一种用于薄板卷筒焊接成型的锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于薄板卷筒焊接成型的锁紧装置，包括第一驱动杆、第二驱动杆、螺杆、铰接杆、夹紧块和紧固螺钉；所述第一驱动杆和第二驱动杆的上部均设置有用于固定薄板卷筒后的管件接合处的所述夹紧块和紧固螺钉；铰接杆的两端分别与第一驱动杆、第二驱动杆的下端铰接相连；所述螺杆的两端分别穿插固定在所述第一驱动杆和第二驱动杆的中部，螺杆上设有两个方向相反的螺纹部，两个锁紧块分别螺纹连接在所述螺杆的两个螺纹部上，且所述锁紧块分别对应抵在所述第一驱动杆和第二驱动杆的外壁上。本实用新型专利技术可以在进行焊接时夹紧固定住薄板卷筒成型的管件，焊接变形较小，焊接质量好，后序不需要进行整形加工，工作效率高，加工成本低。

A Locking Device for Welding Forming of Thin Plate Drum

【技术实现步骤摘要】
一种用于薄板卷筒焊接成型的锁紧装置
本技术涉及薄板卷筒成型设备
，具体是一种用于薄板卷筒焊接成型的锁紧装置。
技术介绍
目前，薄板经过钢板卷筒机卷曲成型后，需要进行焊接作业。现有的薄板卷筒焊接工艺方法是直接将卷曲成型的管件放置在地面上，没有锁紧定位工装直接进行焊接，因此卷曲成型的管件焊接后，变形较大，形状和尺寸精度差，后期还需要多次的整形加工，浪费工时，工作效率低，加工成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于薄板卷筒焊接成型的锁紧装置，焊接质量好，后序不需要再进行多次整形加工，工作效率高，加工成本低，加工精度高。为了实现上述目的，本技术提供的一种用于薄板卷筒焊接成型的锁紧装置，其特征在于，包括第一驱动杆、第二驱动杆、螺杆、铰接杆、夹紧块和紧固螺钉；所述第一驱动杆和第二驱动杆的上部均设置有用于固定薄板卷筒后的管件接合处的所述夹紧块和紧固螺钉；所述铰接杆的两端分别与所述第一驱动杆、第二驱动杆的下端铰接相连；所述螺杆的两端分别穿插固定在所述第一驱动杆和第二驱动杆的中部，所述螺杆上设有两个方向相反的螺纹部，两个锁紧块分别螺纹连接在所述螺杆的两个螺纹部上，且所述锁紧块分别对应抵在所述第一驱动杆和第二驱动杆的外壁上。优选地，所述夹紧块分别焊接在所述第一驱动杆和第二驱动杆的顶端。优选地，所述夹紧块为横U字形结构，所述紧固螺钉分别螺纹连接在两个所述夹紧块上，且所述紧固螺钉的下部伸入所述夹紧块的U形结构内腔中。优选地，所述夹紧块侧边的内壁上设有锯齿。优选地，所述夹紧块两个侧边内壁上的所述锯齿的布置方向相互垂直。优选地，所述第一驱动杆和第二驱动杆均为镂空式结构，在所述第一驱动杆和第二驱动杆中部内均焊接有固定块，所述固定块内设有螺纹孔，所述螺杆与所述固定块螺纹连接。优选地，在所述第一驱动杆和第二驱动杆的底端设有连接块，所述连接块通过螺栓分别铰接在所述第一驱动杆和第二驱动杆的底端镂空式结构内，且所述铰接杆也是通过该螺栓固定连接在所述连接块上。优选地，所述锁紧块上设有扳手。本技术提供的所述的用于薄板卷筒焊接成型的锁紧装置，具有如下有益效果：1.本技术解决了现有技术中卷曲成型的管件直接焊接后变形较大、形状和尺寸精度差，后期还需要多次的整形加工，工作效率低，加工成本高的问题，本技术可以在进行焊接时夹紧固定住薄板卷筒成型的管件，焊接后变形较小，焊接质量好，后序不需要进行整形加工，工作效率高，加工成本低。附图说明图1为本技术所述的用于薄板卷筒焊接成型的锁紧装置的结构示意图；图2为图1中拆掉所述螺杆和锁紧块的侧视图；图3为图1中所述夹紧块和紧固螺钉的结构示意图；图4为本技术所述的用于薄板卷筒焊接成型的锁紧装置的工作状态图；图中：1.第一驱动杆2.第二驱动杆3.螺杆4.锁紧块5.铰接杆6.夹紧块7.紧固螺钉8.固定块9.连接块10.锯齿11.管件。具体实施方式如图1、2、3和4所示，一种用于薄板卷筒焊接成型的锁紧装置，其特征在于，包括第一驱动杆1、第二驱动杆2、螺杆3、铰接杆5、夹紧块6和紧固螺钉7；所述第一驱动杆1和第二驱动杆2的上部均设置有用于固定薄板卷筒后的管件11接合处的所述夹紧块6和紧固螺钉7；所述铰接杆5的两端分别与所述第一驱动杆1、第二驱动杆2的下端铰接相连；所述螺杆3的两端分别穿插固定在所述第一驱动杆1和第二驱动杆2的中部，所述螺杆3上设有两个方向相反的螺纹部，两个锁紧块4分别螺纹连接在所述螺杆3的两个螺纹部上，且所述锁紧块4分别对应抵在所述第一驱动杆1和第二驱动杆2的外壁上。所述锁紧块4上设有扳手，方便扳动调节所述第一驱动杆1和第二驱动杆2之间的距离。如图1、2、3和4所示，所述夹紧块6分别焊接在所述第一驱动杆1和第二驱动杆2的顶端，连接可靠。所述夹紧块6为横U字形结构，所述紧固螺钉7分别螺纹连接在两个所述夹紧块6上，且所述紧固螺钉7的下部伸入所述夹紧块6的U形结构内腔中，便于夹紧固定管件，以便后序进行焊接。如图2、3和4所示，所述夹紧块6侧边的内壁上设有锯齿10。所述夹紧块6两个侧边内壁上的所述锯齿10的布置方向相互垂直，在旋紧所述锁紧块4并使得第一驱动杆1与第二驱动杆2相向运动时，所述夹紧块6不会在管件11上发生滑动，摩擦力大，两个所述锯齿10的方向不同，保证多个方向的锁紧力。所述第一驱动杆1和第二驱动杆2均为镂空式结构，在所述第一驱动杆1和第二驱动杆2中部内均焊接有固定块8，所述固定块8内设有螺纹孔，所述螺杆3与所述固定块8螺纹连接。在所述第一驱动杆1和第二驱动杆2的底端设有连接块9，所述连接块9通过螺栓分别铰接在所述第一驱动杆1和第二驱动杆2的底端镂空式结构内，且所述铰接杆5也是通过该螺栓固定连接在所述连接块9上。本技术所述的用于薄板卷筒焊接成型的锁紧装置解决了现有技术中卷曲成型的管件直接焊接后变形较大、形状和尺寸精度差，后期还需要多次的整形加工，工作效率低，加工成本高的问题，本技术可以在进行焊接时夹紧固定住薄板卷筒成型的管件，焊接后变形较小，焊接质量好，后序不需要进行整形加工，工作效率高，加工成本低。本文中应用了具体个例对技术构思进行了详细阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离该技术构思的前提下，所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于薄板卷筒焊接成型的锁紧装置，其特征在于，包括第一驱动杆、第二驱动杆、螺杆、铰接杆、夹紧块和紧固螺钉；所述第一驱动杆和第二驱动杆的上部均设置有用于固定薄板卷筒后的管件接合处的所述夹紧块和紧固螺钉；所述铰接杆的两端分别与所述第一驱动杆、第二驱动杆的下端铰接相连；所述螺杆的两端分别穿插固定在所述第一驱动杆和第二驱动杆的中部，所述螺杆上设有两个方向相反的螺纹部，两个锁紧块分别螺纹连接在所述螺杆的两个螺纹部上，且所述锁紧块分别对应抵在所述第一驱动杆和第二驱动杆的外壁上。

【技术特征摘要】
1.一种用于薄板卷筒焊接成型的锁紧装置，其特征在于，包括第一驱动杆、第二驱动杆、螺杆、铰接杆、夹紧块和紧固螺钉；所述第一驱动杆和第二驱动杆的上部均设置有用于固定薄板卷筒后的管件接合处的所述夹紧块和紧固螺钉；所述铰接杆的两端分别与所述第一驱动杆、第二驱动杆的下端铰接相连；所述螺杆的两端分别穿插固定在所述第一驱动杆和第二驱动杆的中部，所述螺杆上设有两个方向相反的螺纹部，两个锁紧块分别螺纹连接在所述螺杆的两个螺纹部上，且所述锁紧块分别对应抵在所述第一驱动杆和第二驱动杆的外壁上。2.根据权利要求1所述的用于薄板卷筒焊接成型的锁紧装置，其特征在于，所述夹紧块分别焊接在所述第一驱动杆和第二驱动杆的顶端。3.根据权利要求2所述的用于薄板卷筒焊接成型的锁紧装置，其特征在于，所述夹紧块为横U字形结构，所述紧固螺钉分别螺纹连接在两个所述夹紧块上，且所述紧固螺钉的下部伸入所述夹紧块的U形...

【专利技术属性】
技术研发人员：史飞飞，胡静，温贻芳，王英，周薇，杨艳山，
申请(专利权)人：苏州工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32