一种管内橡胶圈拆卸工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管内橡胶圈拆卸工装，包括管固定体、固定座、拆卸杆和顶块，管固定体包括可拆卸连接的第一抱箍体和第二抱箍体，固定座通过至少两根固定杆与管固定体相连，所述拆卸杆贯穿于固定座且沿管固定体的轴心方向延伸，自上至下依次包括施力螺母、施力套、驱动块、若干根沿拆卸杆圆周方向设置的第二驱动杆和第一驱动杆，施力螺母与施力套顶部抵触连接，所述第二驱动杆一端与驱动块相铰接，另一端与第一驱动杆的中部相铰接，第一驱动杆的一端与用于拆卸管内橡胶圈的顶块的上端相连，另一端与拆卸杆底部相连；本实用新型专利技术具有结构简单，设计合理，操作方便，拆卸时管件橡胶圈的受力稳定均匀，避免橡胶圈损坏，重复使用效果好。

A Disassembly Tool for Rubber Ring in Tube

【技术实现步骤摘要】
一种管内橡胶圈拆卸工装
本技术属于
，尤其涉及一种管内橡胶圈拆卸工装。
技术介绍
目前，工人对管套内橡胶圈的拆卸普遍是通过一根顶杆，然后用锤子敲打顶杆，通过顶杆作用于橡胶圈的边缘，逐渐敲出橡胶圈，该种方式橡胶圈受力不均，容易导致橡胶圈的损坏，不利于橡胶圈的反复使用。有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种管内橡胶圈拆卸工装，结构简单，设计合理，拆卸时管件橡胶圈的受力稳定均匀，避免橡胶圈损坏，重复使用效果好。为了实现上述目的，本技术提供的一种管内橡胶圈拆卸工装，包括管固定体、固定座、拆卸杆和顶块，所述管固定体包括可拆卸连接的第一抱箍体和第二抱箍体，所述固定座通过至少两根固定杆与管固定体相连，所述拆卸杆贯穿于固定座且沿管固定体的轴心方向延伸，自上至下依次包括位于固定座上方的施力螺母、活动套设于拆卸杆上的施力套、与施力套底部抵触连接的驱动块、若干根沿拆卸杆圆周方向设置的第二驱动杆和第一驱动杆，所述施力螺母与拆卸杆螺纹连接且与施力套顶部抵触连接，所述第二驱动杆一端与驱动块相铰接，另一端与第一驱动杆的中部相铰接，所述第一驱动杆的一端与用于拆卸管内橡胶圈的顶块的上端相连，另一端与拆卸杆底部相连，所述顶块为长方体结构且与水平面相垂直设置。优选地，所述第一抱箍体和第二抱箍体通过锁紧螺栓相连；优选地，还包括受力杆，所述受力杆垂直设置于拆卸杆顶部；优选地，所述拆卸杆底部设有安装凸台，所述第一驱动杆一端与安装凸台，另一端与顶块相连；优选地，所述固定杆与管固定体连接处设有向内凹陷形成台阶部且底部设有与蝶形螺母相匹配的外螺纹，用于定位管固定体。本技术提供的一种管内橡胶圈拆卸工装，具有如下有益效果：1.通过扳手旋转施力螺母，施力螺母依次下压施力套和驱动块，依次推动第二驱动杆、第一驱动杆撑开顶块，使得顶块位于管内橡胶圈的下方且不与抵触在管件的内壁上。结构简单，设计合理，管件橡胶圈的均匀受力，有效避免多次反复敲打橡胶圈，避免橡胶圈损坏，结构简单，受力温度，使用效果好。2.通过在拆卸杆顶部垂直设有受力杆，便于使用者上拔拆卸杆，实现管内橡胶圈拆卸，操作方便。附图说明图1为本技术提供的一种管内橡胶圈拆卸工装的结构示意图。图2为图1的侧视图。图中：1.管固定体11.第一抱箍体12.第二抱箍体13.锁紧螺栓2.固定杆21.台阶部3.固定座4.拆卸杆41.安装凸台42.受力杆5.施力套6.施力螺母7.顶块8.第一驱动杆9.第二驱动杆10.驱动块。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术做进一步说明，以助于理解本技术的内容。如图1—2所示，为本技术提供的一种管内橡胶圈拆卸工装，包括管固定体1、固定座3、拆卸杆4和顶块7，管固定体1为抱箍结构，包括可拆卸连接的第一抱箍体11和第二抱箍体12，第一抱箍体11与第二抱箍体12之间通过锁紧螺栓13连接，使用时，固定体1固定于管件的外壁上，而且可调节锁紧锁紧螺栓13调节第一抱箍体11与第二抱箍体12组成的抱箍的直径，以适用于不同直径的管件。固定座3底端通过至少两根固定杆2与管固定体1顶端相连，拆卸杆4贯穿于固定座3且沿管固定体1的轴心方向延伸，自上至下依次包括位于固定座3上方的施力螺母6、活动套设于拆卸杆4上的施力套5、与施力套5底部抵触连接的驱动块10、若干根沿拆卸杆4圆周方向设置的第二驱动杆9和第一驱动杆8，施力螺母6与拆卸杆4螺纹连接且与施力套5顶部抵触连接，第二驱动杆9一端与驱动块10相铰接，另一端与第一驱动杆8的中部相铰接，第一驱动杆8沿着拆卸杆4的圆周方向铰接设置且一端与用于拆卸管内橡胶圈的顶块7的上端相连，另一端与拆卸杆4底部相连，顶块7为长方体结构且与水平面相垂直设置，由于第一驱动杆8的顶端铰接在顶块7的上端，因此在自动作用下，顶块7始终是竖直向下的状态。还包括受力杆42，所述受力杆42垂直设置于拆卸杆4顶部，用于方便使用者拔出拆卸杆4。拆卸杆4底端设有安装凸台41，第一驱动杆8一端与安装凸台41相连，另一端与顶块7相连，用于便于第一驱动杆8的安装及第一驱动杆8与拆卸杆4的连接。固定杆2与管固定体1连接处设有向内凹陷形成台阶部21且底部设有与蝶形螺母相匹配的外螺纹，将管固定体1抵触在台阶部21台阶面上，实现定位管固定体1。在使用时，通过扳手旋转施力螺母6，施力螺母6依次下压施力套5和驱动块10，依次推动第二驱动杆、第一驱动杆撑开顶块7，使得顶块7位于管内橡胶圈的下方且不与抵触在管件的内壁上，顶块7不抵触在管件的内壁上，有效避免了拔出时被容易卡主。然后通过拔动受力杆42拔出拆卸杆4，实现管内橡胶圈拆卸。本文中应用了具体个例对技术构思进行了详细阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离该技术构思的前提下，所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管内橡胶圈拆卸工装，其特征在于，包括管固定体、固定座、拆卸杆和顶块，所述管固定体包括可拆卸连接的第一抱箍体和第二抱箍体，所述固定座通过至少两根固定杆与管固定体相连，所述拆卸杆贯穿于固定座且沿管固定体的轴心方向延伸，自上至下依次包括位于固定座上方的施力螺母、活动套设于拆卸杆上的施力套、与施力套底部抵触连接的驱动块、若干根沿拆卸杆圆周方向设置的第二驱动杆和第一驱动杆，所述施力螺母与拆卸杆螺纹连接且与施力套顶部抵触连接，所述第二驱动杆一端与驱动块相铰接，另一端与第一驱动杆的中部相铰接，所述第一驱动杆的一端与用于拆卸管内橡胶圈的顶块的上端相连，另一端与拆卸杆底部相连，所述顶块为长方体结构且与水平面相垂直设置。

【技术特征摘要】
1.一种管内橡胶圈拆卸工装，其特征在于，包括管固定体、固定座、拆卸杆和顶块，所述管固定体包括可拆卸连接的第一抱箍体和第二抱箍体，所述固定座通过至少两根固定杆与管固定体相连，所述拆卸杆贯穿于固定座且沿管固定体的轴心方向延伸，自上至下依次包括位于固定座上方的施力螺母、活动套设于拆卸杆上的施力套、与施力套底部抵触连接的驱动块、若干根沿拆卸杆圆周方向设置的第二驱动杆和第一驱动杆，所述施力螺母与拆卸杆螺纹连接且与施力套顶部抵触连接，所述第二驱动杆一端与驱动块相铰接，另一端与第一驱动杆的中部相铰接，所述第一驱动杆的一端与用于拆卸管内橡胶圈的顶块的上端相连，另一端与拆卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：史飞飞，胡静，温贻芳，王英，周薇，柏余杰，
申请(专利权)人：苏州工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32