一种管桩骨架焊接装置制造方法及图纸

技术编号:22205792 阅读:69 留言:0更新日期:2019-09-29 20:16
本实用新型专利技术涉及焊接装置技术领域,尤其是一种管桩骨架焊接装置,包括方形底座,所述方形底座顶面两侧均竖直固定有方形支撑板,每个所述方形支撑板中部均固定有轴承,两个所述轴承共同固定有转轴,所述转轴两侧均固定有转盘,转轴的一端固定有从动轮,所述从动轮一侧设有固定在方形底座顶面上的缓速电机,所述缓速电机的输出轴固定有位于从动轮正下方的主动轮,所述主动轮和从动轮共同连接有传动皮带,其中一个所述方形支撑板上固定有与缓速电机通过导线连接的行程开关,所述转盘上均布有钢筋固定机构。本实用新型专利技术可以提高管桩骨架焊接的速率,同时可通过调节焊接出不同直径的管桩骨架。

A Welding Device for Pipe Pile Frame

【技术实现步骤摘要】
一种管桩骨架焊接装置
本技术涉及焊接装置
,尤其涉及一种管桩骨架焊接装置。
技术介绍
随着改革开放和经济建设的发展,先张法预应力混凝土管桩开始大量应用于铁道系统,并扩大到工业与民用建筑、市政、冶金、港口、公路等领域。在长江三角洲和珠江三角洲地区,由于地质条件适合管桩的使用特点,管桩的需求量猛增,从而迅速形成一个新兴的行业。据不完全统计,到2007年年底,全国已有400多家管桩生产企业(不含台湾地区厂家),生产各类管桩2.5亿米左右,产值达300多亿人民币,同时为管桩行业配套的辅助产品年产值也近250亿元,成为一个富有朝气的新兴产业,目前管桩已占全国水泥制品行业产值的50%左右。在先张法预应力混凝土管桩的制造过程中先需要制造灌浆使用的钢筋笼,现有的全自动钢筋笼焊接机体积大,造价高,不适于混凝土管桩使用,现今一般都是手动焊接,但是手动焊接时对钢筋的固定非常困难,导致焊接时间长,工作效率低下,操作不当容易导致焊接的钢筋笼变形严重。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在手动焊接管桩骨架时对钢筋的固定非常困难的缺点,而提出的一种管桩骨架焊接装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管桩骨架焊接装置,包括方形底座(1),其特征在于:所述方形底座(1)顶面两侧均竖直固定有方形支撑板(2),每个所述方形支撑板(2)中部均固定有轴承(3),两个所述轴承(3)共同固定有转轴(4),所述转轴(4)两侧均固定有转盘(5),转轴(4)的一端固定有从动轮(6),所述从动轮(6)一侧设有固定在方形底座(1)顶面上的缓速电机(7),所述缓速电机(7)的输出轴固定有位于从动轮(6)正下方的主动轮(8),所述主动轮(8)和从动轮(6)共同连接有传动皮带(9),其中一个所述方形支撑板(2)上固定有与缓速电机(7)通过导线连接的行程开关(10),所述转盘(5)上均布有钢筋固定机构。

【技术特征摘要】
1.一种管桩骨架焊接装置,包括方形底座(1),其特征在于:所述方形底座(1)顶面两侧均竖直固定有方形支撑板(2),每个所述方形支撑板(2)中部均固定有轴承(3),两个所述轴承(3)共同固定有转轴(4),所述转轴(4)两侧均固定有转盘(5),转轴(4)的一端固定有从动轮(6),所述从动轮(6)一侧设有固定在方形底座(1)顶面上的缓速电机(7),所述缓速电机(7)的输出轴固定有位于从动轮(6)正下方的主动轮(8),所述主动轮(8)和从动轮(6)共同连接有传动皮带(9),其中一个所述方形支撑板(2)上固定有与缓速电机(7)通过导线连接的行程开关(10),所述转盘(5)上均布有钢筋固定机构。2.根据权利要求1所述的一种管桩骨架焊接装...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖广超黎辉林若凯王建伟伍钊源赖文辉岑海津
申请(专利权)人:中煤江南建设发展有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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