玻璃框架制造技术

一种玻璃框架，包含一外框组及一固定框组，该外框组具有由三个以上的外框，该固定框组具有对应于该外框数目的固定框，且该外框组构成一封闭的轮廓，每一外框设有一玻璃置放平台，玻璃置放平台的一侧有一顶制缘，并玻璃置放平台上凹设有至少两定位嵌沟，每一固定框的底壁面延伸有可与定位嵌沟配合嵌入的嵌条，而且每一固定框具有一与顶制缘相对应的侧壁面，以达到容易组立及拆装的效果。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃框架，特别是涉及一种容易组立、拆装，以及节省人工时间的玻璃框架。如附图说明图1所示，是一种现有的玻璃框架，其是由一可将玻璃20边缘框围起来的外框组10构成，该外框组是用一第一框板11及一第二框板12拼合而成，该玻璃20就夹固于该第一框板11及第二框板12之间，该玻璃框架是利用固定连续组靠的玻璃屏壁组装而成，该玻璃屏壁是将若干设有玻璃20的外框组10相向并靠，而相邻的二个外框组10间并安装有连结元件(图中未示)，以形成一如图2所示的具有玻璃面的隔间屏风或隔间墙。如图2所示，由于每一相邻的外框组10二者间设有连结元件，如果位于隔间屏风中央的玻璃20′破碎损坏而须更换时，必须从最外侧的外框开始拆卸，直到须更换该玻璃20′的外框组10′两侧都没有与其他的外框组10相邻连结时，才可以解除该第一框板11及第二框板12二者间的组立关系，取出损坏的玻璃20′，并换上新的玻璃，然後再将所有被拆卸的外框组10一一组装，回复该隔间屏风原来的使用状态。所以，现有的玻璃框架在更换该玻璃20′时，并不能单单针对需要而直接拆卸其外侧的外框组10′进行维修，而在维修时增加了许多不必要的拆装手续，造成人力及时间上的浪费。本技术的主要目的在于提供一种容易组立、拆装以及节省人工及时间的玻璃框架。本技术的技术方案是一种玻璃框架，包含有一外框组及一固定框组，该外框组具有由三个以上的外框，该固定框组具有对应于该外框数目的固定框，且该外框组构成一封闭的轮廓，其中，每一外框的一侧壁均设有一玻璃置放平台，该玻璃置放平台一侧形成有一顶制缘，该玻璃置放平台上并凹设有两个或多个(至少两个)定位嵌沟，且每一固定框自其底壁面延伸有可配合嵌入该定位嵌沟的嵌条，每一固定框具有一对应于顶制缘的侧壁面。如以上所述的玻璃框架，其中，每一顶制缘延伸设有沿着该顶制缘伸设的一弹性垫条。如以上所述的玻璃框架，其中，在该固定框对应夹持玻璃的侧壁面延伸设有沿其走向伸设的弹性夹制构件。如以上所述的玻璃框架，其中，每一嵌条上突出设有至少一弹性嵌卡条。如以上所述的玻璃框架，其中，每一嵌条是往同向突出设有至少一弹性嵌卡条，且每一定位嵌槽的开口设有对应于该弹性嵌卡条的一凸缘。如以上所述的玻璃框架，其中，每一固定框及其对应的弹性夹制构件是一体成型。如以上所述的玻璃框架，其中，每一嵌条与其对应的弹性嵌卡条是一体成型。由此可见，当玻璃安装在该外框时，该玻璃的周缘受玻璃置放平台托持抵靠，再将每一固定框组装至其所对应的外框，该固定框的每一嵌条分别对应嵌入相对应的外框的定位嵌沟内，同时使得该玻璃被每一外框的顶制缘及固定框的侧壁面夹制。所以，本技术具有容易组立、拆装，以及节省人工及时间的效果。下面通过最佳实施例及附图对本技术的玻璃框架进行详细说明，附图中图1是一种现有的玻璃框架的剖视示意图。图2是一种现有的玻璃框架的一使用状态图。图3是本技术较佳实施例的组立示意图。图4是本技术较佳实施例的部份立体分解图。图5是本技术较佳实施例的局部剖视示意图。如图3～5所示，本技术的玻璃框架包含一外框组30及一固定框组40。该外框组30构成封闭的轮廓，本实施例中，该外框组30是由四根外框31围设而成，且每一外框31的两端截切为斜角45度的端缘，以方便组装，其中，每一外框31的一侧壁上设有一玻璃置放平台32，该玻璃置放平台32的一侧则形成有一顶制缘33，沿着该顶制缘33延伸设有一弹性垫条34，在该玻璃置放平台32上凹设有两定位嵌沟35、36，并自每一定位嵌沟35、36的开口351、361的一侧各设有一同向突出的凸缘37、38。该固定框组40的固定框41数目是对应上述外框31的数目而设，其中，每一固定框41具有一与该外框31的顶制缘33相对应的侧壁面42，该侧壁面42沿其走向延伸设有弹性夹制构件43，每一固定框41及其对应的弹性夹制构件43是一体成型制成，另外，每一固定框41自底壁面延伸有与定位嵌沟35、36配合的嵌条44、45，每一嵌条44、45上突设有一对应于凸缘37、38的弹性嵌卡条46、47，配合图5所示，每一弹性嵌卡条46、47同向自其所在的嵌条44、45上突出，且每一嵌条44、45与其对应的弹性嵌卡条46、47也是为一体成型制成。当一玻璃20被安装在外框组30内时，该玻璃20的周缘受每一玻璃置放平台32托持抵靠，同时该玻璃20的周边也受到每一顶制缘33顶靠，再将每一固定框41分别组装至对应的外框31上，如图5所示，每一固定框的嵌条44、45分别嵌入对应的外框31的定位嵌沟35、36内，而且，每一弹性嵌卡条46、47受到凸缘37、38压迫而先产生形变，而自对应的开口351、361卡入定位嵌沟35、36，而使每一外框31的顶制缘33及固定框41的侧壁面42同时夹制该玻璃20。当玻璃20破碎而必须更换时，先将该玻璃20的碎片清出，此时，该外框31的顶制缘33及该固定框41的侧壁面42间不再夹制有玻璃20，使用者可利用工具撬动该固定框组40，使每一弹性嵌卡条46、47产生形变，而自每一对应的定位嵌沟35、36的开口351、361脱出，进而使该固定框组40与该外框组30分离。另外，以外围设有相对应的外框组30与固定框组40的一玻璃20为一单位，将若干单位相互并靠形成一隔间屏风或隔间墙，由于每一单位是利用其外框组30相互连结，每一固定框组40仍是一独立单元，因此，更换玻璃20时，只须拆卸须更换的该玻璃20的固定框组40，而不会影响整组隔间屏风的架构。综上所述，本技术的玻璃框架具有以下的优点1.由于每一固定框41是组装于其对应的外框31的玻璃置放平台32上，只须拍入配合就可将该固定框41的嵌条44、45卡设入该对应的定位嵌沟35、36中，而且组装时不须局限于一特殊角度，拆下该固定框组40时，利用工具解除该嵌条44、45与该定位嵌沟35、36的卡制关系，就可以使该固定框组40自该外框组30脱离，因此，本技术的组立、拆装步骤相当简便。2.本技术在以单一单位使用或若干单位相连使用的情形下，每一固定框41都是组装于对应的外框31的玻璃置放平台32上，而不与该外框31的其他部份相连结，因此，以本技术组装成的隔间屏风，使用者在更换须更换的玻璃20时，只须拆卸该须更换的玻璃20的固定框组40就可以了。3.由于本技术是利用一外框组30与一固定框组40夹置一玻璃20，而且，数个单位可相互并靠形成一隔间屏风或隔间墙，因此，不论本技术的玻璃框架是个别使用或并靠成隔间屏风或隔间墙，在安装或拆解时都相当容易，而可以大幅节省人工与时间。权利要求1.一种玻璃框架，包含有一外框组及一固定框组，该外框组具有由三个以上的外框，该固定框组具有对应于该外框数目的固定框，且该外框组构成一封闭的轮廓，其特征在于每一外框的一侧壁均设有一玻璃置放平台，该玻璃置放平台一侧形成有一顶制缘，该玻璃置放平台上并凹设有两个或多个定位嵌沟，且每一固定框自其底壁面延伸有可配合嵌入该定位嵌沟的嵌条，每一固定框具有一对应于顶制缘的侧壁面。2.如权利要求1所述的玻璃框架，其特征在于每一顶制缘延伸设有沿着该顶制缘伸设的一弹性垫条。3.如权利要求1或2所述的玻璃框架，其特征在于在该固定框对应夹持玻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃框架，包含有一外框组及一固定框组，该外框组具有由三个以上的外框，该固定框组具有对应于该外框数目的固定框，且该外框组构成一封闭的轮廓，其特征在于：每一外框的一侧壁均设有一玻璃置放平台，该玻璃置放平台一侧形成有一顶制缘，该玻璃置放平台上并凹设有两个或多个定位嵌沟，且每一固定框自其底壁面延伸有可配合嵌入该定位嵌沟的嵌条，每一固定框具有一对应于顶制缘的侧壁面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭荣中，
申请(专利权)人：郭荣中，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]