提高浮法玻璃平整度的抛光设备及抛光方法技术

本发明专利技术属于浮法玻璃抛光技术领域，公开了提高浮法玻璃平整度的抛光设备及抛光方法，其中抛光设备包括送料机构、抛光机构和冲洗机构，所述送料机构包括外壳和传送带装置，其中外壳的内部开设有清洗腔和安装腔，且传送带装置固定于安装腔的内部，所述传送带装置的顶面高于外壳的顶面，且传送带装置中的传动带采用细网状结构；所述安装腔内还设有U型板、导料辊组和清洗液导液盒；且清洗腔内还设有导带辊组；本发明专利技术中结合了自动送料、自动定位、自动抛光、自动清洗烘干等过程，使得整体抛光设备的工作效率被大大提高，其中自动送料的结构中含有导料辊组，有效实现了抛光区域和清洗区域的分离，从而保证抛光品质。

Polishing Equipment and Polishing Method for Improving Flatness of Float Glass

【技术实现步骤摘要】
提高浮法玻璃平整度的抛光设备及抛光方法
本专利技术属于浮法玻璃抛光
，具体涉及提高浮法玻璃平整度的抛光设备及抛光方法。
技术介绍
在浮法玻璃的生产工艺中，抛光是必不可少的一个步骤，在现有技术中按照作用原理分为机械切削、化学处理、表面流动处理三类，而无论采用何种处理方式在抛光结束后均需要对浮法玻璃进行清洗操作；针对上述抛光流程，现有技术中大多采用人工转运或传送带转运的方式实现抛光操作与清洗操作之间的连接，其中人工转运存在操作不便、浮法玻璃易损坏、成本高、效率低的问题，而传送带转运则需要将浮法玻璃置于传送带上，在该方式下为保证浮法玻璃的放置稳定，传送带与浮法玻璃之间一般都具有较大的摩擦力，一旦浮法玻璃在抛光或清洗过程中出现相对位移，则会因摩擦作用而引起非抛光面的磨损，导致非抛光面的平整度降低；另外，采用传送带转运还存在清洗液流向抛光位置、影响抛光效果，以及抛光粉尘附着传送带上进一步提高非抛光面磨损的问题，极容易引起浮法玻璃的二次损伤。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供提高浮法玻璃平整度的抛光设备及抛光方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，从而使浮法玻璃在抛光加工中能具有良好的表面平整度。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：1、提高浮法玻璃平整度的抛光设备，包括送料机构、抛光机构和冲洗机构，其中送料机构沿送料方向依次贯穿抛光机构和冲洗机构；所述送料机构包括外壳和传送带装置，其中外壳的内部开设有清洗腔和安装腔，且传送带装置固定于安装腔的内部，所述传送带装置的顶面高于外壳的顶面，且传送带装置中的传动带采用细网状结构；所述安装腔内还设有U型板、导料辊组和清洗液导液盒；且清洗腔内还设有导带辊组；其中U型板位于抛光机构对应的位置处，且U型板的内部安装有电推杆和多孔板，所述多孔板用于支撑浮法玻璃；所述导料辊组设于抛光机构和冲洗机构之间，且导料辊组由若干个活动转辊组合而成，具体传动带绕设于部分活动转辊上，使得传动带在导料辊组处形成V型传送结构，剩余部分活动转辊的最顶端位置则与传送带保持平齐；所述清洗液导液盒设置于导料辊组的下方，并延伸至冲洗机构对应的位置处；所述导带辊组将传动带导送至清洗腔内，且清洗腔内储存有清洗液。优选的，所述U型板内还固定有负压发生器和光电开关，其中负压发生器通过软气管与多孔板连接，光电开关位于多孔板的一端。优选的，所述U型板的顶端还卡合连接有透明封盖，且多孔板位于透明封盖的上方。优选的，所述抛光机构包括支架、导轨和抛光组件，其中抛光组件沿导轨进行往复移动，且抛光组件主要包括抛光液盒、行走小车、磨盘安装座、磨盘和铺液装置；所述行走小车与抛光液盒的侧壁焊接，且行走小车与导轨直接接触；所述磨盘安装座安装于抛光液盒的下方，且磨盘安装座与抛光液盒之间连接有电动气缸；所述磨盘和铺液装置分别安装于磨盘安装座的底端和一侧外壁上，且磨盘和铺液装置均与浮法玻璃的抛光面形成接触；所述铺液装置包括安装板、以及依次固定于安装板底端的定位板、抛光液喷头和刮板，其中抛光液喷头通过导液软管与抛光液盒形成连接，且导液软管的端头处安装有电磁阀优选的，所述冲洗机构的内部对称安装有清洗液喷头和热风喷头，且两个喷头均采用斜向喷头结构，具体的两个斜向喷头的斜向角度均为30-60°。2、应用上述抛光设备的抛光方法，具体包括以下抛光步骤：a、提供一种浮法玻璃G，并将该浮法玻璃G放置于送料机构的进料端，送料机构沿Y轴方向进行传送，将浮法玻璃G传送至抛光机构的下方，并配合光电开关进行定位，配合多孔板进行支撑、负吸固定；b、抛光机构在定位后的浮法玻璃G表面涂铺抛光液，并同步进行抛光作业，在此过程中抛光组件沿Z轴方向调整磨盘和铺液装置的高度，而后沿X轴方向移动进行抛光；c、在此启动送料机构，使得浮法玻璃G移动，此时浮法玻璃G的Y轴移动尺寸即为磨盘的直径尺寸，并在移动后重复步骤b；d、重复步骤c，直至整体浮法玻璃G均完成抛光作业；e、抛光完成后通过送料机构送出浮法玻璃G，并通过冲洗机构进行清洗烘干。本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本专利技术中结合了自动送料、自动定位、自动抛光、自动清洗烘干等过程，使得整体抛光设备的工作效率被大大提高，从而保证本设备能有效应用于浮法玻璃的生产线中。(2)针对上述自动送料过程中所涉及的结构，配设了导料辊组和导带辊组：其中导料辊组用于分离本设备中的抛光区域和清洗区域，以避免清洗液的喷洒对抛光操作造成影响，从而保证抛光品质，同时还能有效保证浮法玻璃的稳定移动，避免造成玻璃接触面的磨痕；导带辊组则用于将传送带导入清洗腔内，实现传送带的清洗操作，从而避免传送带上残留有抛光时所产生的粉尘杂质，以此进一步避免浮法玻璃传送时会出现磨痕的问题。(3)针对上述自动抛光过程中所涉及的结构，配设了铺液装置，从而有效保证了抛光液涂布厚度的均匀性，使得玻璃表面各处受到的研磨程度更加均匀，以此有效提高了抛光面的平整度。(4)针对上述自动抛光过程中自动清洗烘干所涉及的结构，采用了清洗液与烘干热风对称斜向导出的结构形式，一方面使得清洗液与热风均呈斜向方向与浮法玻璃形成接触，减小玻璃表面与清洗液或热风接触时的受力大小，从而有效降低了清洗操作对玻璃表面平整度的影响；另一方面则通过对称受力保证了玻璃本身在不同方向上的受力平衡，从而有效避免了玻璃在送料过程中与传送带产生相对移动而磨损的现象。附图说明图1为本专利技术的立体图；图2为本专利技术的俯视图；图3为图2中的a处剖视图；图4为图3中的使用示意图；图5为本专利技术中磨盘安装座的结构示意图；图6为图4中的A处放大图；图7为本专利技术中送料机构的结构示意图；图8为本专利技术中送料机构与冲洗机构的装配示意图；图中：1-送料机构、11-外壳、12-传送带装置、13-U型板、13-负压发生器、132-电推杆、133-多孔板、134-光电开关、135-透明封盖、14-导料辊组、15-导带辊组、16-清洗液导液盒、2-抛光机构、21-支架、22-导轨、23-抛光组件、231-抛光液盒、232-行走小车、233-磨盘安装座、234-磨盘、235-铺液装置、2351-安装板、2352-定位板、2353-抛光液喷头、2354-刮板、236-电动气缸、3-冲洗机构、31-清洗液喷头、32-热风喷头。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。1、请参阅图1-图8所示，本专利技术提供了一种有效提高浮法玻璃平整度的抛光设备，其特征在于：包括送料机构1、抛光机构2和冲洗机构3，其中送料机构1沿送料方向依次贯穿抛光机构2和冲洗机构3；送料机构1包括外壳11和传送带装置12，其中外壳11的内部开设有清洗腔和安装腔，且传送带装置12固定于安装腔的内部，传送带装置12的顶面高于外壳11的顶面，且传送带装置12中的传动带采用细网状结构，从而有效保证清洗液能漏于清洗液导液盒16内；安装腔内还设有U型板13、导料辊组14和清洗液导液盒16；且清洗腔内还设有导带辊组15；其中U型板13位于抛光机构2对应的位置处，且U型板13的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.提高浮法玻璃平整度的抛光设备，其特征在于：包括送料机构(1)、抛光机构(2)和冲洗机构(3)，其中送料机构(1)沿送料方向依次贯穿抛光机构(2)和冲洗机构(3)；所述送料机构(1)包括外壳(11)和传送带装置(12)，其中外壳(11)的内部开设有清洗腔和安装腔，且传送带装置(12)固定于安装腔的内部，所述传送带装置(12)的顶面高于外壳(11)的顶面，且传送带装置(12)中的传动带采用细网状结构；所述安装腔内还设有U型板(13)、导料辊组(14)和清洗液导液盒(16)；且清洗腔内还设有导带辊组(15)；其中U型板(13)位于抛光机构(2)对应的位置处，且U型板(13)的内部安装有电推杆(132)和多孔板(133)，所述多孔板(133)用于支撑浮法玻璃；所述导料辊组(14)设于抛光机构(2)和冲洗机构(3)之间，且导料辊组(14)由若干个活动转辊组合而成，具体传动带绕设于部分活动转辊上，使得传动带在导料辊组(14)处形成V型传送结构，剩余部分活动转辊的最顶端位置则与传送带保持平齐；所述清洗液导液盒(16)设置于导料辊组(14)的下方，并延伸至冲洗机构(3)对应的位置处；所述导带辊组(15)将传动带导送至清洗腔内，且清洗腔内储存有清洗液。...

【技术特征摘要】
1.提高浮法玻璃平整度的抛光设备，其特征在于：包括送料机构(1)、抛光机构(2)和冲洗机构(3)，其中送料机构(1)沿送料方向依次贯穿抛光机构(2)和冲洗机构(3)；所述送料机构(1)包括外壳(11)和传送带装置(12)，其中外壳(11)的内部开设有清洗腔和安装腔，且传送带装置(12)固定于安装腔的内部，所述传送带装置(12)的顶面高于外壳(11)的顶面，且传送带装置(12)中的传动带采用细网状结构；所述安装腔内还设有U型板(13)、导料辊组(14)和清洗液导液盒(16)；且清洗腔内还设有导带辊组(15)；其中U型板(13)位于抛光机构(2)对应的位置处，且U型板(13)的内部安装有电推杆(132)和多孔板(133)，所述多孔板(133)用于支撑浮法玻璃；所述导料辊组(14)设于抛光机构(2)和冲洗机构(3)之间，且导料辊组(14)由若干个活动转辊组合而成，具体传动带绕设于部分活动转辊上，使得传动带在导料辊组(14)处形成V型传送结构，剩余部分活动转辊的最顶端位置则与传送带保持平齐；所述清洗液导液盒(16)设置于导料辊组(14)的下方，并延伸至冲洗机构(3)对应的位置处；所述导带辊组(15)将传动带导送至清洗腔内，且清洗腔内储存有清洗液。2.根据权利要求1所述的提高浮法玻璃平整度的抛光设备，其特征在于：所述U型板(13)内还固定有负压发生器(131)和光电开关(134)，其中负压发生器(131)通过软气管与多孔板(133)连接，光电开关(134)位于多孔板(133)的一端。3.根据权利要求1或2所述的提高浮法玻璃平整度的抛光设备，其特征在于：所述U型板(13)的顶端还卡合连接有透明封盖(135)，且多孔板(133)位于透明封盖(135)的上方。4.根据权利要求1所述的提高浮法玻璃平整度的抛光设备，其特征在于：所述抛光机构(2)包括支架(21)、导轨(22)和抛光组件(23)，其中抛光组件(23)沿导轨(22)进行往复移动，且抛光组件(23)主要包括抛光液盒(231)、行走小车(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国庆，
申请(专利权)人：陈国庆，
类型：发明
国别省市：浙江,33