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高精度组合弹簧制造技术

技术编号:2220413 阅读:185 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种高精度组合弹簧,属于机械元件领域。由一组弹簧并联安装而成,在不提高加工精度的基础上,提高了弹簧精度,减少了调整及加工的工作量,可适用于力矩限制装置及要求使用高精度弹簧等处。(*该技术在1998年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术为高精度组合弹簧,属机械元件领域。弹簧种类较多,其中常用的是柱形弹簧与碟形弹簧,对弹簧最重要的要求是性能稳定,也就是弹簧一定的压缩量所对应的力在一定范围内是固定不变的。但由于加工、安装的误差,弹簧长度的误差,热处理引起的弹簧性能的波动,使同一规格的弹簧之间存在着一定的差异,虽柱形弹簧的性能比较稳定,其精度可以达到3%以内,但在某些使用场合,仍不能满足要求。至于碟形弹簧,由于体积小,结构紧凑,调整起来方便,大有取代柱形弹簧的趋势,但其精度只能达到10%左右。本专利技术的目的,在于针对各种弹簧所存在的问题,创造一种高精度的组合弹簧。每根弹簧之间必定存在着误差,而误差可为正,也可为负,因此许多弹簧组合在一起时,它的综合值由于误差之间相互抵消趋于一个比较稳定的数值。这在概率论中是有定理保证的。定理指出对任一总体,不论其分布如何,从中抽取的容量为n的样本的平均数的平均数等于总体平均数。若该总体具有有限方差σ2,则样本平均数的方差σ2等于总体方差除以nσ2= (σ2)/(n)为此可把许多小弹簧组合起来,就可得到高精度的组合弹簧,其性能将更稳定,其组装件的综合精度随弹簧个数n的增加而增加,使组合弹簧的性能达到一个质的飞跃,为此在不提高加工精度的基础上,能提高组合弹簧的精度,且装配、调整方便,结构紧凑,体积小。技术的具体结构由以下的实施例及附图给出。附图说明图1是根据本技术提出的高精度组合弹簧的剖面图。下面结合图1详细说明依据本技术提出的具体装置的细节及工作状况。该装置包括导向座底板(3),导向座(2),导向座(2)与导向座底板(3)固定,一组弹簧(1),装在导向座孔内,形成並联的弹簧组。每个弹簧上安有导向滑柱(4)。限位顶板(5)与导向座(2)固定。导向座高度小于弹簧组中任一弹簧的长度,以保证组合弹簧中每根弹簧在受外界所给的负载前受预紧力作用。这样就能通过多个弹簧的並联安装,达到提高弹簧精度的目的。图2是图1的俯视图。图3、图4分别是高精度组合弹簧的另一些形式的二个方向视图。其中标号(1)~(5)的含义与图1中的含义相同。图4中的(6)是角度位移板,(7)是转轴,(8)是支承座。权利要求1.一种组合型弹簧,该装置有导向座底板(3),导向座底板(3)上固定有导向座(2),导向座内放置弹簧组(1),每个弹簧上安有导向滑柱(4),导向座(2)上表面与限位顶板(5)固定,其特征在于弹簧组(1)的並联安装,导向座高度小于弹簧组中任一弹簧的长度。2.根据权利要求1所述装置,其特征在于导向座底板(3),导向座(2),限位顶板(5)是圆环状的。3.根据权利要求1所述装置,该装置有导向座底板(3),导向座底板(3)上固定有导向座(2),导向座内放置弹簧组(1),每个弹簧上安有导向滑柱(4),导向座(2)上表面与限位顶板(5)固定,角位移板(6),转轴(7),支承座(8),其特征是弹簧组(1)是切向安装的。专利摘要一种高精度组合弹簧,属于机械元件领域。由一组弹簧并联安装而成,在不提高加工精度的基础上,提高了弹簧精度,减少了调整及加工的工作量,可适用于力矩限制装置及要求使用高精度弹簧等处。文档编号F16F3/00GK2044664SQ8821769公开日1989年9月20日 申请日期1988年11月11日 优先权日1988年11月11日专利技术者叶勇 申请人:叶勇本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合型弹簧,该装置有导向座底板(3),导向座底板(3)上固定有导向座(2),导向座内放置弹簧组(1),每个弹簧上安有导向滑柱(4),导向座(2)上表面与限位顶板(5)固定,其特征在于弹簧组(1)的并联安装,导向座高度小于弹簧组中任一弹簧的长度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:叶勇
申请(专利权)人:叶勇
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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