端部延伸至左侧安装竖板的右端侧，左侧活动导向块的右端部通过转轴枢接有左侧压持轴承，左侧压持轴承的下端部延伸至左侧活动导向块的下端侧且左侧压持轴承位于左侧活动摆臂后端部的上端侧，左侧活动摆臂后端部的上端边缘部开设有朝上开口且内径值与左侧压持轴承的外径值相等的左侧弧形槽，左侧压持轴承插入至左侧弧形槽内且左侧压持轴承的外圆周面与左侧弧形槽的内壁触接，左侧安装竖板的上端部于左侧活动导向块的上端侧螺装有左侧螺丝安装块，左侧螺丝安装块开设有上下完全贯穿的左侧内螺纹孔，左侧螺丝安装块的左侧内螺纹孔内螺装有呈竖向布置的左侧调节螺丝，左侧调节螺丝的芯部开设有朝下开口的左侧螺丝盲孔，左侧活动导向块与左侧调节螺丝之间装设有呈竖向布置的左侧弹簧，左侧弹簧的上端部嵌插于左侧调节螺丝的左侧螺丝盲孔内且左侧弹簧的上端部与左侧调节螺丝抵接，左侧弹簧的下端部与左侧活动导向块抵接；右侧安装竖板的上端部开设有左右完全贯穿且竖向延伸的右侧导向通槽，右侧导向通槽内嵌装有右侧活动导向块，右侧活动导向块的左端部延伸至右侧安装竖板的左端侧，右侧活动导向块的左端部通过转轴枢接有右侧压持轴承，右侧压持轴承的下端部延伸至右侧活动导向块的下端侧且右侧压持轴承位于右侧活动摆臂后端部的上端侧，右侧活动摆臂后端部的上端边缘部开设有朝上开口且内径值与右侧压持轴承的外径值相等的右侧弧形槽，右侧压持轴承插入至右侧弧形槽内且右侧压持轴承的外圆周面与右侧弧形槽的内壁触接，右侧安装竖板的上端部于右侧活动导向块的上端侧螺装有右侧螺丝安装块，右侧螺丝安装块开设有上下完全贯穿的右侧内螺纹孔，右侧螺丝安装块的右侧内螺纹孔内螺装有呈竖向布置的右侧调节螺丝，右侧调节螺丝的芯部开设有朝下开口的右侧螺丝盲孔，右侧活动导向块与右侧调节螺丝之间装设有呈竖向布置的右侧弹簧，右侧弹簧的上端部嵌插于右侧调节螺丝的右侧螺丝盲孔内且右侧弹簧的上端部与右侧调节螺丝抵接，右侧弹簧的下端部与右侧活动导向块抵接。其中，所述左侧活动摆臂的后端部与所述右侧活动摆臂的后端部之间装设有沿着左右方向水平延伸的摆臂中间连杆，摆臂中间连杆的左端部、右端部分别螺装紧固于相应侧的左侧活动摆臂、右侧活动摆臂，摆臂中间连杆螺装有朝上延伸的提拉把手。其中，所述安装架固定竖板的上端部于所述摆臂中间连杆的后端侧螺装有杠杆安装座，杠杆安装座通过枢轴铰装有活动杠杆，活动杠杆的前端部延伸至安装架固定竖板的前端侧，活动杠杆的后端部延伸至安装架固定竖板的后端侧；摆臂中间连杆于活动杠杆的前端侧螺装有朝上竖向延伸的摆臂驱动拉钩，摆臂驱动拉钩的上端部设置有朝后水平延伸的拉钩水平部，摆臂驱动拉钩的拉钩水平部位于活动杠杆前端部的上方；所述上模安装板的前端面螺装有压杆安装块，压杆安装块螺装有呈竖向布置且位于活动杠杆后端部上方的驱动压杆。本技术的有益效果为：本技术所述的一种应用于高速模切机的自动上料装置，该高速模切机包括有机架，机架的上端部螺装有呈水平横向布置的固定安装顶板，固定安装顶板的上表面螺装有模切下模，模切下模的正上方可相对上下活动地装设有上模安装板，上模安装板的下表面螺装有与模切下模相配合的模切上模；该应用于高速模切机的自本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于高速模切机的自动上料装置，该高速模切机包括有机架（11），机架（11）的上端部螺装有呈水平横向布置的固定安装顶板（12），固定安装顶板（12）的上表面螺装有模切下模（13），模切下模（13）的正上方可相对上下活动地装设有上模安装板（14），上模安装板（14）的下表面螺装有与模切下模（13）相配合的模切上模（15）；其特征在于：该应用于高速模切机的自动上料装置包括有位于模切下模（13）、模切上模（15）前端侧的上料安装架（2），上料安装架（2）包括有螺装于固定安装顶板（12）前端部且呈竖向布置的安装架固定竖板（21），安装架固定竖板（21）的前端侧装设有分别呈竖向布置且分别沿着前后方向水平延伸的安装架左侧支撑板（22）、安装架右侧支撑板（23），安装架左侧支撑板（22）位于安装架右侧支撑板（23）的左端侧且安装架左侧支撑板（22）与安装架右侧支撑板（23）左右正对间隔布置；安装架左侧支撑板（22）与安装架右侧支撑板（23）之间可相对转动地装设有沿着左右方向水平延伸的上料驱动辊（31），上料驱动辊（31）的左端部、右端部分别通过轴承安装于相应侧的安装架左侧支撑板（22）、安装架右侧支撑板（23），安装架左侧支撑板（22）或者安装架右侧支撑板（23）螺装有上料电机安装座，上料电机安装座螺装有上料驱动电机（33），上料驱动电机（33）的动力输出轴通过联轴器与上料驱动辊（31）的一端部连接；安装架左侧支撑板（22）的左端侧装设有左侧活动摆臂（41），安装架右侧支撑板（23）的右端侧装设有右侧活动摆臂（42），左侧活动摆臂（41）与右侧活动摆臂（42）左右正对布置，安装架左侧支撑板（22）与安装架右侧支撑板（23）之间装设有位于上料驱动辊（31）前端侧且沿着左右方向水平延伸的摆臂连接轴（43），摆臂连接轴（43）的左端部通过轴承安装于安装架左侧支撑板（22）且摆臂连接轴（43）的左端部延伸至安装架左侧支撑板（22）的左端侧，摆臂连接轴（43）的右端部通过轴承安装于安装架右侧支撑板（23）且摆臂连接轴（43）的右端部延伸至安装架右侧支撑板（23）的右端侧，左侧活动摆臂（41）的前端部螺装于摆臂连接轴（43）左端部，右侧活动摆臂（42）的前端部螺装于摆臂连接轴（43）右端部；左侧活动摆臂（41）与右侧活动摆臂（42）之间装设有沿着左右方向水平延伸且位于安装架左侧支撑板（22）、安装架右侧支撑板（23）上端侧的压轮安装轴（44），压轮安装轴（44）的左端部、右端部分别螺装紧固于相应侧的左侧活动摆臂（41）、右侧活动摆臂（42），压轮安装轴（44）的中部可相对转动地套装有位于安装架左侧支撑板（22）与安装架右侧支撑板（23）之间且位于上料驱动辊（31）正上方的上料压轮（45），上料压轮（45）与压轮安装轴（44）之间装设有轴承；左侧活动摆臂（41）的左端侧装设有呈竖向布置的左侧安装竖板（51），右侧活动摆臂（42）的右端侧装设有呈竖向布置的右侧安装竖板（52），左侧安装竖板（51）与右侧安装竖板（52）左右正对布置，安装架左侧支撑板（22）与安装架右侧支撑板（23）之间还装设有沿着左右方向水平延伸的竖板连接轴（53），竖板连接轴（53）的左端部通过轴承安装于安装架左侧支撑板（22）且竖板连接轴（53）的左端部延伸至安装架左侧支撑板（22）的左端侧，竖板连接轴（53）的右端部通过轴承安装于安装架右侧支撑板（23）且竖板连接轴（53）的右端部延伸至安装架右侧支撑板（23）的右端侧，左侧安装竖板（51）的下端部螺装于竖板连接轴（53）的左端部，右侧安装竖板（52）的下端部螺装于竖板连接轴（53）的右端部；左侧安装竖板（51）的上端部开设有左右完全贯穿且竖向延伸的左侧导向通槽（511），左侧导向通槽（511）内嵌装有左侧活动导向块（541），左侧活动导向块（541）的右端部延伸至左侧安装竖板（51）的右端侧，左侧活动导向块（541）的右端部通过转轴枢接有左侧压持轴承（542），左侧压持轴承（542）的下端部延伸至左侧活动导向块（541）的下端侧且左侧压持轴承（542）位于左侧活动摆臂（41）后端部的上端侧，左侧活动摆臂（41）后端部的上端边缘部开设有朝上开口且内径值与左侧压持轴承（542）的外径值相等的左侧弧形槽（411），左侧压持轴承（542）插入至左侧弧形槽（411）内且左侧压持轴承（542）的外圆周面与左侧弧形槽（411）的内壁触接，左侧安装竖板（51）的上端部于左侧活动导向块（541）的上端侧螺装有左侧螺丝安装块（543），左侧螺丝安装块（543）开设有上下完全贯穿的左侧内螺纹孔，左侧螺丝安装块（543）的左侧内螺纹孔内螺装有呈竖向布置的左侧调节螺丝（544），左侧调节螺丝（544）的芯部开设有朝下开口的左侧螺丝盲孔，左侧活动导向块...

【技术特征摘要】
1.一种应用于高速模切机的自动上料装置，该高速模切机包括有机架（11），机架（11）的上端部螺装有呈水平横向布置的固定安装顶板（12），固定安装顶板（12）的上表面螺装有模切下模（13），模切下模（13）的正上方可相对上下活动地装设有上模安装板（14），上模安装板（14）的下表面螺装有与模切下模（13）相配合的模切上模（15）；其特征在于：该应用于高速模切机的自动上料装置包括有位于模切下模（13）、模切上模（15）前端侧的上料安装架（2），上料安装架（2）包括有螺装于固定安装顶板（12）前端部且呈竖向布置的安装架固定竖板（21），安装架固定竖板（21）的前端侧装设有分别呈竖向布置且分别沿着前后方向水平延伸的安装架左侧支撑板（22）、安装架右侧支撑板（23），安装架左侧支撑板（22）位于安装架右侧支撑板（23）的左端侧且安装架左侧支撑板（22）与安装架右侧支撑板（23）左右正对间隔布置；安装架左侧支撑板（22）与安装架右侧支撑板（23）之间可相对转动地装设有沿着左右方向水平延伸的上料驱动辊（31），上料驱动辊（31）的左端部、右端部分别通过轴承安装于相应侧的安装架左侧支撑板（22）、安装架右侧支撑板（23），安装架左侧支撑板（22）或者安装架右侧支撑板（23）螺装有上料电机安装座，上料电机安装座螺装有上料驱动电机（33），上料驱动电机（33）的动力输出轴通过联轴器与上料驱动辊（31）的一端部连接；安装架左侧支撑板（22）的左端侧装设有左侧活动摆臂（41），安装架右侧支撑板（23）的右端侧装设有右侧活动摆臂（42），左侧活动摆臂（41）与右侧活动摆臂（42）左右正对布置，安装架左侧支撑板（22）与安装架右侧支撑板（23）之间装设有位于上料驱动辊（31）前端侧且沿着左右方向水平延伸的摆臂连接轴（43），摆臂连接轴（43）的左端部通过轴承安装于安装架左侧支撑板（22）且摆臂连接轴（43）的左端部延伸至安装架左侧支撑板（22）的左端侧，摆臂连接轴（43）的右端部通过轴承安装于安装架右侧支撑板（23）且摆臂连接轴（43）的右端部延伸至安装架右侧支撑板（23）的右端侧，左侧活动摆臂（41）的前端部螺装于摆臂连接轴（43）左端部，右侧活动摆臂（42）的前端部螺装于摆臂连接轴（43）右端部；左侧活动摆臂（41）与右侧活动摆臂（42）之间装设有沿着左右方向水平延伸且位于安装架左侧支撑板（22）、安装架右侧支撑板（23）上端侧的压轮安装轴（44），压轮安装轴（44）的左端部、右端部分别螺装紧固于相应侧的左侧活动摆臂（41）、右侧活动摆臂（42），压轮安装轴（44）的中部可相对转动地套装有位于安装架左侧支撑板（22）与安装架右侧支撑板（23）之间且位于上料驱动辊（31）正上方的上料压轮（45），上料压轮（45）与压轮安装轴（44）之间装设有轴承；左侧活动摆臂（41）的左端侧装设有呈竖向布置的左侧安装竖板（51），右侧活动摆臂（42）的右端侧装设有呈竖向布置的右侧安装竖板（52），左侧安装竖板（51）与右侧安装竖板（52）左右正对布置，安装架左侧支撑板（22）与安装架右侧支撑板（23）之间还装设有沿着左右方向水平延伸的竖板连接轴（53），竖板连接轴（53）的左端部通过轴承安装于安装架左侧支撑板（22）且竖板连接轴（53）的左端部延伸至安装架左侧支撑板（22）的左端侧，竖板连接轴（53）的右端部通过轴承安装于安装架右侧支撑板（23）且竖板连接轴（53）的右端部延伸至安装架右侧支撑板（23）的右端侧，左侧安装竖板（51）的下端部螺装于竖板连接轴（53）的左端部，右侧安装竖板（52）的下端部螺装于竖板连接轴（53）的右端部；左侧安装竖板（51）的上端部开设有左右完全贯穿且竖向延伸的左侧导向通槽（511），左侧导向通槽（511）内嵌装有左侧活动导向块（541），左侧活动导向块（541）的右端部延伸至左侧安装竖板（51）的右端侧，左侧活动导向块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫平，
申请(专利权)人：东莞市炜天智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44