一种打磨头可清洗的打磨机制造技术

本实用新型专利技术属于墙体打磨机技术领域，尤其涉及一种打磨头可清洗的打磨机，包括清洗盘，清洗盘包括：清洗盘体、水槽、固定座、清洗轮和清洗轮轴，清洗盘体的内部设置有水槽，水槽内设置有固定座，所述固定座外侧呈放射状设置有若干清洗轮轴，清洗轮轴的中间间隔设置有若干个清洗轮；由此结构，可以实现，在打磨结束后，将打磨机扣在清洗盘上，启动打磨机，打磨头带动清洗轮转动，清洗轮将水槽内的清水甩至清洗头表面，对清洗头进行冲刷，避免拆卸清洗头，清洗操作简单方便。

A Cleanable Grinding Machine for Grinding Head

【技术实现步骤摘要】
一种打磨头可清洗的打磨机
本技术属于墙体打磨机
，尤其涉及一种打磨头可清洗的打磨机。
技术介绍
在建筑装修过程中，为保证墙面的平整和光滑，需要对墙体进行打磨，现有的墙体打磨机主要通过电源或空压机，驱动打磨头旋转进行打磨，由于打磨墙体会产生大量烟尘，在墙体打磨的打磨机的打磨头外侧通常设置防尘罩，为了进一步减小烟尘，还可以在打磨机上设置集尘件，集尘件将防尘罩内的烟尘吸入收集袋内，同时为保证空气流通，在防尘罩与墙体接触的表面设置进气口；现在存在的问题是，在打磨墙体结束后，打磨头上辅助的墙灰若不及时清理，会堆积在防尘罩内，吸收空气中的水分后凝固成硬块，通常将打磨头拆卸冲洗，过程繁琐，清洗效果差。
技术实现思路
在下文中给出了关于本技术的简要概述，以便提供关于本技术的某些方面的基本理解。应当理解为这个概述并不是关于本技术的穷举性概述。它并不是意图确定本技术的关键或重要部分，也不是意图限定本技术的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以作为稍后论述的更详细描述的前序。本技术的技术方案：一种打磨头可清洗的打磨机，包括：驱动件、防尘罩和打磨头，所述驱动件驱动打磨头转动，打磨头的外侧设置有防尘罩，还包括清洗盘，清洗盘包括：清洗盘体、水槽、固定座、清洗轮和清洗轮轴，所述清洗盘体的上端内侧为定位段，定位段用于所述防尘罩的定位，清洗盘体的内部设置有水槽，水槽内设置有固定座，固定座与所述清洗盘体同轴设置，所述固定座外侧呈放射状设置有若干清洗轮轴，清洗轮轴的一端与固定座连接，清洗轮轴的另一端与所述水槽的侧壁连接，清洗轮轴的中间间隔设置有若干个清洗轮。进一步地，还包括集尘件，集尘件包括：集尘涡轮、涡轮罩、集尘入口和集尘出口，所述集尘涡轮的外侧设置有涡轮罩，涡轮罩上设置有集尘入口和集尘出口，集尘入口与所述防尘罩连通，所述集尘出口连接至收集袋。进一步地，所述集尘入口上设置有开关件，开关件用于在清洗打磨头时将集尘入口关闭。进一步地，所述开关件在将集尘入口关闭时打开辅助通风口，辅助通风口设置在所述涡轮罩的侧壁上。进一步地，所述定位段内设置有定位面，定位面为水平环形面，环形面的上表面设置有若干定位调，所述凸起条与所述防尘罩下端面的进气口对应。进一步地，所述清洗轮的轮面上设置有一组清洗槽，若干清洗槽以清洗轮的轴线为圆心，环形阵列设置。进一步地，每个所述的清洗轮上设置有两组清洗槽，两组清洗槽交错设置。本技术的有益效果为：本技术的打磨机包括清洗盘，清洗盘包括：清洗盘体、水槽、固定座、清洗轮和清洗轮轴，清洗盘体的内部设置有水槽，水槽内设置有固定座，所述固定座外侧呈放射状设置有若干清洗轮轴，清洗轮轴的中间间隔设置有若干个清洗轮；由此结构，可以实现，在打磨结束后，将打磨机扣在清洗盘上，启动打磨机，打磨头带动清洗轮转动，清洗轮将水槽内的清水甩至清洗头表面，对清洗头进行冲刷，避免拆卸清洗头，清洗操作简单方便。附图说明图1为一种打磨头可清洗的打磨机的整体结构示意图；图2为具体实施方式二中打磨机的结构示意图；图3为图2中的开关件在第一工位时的结构示意图；图4为图2中的开关件在第二工位时的结构示意图；图5为图1中的清洗盘的俯视图；图6为清洗轮的侧视图；图7为清洗轮的轮面展开图；图中：1驱动件；2防尘罩；3打磨头；4清洗盘；5集尘件；6-开关件；4-1清洗盘体；4-2水槽；4-3固定座；4-4清洗轮；4-5清洗轮轴；5-1集尘涡轮；5-2涡轮罩；5-3集尘入口；5-4集尘出口；5-5辅助通风孔；4-1-1定位条；4-4-1清洗槽。具体实施方式以下将结合附图，对本技术进行详细说明：具体实施方式一本实施例公开的一种打磨头可清洗的打磨机，结合图1所示，包括：驱动件1、防尘罩2和打磨头3，驱动件1为电机或通过空压机驱动的驱动件，所述驱动件1驱动打磨头3转动，打磨头3的外侧设置有防尘罩2，防尘罩2从外侧将打磨头3覆盖在墙体上，还包括清洗盘4，防尘罩2能够扣在清洗盘4上，清洗盘4包括：清洗盘体4-1、水槽4-2、固定座4-3、清洗轮4-4和清洗轮轴4-5，所述清洗盘体4-1的上端内侧为定位段，定位段用于所述防尘罩2的定位，清洗盘体4-1的内部设置有水槽4-2，水槽4-2内设置有固定座4-3，固定座4-3与所述清洗盘体4-1同轴设置，所述固定座4-3外侧呈放射状设置有若干清洗轮轴4-5，清洗轮轴4-5的一端与固定座4-3连接，清洗轮轴4-5的另一端与所述水槽4-2的侧壁连接，清洗轮轴4-5的中间间隔设置有若干个清洗轮4-4；在打磨后，停止打磨机，在水槽内注入清水，清水液面低于清洗轮4-4上表面，将打磨机扣在清洗盘4上，防尘罩2滑入定位段，通过清洗盘体4-1与防尘罩2的定位，使打磨头3与清洗盘4同轴，防尘罩2滑落至定位段底部，在清洗盘体4-1内侧阶梯轴的轴肩处停止，此时，打磨头3的下表面与清洗轮4-4接触，启动打磨机，打磨头3转动，带动若干清洗轮4-4转动，清洗轮4-4将水槽4-2内的清水甩至打磨头3表面，清洗轮4-4的两侧通过挡套固定在清洗轮轴4-5上，挡套上设置有螺栓孔，通过螺栓与清洗轮轴4-5固定，甩至打磨头3表面的清水将打磨头3清洗，清洗过程不需要拆卸打磨头，操作简单方便。具体实施方式二本实施例是在具体实施方式一的基础上，结合图2所示，具体地，所述的一种打磨头可清洗的打磨机，还包括集尘件5，集尘件5包括：集尘涡轮5-1、涡轮罩5-2、集尘入口5-3和集尘出口5-4，集尘涡轮5-1通过驱动件1驱动，所述集尘涡轮5-1的外侧设置有涡轮罩5-2，涡轮罩5-2上设置有集尘入口5-3和集尘出口5-4，集尘入口5-3与所述防尘罩2连通，所述集尘出口5-4连接至收集袋；驱动件1驱动集尘涡轮5-1转动，打磨产生的烟尘从防尘罩2内部穿过集尘入口5-3进入涡轮罩5-2后丛基础出口5-4进入收集袋；所述集尘入口5-3上设置有开关件6，开关件6用于在清洗打磨头时将集尘入口5-3关闭；所述开关件6在将集尘入口5-3关闭时打开辅助通风口5-5，辅助通风口5-5设置在所述涡轮罩5-2的侧壁上；结合图3和图4所示，开关件6为L形挡板，L形挡板的两个挡板分别对应辅助通风口5-5和集尘入口5-3，开关件具有两个工位，第一个工位时辅助通风孔5-5被一个挡板遮挡，集尘入口5-3打开，用于正常的墙面打磨，在第二个工位时，辅助通风孔5-5打开，集尘入口5-3关闭；在进行打磨头清洗时，将开关件6调整至第二个工位后再清洗，防止清水进入集尘件5。具体实施方式三本实施例是在具体实施方式一的基础上，具体地，结合图5所示，所述定位段内设置有定位面，定位面为水平环形面，环形面的上表面设置有若干定位条4-1-1，所述定位条4-1-1与所述防尘罩2下端面的进气口对应，在打磨机扣入清洗盘4时，防尘罩2下表面的进气口扣在定位条4-1-1上，由于进气口均是以防尘罩2为圆心呈放射状布置，且位于一个虚拟圆上且条形的通槽，在与定位条4-1-1对应后能够使打磨头的轴线与清洗盘4定位；具体地，结合图6所示，所述清洗轮4-4的轮面上设置有一组清洗槽4-4-1，若干清洗槽4-4-1以清洗轮4-4的轴线为圆心，环形阵列设置；具体地，结合图7所示，图7为清洗轮4-4的轮面展开图，每个所述的清本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打磨头可清洗的打磨机，包括：驱动件(1)、防尘罩(2)和打磨头(3)，所述驱动件(1)驱动打磨头(3)转动，打磨头(3)的外侧设置有防尘罩(2)，其特征在于，还包括清洗盘(4)，清洗盘(4)包括：清洗盘体(4‑1)、水槽(4‑2)、固定座(4‑3)、清洗轮(4‑4)和清洗轮轴(4‑5)，所述清洗盘体(4‑1)的上端内侧为定位段，定位段用于所述防尘罩(2)的定位，清洗盘体(4‑1)的内部设置有水槽(4‑2)，水槽(4‑2)内设置有固定座(4‑3)，固定座(4‑3)与所述清洗盘体(4‑1)同轴设置，所述固定座(4‑3)外侧呈放射状设置有若干清洗轮轴(4‑5)，清洗轮轴(4‑5)的一端与固定座(4‑3)连接，清洗轮轴(4‑5)的另一端与所述水槽(4‑2)的侧壁连接，清洗轮轴(4‑5)的中间间隔设置有若干个清洗轮(4‑4)。

【技术特征摘要】
1.一种打磨头可清洗的打磨机，包括：驱动件(1)、防尘罩(2)和打磨头(3)，所述驱动件(1)驱动打磨头(3)转动，打磨头(3)的外侧设置有防尘罩(2)，其特征在于，还包括清洗盘(4)，清洗盘(4)包括：清洗盘体(4-1)、水槽(4-2)、固定座(4-3)、清洗轮(4-4)和清洗轮轴(4-5)，所述清洗盘体(4-1)的上端内侧为定位段，定位段用于所述防尘罩(2)的定位，清洗盘体(4-1)的内部设置有水槽(4-2)，水槽(4-2)内设置有固定座(4-3)，固定座(4-3)与所述清洗盘体(4-1)同轴设置，所述固定座(4-3)外侧呈放射状设置有若干清洗轮轴(4-5)，清洗轮轴(4-5)的一端与固定座(4-3)连接，清洗轮轴(4-5)的另一端与所述水槽(4-2)的侧壁连接，清洗轮轴(4-5)的中间间隔设置有若干个清洗轮(4-4)。2.根据权利要求1所述的一种打磨头可清洗的打磨机，其特征在于，还包括集尘件(5)，集尘件(5)包括：集尘涡轮(5-1)、涡轮罩(5-2)、集尘入口(5-3)和集尘出口(5-4)，所述集尘涡轮(5-1)的外侧设置有涡轮罩(5-2)，涡轮罩(5-2)上设置有集尘入口(5-3)和集...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜鸣博，张超群，
申请(专利权)人：齐齐哈尔工程学院，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23