一种磨床用工装制造技术

技术编号:22206278 阅读:25 留言:0更新日期:2019-09-29 20:27
本实用新型专利技术公开了一种磨床用工装,包括机体,所述机体的上表面固接有连接座,所述机体的外壁正面上方开有滑槽,所述滑槽的正面设有滑座,所述滑座通过第二滑杆与滑槽滑动相连,所述滑座的正面螺纹连接有第二螺杆,所述第二螺杆的一端与机体的外壁紧密贴合。该磨床用工装,通过转动第一螺杆带动连接块在滑座上进行移动与转动第二螺杆使其对机体的外壁进行顶动之间的配合,有效的便于增加对工件打磨时候的稳定性,而且操作简单,通过在工件与夹板的连接处进行设置转块,有效的对工件的一面打磨之后,方便于对工件的另一面进行翻动,且再次进行打磨,避免再次拆卸工件,费事费力,可大大的加强磨床的实用性和工作的效率。

A Tool for Grinding Machine

【技术实现步骤摘要】
一种磨床用工装
本技术涉及磨床用工装
,具体为一种磨床用工装。
技术介绍
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等,磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等,也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石,磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等,该磨床在使用的时候,无法满足对工件摩擦的时候增加其稳定性,导致影响对工件打磨的效率,还无法方便对工件在不从夹板上拆卸的时候进行多面打磨,且影响磨床的实用性和工作的效率,达不到用户的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磨床用工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种磨床用工装,包括机体,所述机体的上表面固接有连接座,所述机体的外壁正面上方开有滑槽,所述滑槽的正面设有滑座,所述滑座通过第二滑杆与滑槽滑动相连,所述滑座的正面螺纹连接有第二螺杆,所述第二螺杆的一端与机体的外壁紧密贴合,所述滑座的上方两端对称设有连接块,左侧所述连接块与滑座固定相连,右侧所述连接块与滑座滑动相连,右侧所述连接块的外壁螺纹连接有第一螺杆,所述第一螺杆通过圆球与左侧连接块转动相连,两个所述连接块的上方设有夹板,所述夹板与连接座相贴合,所述夹板的下方固接有第一滑杆,两个所述连接块的内部开有内腔,所述第一滑杆与内腔滑动相连,所述第一滑杆的外壁下方套接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端分别与第一滑杆和连接块固定相连,所述压缩弹簧与内腔相邻,两个所述连接块的内壁分别对称固接有空心筒和连接杆,所述连接杆与空心筒滑动连接,两个所述连接块的内壁转动连接有转块,所述滑座的正面一侧固接有把手。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该磨床用工装,通过转动第一螺杆带动连接块在滑座上进行移动与转动第二螺杆使其对机体的外壁进行顶动之间的配合,有效的便于增加对工件打磨时候的稳定性,而且操作简单,通过在工件与夹板的连接处进行设置转块,有效的对工件的一面打磨之后,方便于对工件的另一面进行翻动,且再次进行打磨,避免再次拆卸工件,费事费力,可大大的加强磨床的实用性和工作的效率,且满足了用户的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中连接块与夹板连接结构示意图;图3为本技术图1中连接块与机体连接结构示意图。图中:1、机体,2、连接座,3、滑座,4、滑槽,5、连接块,6、第一滑杆,7、第一螺杆,8、连接杆,9、圆球,10、内腔,11、夹板,12、压缩弹簧,13、第二滑杆,14、第二螺杆,15、把手,16、转块,17、空心筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种磨床用工装,包括机体1,机体1用于固定连接座2,机体1的上表面固接有连接座2,机体1的外壁正面上方开有滑槽4,滑槽4用于使第二滑杆14在其内部进行移动,滑槽4的正面设有滑座3,滑座3通过第二滑杆13与滑槽4滑动相连,滑座3用于与第二滑杆13相连,滑座3的正面螺纹连接有第二螺杆14,第二螺杆14在滑座3上螺纹转动,第二螺杆14的一端与机体1的外壁紧密贴合,滑座3的上方两端对称设有连接块5,连接块5用于开设内腔10,左侧连接块5与滑座3固定相连,右侧连接块5与滑座3滑动相连,第一螺杆7用于在右侧连接块5上进行螺纹转动,右侧连接块5的外壁螺纹连接有第一螺杆7,第一螺杆7通过圆球9与左侧连接块5转动相连,夹板11用于固定第一滑杆6,两个连接块5的上方设有夹板11,夹板11与连接座2相贴合,夹板11的下方固接有第一滑杆6,第一滑杆6用于在内腔10的内部进行移动,且对压缩弹簧12进行挤压,两个连接块5的内部开有内腔10,第一滑杆6与内腔10滑动相连,第一滑杆6的外壁下方套接有压缩弹簧12,压缩弹簧12的弹性系数为10~80N/CM,压缩弹簧12的两端分别与第一滑杆6和连接块5固定相连,压缩弹簧12与内腔10相邻,两个连接块5的内壁分别对称固接有空心筒17和连接杆8,且空心筒17和连接杆8用于股份在两个连接块5的内壁,同时连接杆8在空心筒17的内部进行移动,且带动连接块5进行向上移动,使滑杆6在内腔10的内部对压缩弹簧12进行挤压,连接杆8与空心筒17滑动连接,两个连接块5的内壁转动连接有转块16,转块16用于固定在夹板11上,且带动工件进行转动,滑座3的正面一侧固接有把手15,把手15用于带动滑座3进行移动。工作原理:本实施案例中,使用磨床时,且将工件放置在连接座2上,接通机体1的外接电源开始工作,使其上的模具对连接座2上的工件进行打磨,且在对工件打磨的时候,其工件稳定性不好,影响对工件打磨的效率,首先将工件放置在连接座2上,转动第一螺杆7,使滑座3上右侧的连接块5向左侧连接块5进行移动,并且带动夹板11进行移动,对工件进行夹紧,在工件与夹板11的连接处进行固定转块16,有效的便于工件一面打磨之后,且对工件的另一面进行翻面,然后再次进行打磨,对工件夹紧之后,然后握住把手15带动滑座3进行移动到磨具下方,转动第二螺杆14使其顶在机体1的外壁,方便于对滑座3进行固定,大大的加强了对工件摩擦时候的稳定性,而且操作简单,增加磨床的工作效率。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨床用工装,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的上表面固接有连接座(2),所述机体(1)的外壁正面上方开有滑槽(4),所述滑槽(4)的正面设有滑座(3),所述滑座(3)通过第二滑杆(13)与滑槽(4)滑动相连,所述滑座(3)的正面螺纹连接有第二螺杆(14),所述第二螺杆(14)的一端与机体(1)的外壁紧密贴合,所述滑座(3)的上方两端对称设有连接块(5),左侧所述连接块(5)与滑座(3)固定相连,右侧所述连接块(5)与滑座(3)滑动相连,右侧所述连接块(5)的外壁螺纹连接有第一螺杆(7),所述第一螺杆(7)通过圆球(9)与左侧连接块(5)转动相连,两个所述连接块(5)的上方设有夹板(11),所述夹板(11)与连接座(2)相贴合,所述夹板(11)的下方固接有第一滑杆(6),两个所述连接块(5)的内部开有内腔(10),所述第一滑杆(6)与内腔(10)滑动相连,所述第一滑杆(6)的外壁下方套接有压缩弹簧(12),所述压缩弹簧(12)的两端分别与第一滑杆(6)和连接块(5)固定相连,所述压缩弹簧(12)与内腔(10)相邻,两个所述连接块(5)的内壁分别对称固接有空心筒(17)和连接杆(8),所述连接杆(8)与空心筒(17)滑动连接,两个所述连接块(5)的内壁转动连接有转块(16),所述滑座(3)的正面一侧固接有把手(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种磨床用工装,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的上表面固接有连接座(2),所述机体(1)的外壁正面上方开有滑槽(4),所述滑槽(4)的正面设有滑座(3),所述滑座(3)通过第二滑杆(13)与滑槽(4)滑动相连,所述滑座(3)的正面螺纹连接有第二螺杆(14),所述第二螺杆(14)的一端与机体(1)的外壁紧密贴合,所述滑座(3)的上方两端对称设有连接块(5),左侧所述连接块(5)与滑座(3)固定相连,右侧所述连接块(5)与滑座(3)滑动相连,右侧所述连接块(5)的外壁螺纹连接有第一螺杆(7),所述第一螺杆(7)通过圆球(9)与左侧连接块(5)转动相连,两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:辛勇辛不凡冮键
申请(专利权)人:丹东博威磨片有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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