能够提高板材夹持牢固度的夹持结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种能够提高板材夹持牢固度的夹持结构，包括两块相互平行设置的安装板，安装板之间设置有夹持块，安装板上均设置有横向动力机构，横向动力机构穿过安装板分别与对应的夹持块固定，夹持块在横向动力机构作用下能够靠近或远离，在安装板之间还设置有限位板和与纵向动力机构连接的压板，限位板同时与两块安装板固定，压板同时与两块安装板连接，限位板设置在压板和夹持块之间，压板上固定有压轴，压轴一端穿过限位板朝向夹持块，压轴能够沿着自身轴线方向移动，压轴外壁上套有弹簧，弹簧设置在压板和限位板之间。本实用新型专利技术的结构简单，在大型板材移动时实现了多点夹持，增加了夹持的牢固度，从而保证了板材夹持的稳固。

Clamping structure that can improve the clamping firmness of sheet metal

【技术实现步骤摘要】
能够提高板材夹持牢固度的夹持结构
本技术涉及一种夹持工具，具体涉及一种能够提高板材夹持牢固度的夹持结构。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，家具已经在生活中处处存在，而在家具生产中，板材是非常重要的部件，大型板材加工或者移动时需要对板材进行固定，而传统的夹持方式的牢固度差，所采用的夹持方式都最多是两点或两面夹持，在板材加工时由于震动或者自身重量等因素，板材容易晃动，这就会导致板材夹持失效。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有大型板材加工或者移动时都是采用两点或者两面夹持，在板材加工时由于震动或者自身重量等因素，板材容易晃动使得牢固度差，这就会导致板材夹持失效，其目的在于提供一种能够提高板材夹持牢固度的夹持结构，该夹持结构在大型板材移动时实现了多点夹持，增加了夹持的牢固度，从而保证了板材夹持的稳固。本技术通过下述技术方案实现：能够提高板材夹持牢固度的夹持结构，能够提高板材夹持牢固度的夹持结构，包括两块相互平行设置的安装板，所述安装板之间设置有两块夹持块，安装板上均设置有横向动力机构，横向动力机构穿过安装板分别与对应的夹持块固定，夹持块在横向动力机构作用下能够靠近或远离，在安装板之间还设置有限位板和与纵向动力机构连接的压板，且限位板同时与两块安装板固定，压板同时与两块安装板连接，并且能够在安装板之间向着夹持块移动，限位板设置在压板和夹持块之间，压板上固定有压轴，压轴一端穿过限位板朝向夹持块，且压轴能够沿着自身轴线方向移动，压轴外壁上套有弹簧，弹簧设置在压板和限位板之间。目前家具厂中对于板材加工或者移动时的夹持方式都是采用两点或者两面夹持，即在板材的对称面进行夹持，这种夹持方式对于横向移动时没有什么问题，其能够保持稳定，但是在加工时，板材本身有四面，其中两侧面夹持后，另一面与加工台面接触，还有一面处于闲置状态，现有的夹持方式没有对其进行处理，在加工时的持续震动会导致板材逐渐向着闲置面移动趋势，这就导致两侧的夹持出现失效，使得板材加工质量达不到，为了解决上述问题，本方案在两块相互平行设置的安装板之间设置有两块夹持块，而且每块夹持块分别与对应的横向动力机构固定，利用横向动力机构推动夹持块对板材实现两侧夹持，保持住侧面的夹持力度，而在安装板之间还设置有限位板和与纵向动力机构连接的压板，且限位板同时与两块安装板固定，压板同时与两块安装板连接，并且压板在纵向动力机构作用下能够在安装板之间向着夹持块移动，限位板设置在压板和夹持块之间，压板上固定有压轴，压轴一端穿过限位板朝向夹持块，且压轴能够沿着自身轴线方向移动，压轴外壁上套有弹簧，弹簧设置在压板和限位板之间，弹簧用于纵向动力机构反向移动后，能够快速将压轴从板材上脱离开，提高速度，缩短中间等待时间，本方案本身三面夹持，再结合工作台本身的阻挡，实际上是实现了四面或四点夹持，刚刚从板材的各个面进行了夹持，增加了夹持的牢固度，从而保证了板材夹持的稳固。为了实现压板在安装内的移动，在压板的对称壁面凸出形成耳板，耳板设置在安装板内部，且耳板能够在对应的安装板中移动，安装板上设置有通槽，耳板上设置有销轴，销轴插入对应的通槽中，压板在安装板之间向着夹持块移动时销轴也在通槽中移动，且销轴的轴线和压轴的轴线垂直，销轴的移动轨迹与压轴的轴线平行。通过这种结构设计，通槽的设置，使得销轴在其中移动，能够使得压板移动能够顺利进行，并且不会与其它部件干涉，轨迹能够满足夹持时的移动方向需求，压板移动时保持安装板中夹持块的夹持状态。为了实现夹持块的更换和安装，在安装板朝向夹持块的端面内凹形成安装槽，安装槽的尺寸要大于夹持块，这样夹持块受到横向动力机构拉动时才能进入到安装槽，增大夹持块之间的距离，使得夹持板材的空间更大。为了增加部件的整体结构稳固度，在安装板上设置有固定销，固定销同时插入安装板和限位板，且固定销设置在销轴和横向动力机构之间。通过固定销实现将限位块固定在安装板中，在夹持时限位板能够保持不动。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本技术的结构简单，在大型板材移动时实现了多点夹持，增加了夹持的牢固度，从而保证了板材夹持的稳固，并且夹持效率高。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-夹持块，2-安装槽，3-限位板，4-弹簧，5-通槽，6-销轴，7-压板，8-安装孔，9-耳板，10-固定销，11-安装板，12-压轴，13-横向动力机构。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例如图1所示，能够提高板材夹持牢固度的夹持结构，包括两块相互平行设置的安装板11，在安装板11之间设置有两块夹持块1，每块夹持块1沿着安装板11之间的中心线对称设置，在安装板11外部均设置有横向动力机构13，横向动力机构13与安装板11固定，横向动力机构13优选采用气压动力件，气缸与安装板11固定，活塞杆穿过安装板11分别与对应的夹持块1固定，在气缸作用下，活塞杆的伸缩实际上就是推动夹持块1靠近或远离，实现对板材的夹持功能，在安装板11朝向夹持块1的端面内凹形成安装槽2，安装槽2的尺寸大于夹持块1的尺寸，这样每块夹持块1能够分别设置在安装槽2中，实际上增大了夹持块1在安装板11之间移动空间，使得夹持板材时对于板材的厚度范围增大，为了保证夹持时摩擦力，可以将夹持块1相互靠近的壁面设置成凹凸面，这样能够增加摩擦力，防止夹持时板材滑动。在安装板11之间还设置有限位板3和与纵向动力机构连接的压板7，压板7上设置有安装孔8，纵向动力机构穿过安装孔8与压板7进行连接，纵向动力机构优选液压动力机构，限位板3的两端分别插入一块安装板11中，安装板11上设置有固定销10，固定销10同时插入安装板11和限位板3，压板7能够在安装板11之间向着夹持块1移动，限位板3设置在压板7和夹持块1之间，压板7上固定有压轴12，压轴12一端穿过限位板3朝向夹持块1，且压轴12能够沿着自身轴线方向移动，压轴12外壁上套有弹簧4，弹簧4设置在压板7和限位板3之间。而在压板7的对称壁面凸出形成耳板9，耳板9设置在安装板11内部，且耳板9能够在对应的安装板11中移动，安装板11上设置有通槽5，耳板9上设置有销轴6，销轴6插入对应的通槽5中，压板7在安装板11之间向着夹持块1移动时销轴6也在通槽5中移动，且销轴6的轴线和压轴12的轴线垂直，通槽5中销轴6的移动轨迹与压轴12的轴线垂直，固定销10设置在销轴6和锁紧销13之间。本技术使用时，将板材放置到工作台上后，先利用横向动力机构13推动两块夹持块1相对移动，从两侧将板材进行夹持，然后通过纵向动力机构控制压板7向着夹持块1移动，纵向动力机构和横向动力机构13都是现有结构，采用气动式动力和液压式都可以，压板7由于通槽5和销轴6的配合，保持其移动轨迹始终是在一条直线上，随着压板7移动，压轴12沿着自身轴线方向移动，使得其端部对板材施加压力，直到将板材压紧，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.能够提高板材夹持牢固度的夹持结构，其特征在于，包括两块相互平行设置的安装板(11)，所述安装板(11)之间设置有两块夹持块(1)，安装板(11)上均设置有横向动力机构(13)，横向动力机构(13)穿过安装板(11)分别与对应的夹持块(1)固定，夹持块(1)在横向动力机构(13)作用下能够靠近或远离，在安装板(11)之间还设置有限位板(3)和与纵向动力机构连接的压板(7)，且限位板(3)同时与两块安装板(11)固定，压板(7)同时与两块安装板(11)连接，并且能够在安装板(11)之间向着夹持块(1)移动，限位板(3)设置在压板(7)和夹持块(1)之间，压板(7)上固定有压轴(12)，压轴(12)一端穿过限位板(3)朝向夹持块(1)，且压轴(12)能够沿着自身轴线方向移动，压轴(12)外壁上套有弹簧(4)，弹簧(4)设置在压板(7)和限位板(3)之间。

【技术特征摘要】
1.能够提高板材夹持牢固度的夹持结构，其特征在于，包括两块相互平行设置的安装板(11)，所述安装板(11)之间设置有两块夹持块(1)，安装板(11)上均设置有横向动力机构(13)，横向动力机构(13)穿过安装板(11)分别与对应的夹持块(1)固定，夹持块(1)在横向动力机构(13)作用下能够靠近或远离，在安装板(11)之间还设置有限位板(3)和与纵向动力机构连接的压板(7)，且限位板(3)同时与两块安装板(11)固定，压板(7)同时与两块安装板(11)连接，并且能够在安装板(11)之间向着夹持块(1)移动，限位板(3)设置在压板(7)和夹持块(1)之间，压板(7)上固定有压轴(12)，压轴(12)一端穿过限位板(3)朝向夹持块(1)，且压轴(12)能够沿着自身轴线方向移动，压轴(12)外壁上套有弹簧(4)，弹簧(4)设置在压板(7)和限位板(3)之间。2.根据权利要求1所述的能够提高板材夹持牢固度的夹持结构，其特征在于，所述压板(7)的对称壁面凸出形成耳板(9)，耳板(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铭，吕建华，陈冉，
申请(专利权)人：四川农业大学，
类型：新型
国别省市：四川,51